振动摩擦焊机焊接座升降导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及振动摩擦焊技术领域，特别是涉及一种振动摩擦焊机焊接座升降导向机构。


背景技术：

2.线性振动摩擦焊是基于摩擦焊的原理而新开发的一种焊接技术,振动摩擦焊不使用另外的连接件或结合剂就能将各式各样的热塑性零件按工艺焊接起来，提高了产品的质量，降低了企业的成本、减少了环境污染。线性振动摩擦焊焊接时使两个压紧在一起的塑料焊件，保持一定的工作压力，通过振动组件振动其中的一个(即上焊接件)，使其相对另一个(即下焊接件)做往复位移运动，通过接触面之间、分子间的摩擦，使结合处温度剧升，当温度高到足以使塑料熔化时，使其在固定压力下固化，形成均匀的焊接。
3.在焊接前，需要将焊接件通过升降装置相互接近、压紧，现有的升降台稳定性较差，如cn201821391529一种振动摩擦焊接机加工用升降台，其导向结构较为简单，不能承受振动组件的水平方向的振动，使得整个设备发生振动，稳定性较差，噪音较大，尤其是在焊接时经过高频振动后稳定性较差，容易发生偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其结构科学，将现有技术的液压驱动改为链条驱动，减少振动造成的偏移晃动，通过两个导轨座和四个升降导轨、导向座进行导向，可以精确导向，稳定性和精密性更强。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其包括机架、升降台，所述机架设置有两个导轨座，所述两个导轨座分别设置于所述升降台的两侧，所述导轨座靠近所述升降台的一侧分别设置有两个升降导轨，所述升降台设置有与所述升降导轨滑动连接的导向座，所述导向座的侧面设置有用于与升降链条固定连接的驱动块，所述驱动块与所述升降台固定连接。
6.优选的，所述升降导轨为四根，每根升降导轨连接有两个导向座。
7.优选的，所述导轨座设置有导轨槽，所述升降导轨的根部嵌入所述导轨槽并通过螺栓与所述导轨座连接。
8.优选的，所述升降台的侧面设置有沿竖直方向延伸的定位槽，所述导向座的根部嵌入所述定位槽并通过螺栓与所述升降台连接。
9.优选的，所述导轨座的中部设置有沿竖直方向延伸的镂空槽，所述驱动块位于两个相邻的升降导轨之间并穿过该镂空槽。
10.优选的，所述镂空槽的底部设置有支撑台，当所述升降台下降至最低点时，所述驱动块的底部抵触所述支撑台。
11.本实用新型的有益效果是：一种振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其包括机架、
升降台，所述机架设置有两个导轨座，所述两个导轨座分别设置于所述升降台的两侧，所述导轨座靠近所述升降台的一侧分别设置有两个升降导轨，所述升降台设置有与所述升降导轨滑动连接的导向座，所述导向座的侧面设置有用于与升降链条固定连接的驱动块，所述驱动块与所述升降台固定连接，其结构科学，将现有技术的液压驱动改为链条驱动，减少振动造成的偏移晃动，通过两个导轨座和四个升降导轨、导向座进行导向，可以精确导向，稳定性和精密性更强。
附图说明
12.图1是本实用新型的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构的结构示意图。
13.图2是本实用新型的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构的正面示意图。
14.附图标记说明：
15.1——升降台
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2——导轨座
16.3——升降导轨
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4——导向座
17.5——驱动块。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
19.如图1、图2所示，本实施例的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其包括机架、升降台1，所述机架设置有两个导轨座2，对于本实施例，导轨座2不直接与上方的振动组件连接，而是直接与机架连接，而机架与振动组件之间设置有减震装置，从而避免振动组件直接带动下方的升降台发生振动。所述两个导轨座2分别设置于所述升降台1的两侧，所述导轨座2靠近所述升降台1的一侧分别设置有两个升降导轨3，所述升降台1设置有与所述升降导轨3滑动连接的导向座4，导轨座2具有一定的宽度，使得升降导轨3之间具有一定的距离，因此，四个分散布置且不发生振动的升降导轨3通过导向座4对升降台1进行导向，使得设备的稳定性更好。所述导向座4的侧面设置有用于与升降链条固定连接的驱动块5，所述驱动块5与所述升降台1固定连接。
20.进一步的，所述升降导轨3为四根，每根升降导轨3连接有两个导向座4。
21.进一步的，所述导轨座2设置有导轨槽，所述升降导轨3的根部嵌入所述导轨槽并通过螺栓与所述导轨座2连接。通过导轨槽可以对升降导轨3进行定位，安装方便。
22.进一步的，所述升降台1的侧面设置有沿竖直方向延伸的定位槽，所述导向座4的根部嵌入所述定位槽并通过螺栓与所述升降台1连接，该定位槽能够更加可靠的对升降台1进行限位，阻止其在焊接时随上方的振动组件发生晃动。
23.进一步的，所述导轨座2的中部设置有沿竖直方向延伸的镂空槽，所述驱动块5位于两个相邻的升降导轨3之间并穿过该镂空槽，镂空槽位于导轨座2的中部，使得传达至驱动块5的力沿垂直方向且不偏向一侧，减少升降阻力。
24.进一步的，所述镂空槽的底部设置有支撑台，当所述升降台1下降至最低点时，所述驱动块5的底部抵触所述支撑台，从而对升降台的最低点进行限位。
25.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实
用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，包括机架、升降台(1)，其特征在于：所述机架设置有两个导轨座(2)，所述两个导轨座(2)分别设置于所述升降台(1)的两侧，所述导轨座(2)靠近所述升降台(1)的一侧分别设置有两个升降导轨(3)，所述升降台(1)设置有与所述升降导轨(3)滑动连接的导向座(4)，所述导向座(4)的侧面设置有用于与升降链条固定连接的驱动块(5)，所述驱动块(5)与所述升降台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其特征在于：所述升降导轨(3)为四根，每根升降导轨(3)连接有两个导向座(4)。3.根据权利要求1所述的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其特征在于：所述导轨座(2)设置有导轨槽，所述升降导轨(3)的根部嵌入所述导轨槽并通过螺栓与所述导轨座(2)连接。4.根据权利要求1所述的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其特征在于：所述升降台(1)的侧面设置有沿竖直方向延伸的定位槽，所述导向座(4)的根部嵌入所述定位槽并通过螺栓与所述升降台(1)连接。5.根据权利要求1所述的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其特征在于：所述导轨座(2)的中部设置有沿竖直方向延伸的镂空槽，所述驱动块(5)位于两个相邻的升降导轨(3)之间并穿过该镂空槽。6.根据权利要求5所述的振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其特征在于：所述镂空槽的底部设置有支撑台，当所述升降台(1)下降至最低点时，所述驱动块(5)的底部抵触所述支撑台。

技术总结
本实用新型涉及振动摩擦焊技术领域，尤其涉及一种振动摩擦焊机焊接座升降导向机构，其包括机架、升降台，所述机架设置有两个导轨座，所述两个导轨座分别设置于所述升降台的两侧，所述导轨座靠近所述升降台的一侧分别设置有两个升降导轨，所述升降台设置有与所述升降导轨滑动连接的导向座，所述导向座的侧面设置有用于与升降链条固定连接的驱动块，所述驱动块与所述升降台固定连接，其结构科学，将现有技术的液压驱动改为链条驱动，减少振动造成的偏移晃动，通过两个导轨座和四个升降导轨、导向座进行导向，可以精确导向，稳定性和精密性更强。强。强。


技术研发人员：程青青
受保护的技术使用者：湖北鑫鼎泰自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/10