一种3D打印机壳体结构的制作方法

文档序号:30115109发布日期:2022-05-18 19:31阅读:127来源:国知局
一种3d打印机壳体结构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域,特别是涉及一种3d打印机壳体结构。


背景技术:

2.为了实现3d打印机运动稳定,上下壳体在中间扮演重要角色,上壳和底板的稳定才能保证整体的的稳定,而在delta机型的打印机中,除了要保证壳体的稳定,还要保证三个立柱均布在360
°
的圆周上,即保证每一个立柱在壳体的120
°
等分线上,一般的钣金折弯,很难保证折弯角度统一而且是90度垂直折弯。
3.目前市面上普遍采用欧标或者国标铝型材,配合cnc加工的转角来实现,成本高,精度低,很难保证批量一致性。


技术实现要素:

4.为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种3d打印机壳体结构,有效的解决了3d打印机壳体结构不稳定,以及加工成本高的问题。
5.其解决技术问题的技术方案是:一种3d打印机壳体结构,包括两个似三角形的盖板,两个盖板之间连接有多个侧板,侧板位于盖板三角形的边上,相邻侧板之间设置有连接板,连接板与盖板之间经螺钉连接。
6.优选的,所述的盖板三角形的尖角处设有第一连接孔,侧板上对应位置设有第二连接孔,连接板上对应设置有第三连接孔,螺钉依次穿过第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔进行固定连接。
7.优选的,所述的侧板内侧面设有第一固定板,第二连接孔设置在第一固定板上,第一固定板内端设有朝向侧板中部方向的楔形角。
8.优选的,所述的第一固定板与侧板边缘的距离等于盖板的厚度。
9.优选的,所述的连接板包括面板,面板内侧设有衬板,衬板左右两端均伸出有第二固定板,第三连接孔设置在第二固定板上。
10.优选的,所述的衬板上下两侧边缘与面板边缘的距离等于盖板的厚度,第二固定板上下两端的边缘与衬板边缘的距离等于第一固定板的厚度,面板左右两侧边缘与第二固定板之间的距离与侧板厚度相等。
11.优选的,所述的衬板与第二固定板之间的角度为120
°

12.优选的,所述的连接板为模具压铸成型。
13.本实用新型结构简单巧妙,使用方便,采用定制铝型材和压铸连接板配合的方式,使得3d打印机的上下壳体结构稳定,且降低加工成本。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
16.图3是本实用新型中侧板的结构示意图。
17.图4是本实用新型中连接板的结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
19.由图1至图4可知,一种3d打印机壳体结构,包括两个似三角形的盖板1,盖板1三角形的尖角处设有与两侧边均呈120
°
的短边,两个盖板1之间连接有多个侧板2,侧板2位于盖板1三角形的边上,相邻侧板2之间设置有连接板3,连接板3与盖板1之间经螺钉连接,连接板3与盖板1的短边重合,连接板3为模具压铸成型,使用螺钉固定连接时,使得盖板1、侧板2与连接板3之间越来越紧固,使其结构保持稳定,不会出现变形的问题,保证3d打印机的精度。
20.为便于进行连接,盖板1三角形的尖角处设有第一连接孔4,侧板2上对应位置设有第二连接孔5,连接板3上对应设置有第三连接孔6,螺钉依次穿过第一连接孔4、第二连接孔5和第三连接孔6进行固定连接,螺钉依次穿过盖板1、侧板2与连接板3连接,将其紧固在一起。
21.侧板2内侧面设有第一固定板7,第二连接孔5设置在第一固定板7上,第一固定板7内端设有朝向侧板2中部方向的楔形角8,第一固定板7与侧板2边缘的距离等于盖板1的厚度。
22.连接板3包括面板9,面板9内侧设有衬板10,衬板10左右两端均伸出有第二固定板11,第三连接孔6设置在第二固定板11上,衬板10上下两侧边缘与面板9边缘的距离等于盖板1的厚度,第二固定板11上下两端的边缘与衬板10边缘的距离等于第一固定板7的厚度,面板9左右两侧边缘与第二固定板11之间的距离与侧板2厚度相等,衬板10与第二固定板11之间的角度为120
°

23.在连接时,连接板3的第二固定板11伸入到侧板2的第一固定板7之间,楔形角8位于其另一侧,将第二固定板11限制在侧板2背侧不能移动,盖板1覆盖在侧板2和连接板3的上端和下端,然后使用螺钉进行固定,螺钉固定时使得第一固定板7靠近第二固定板11,楔形角8将第二固定板11外侧紧紧勾住,避免其产生变形。
24.由于各个部件之间预留的间隙刚好合适,使得盖板1、侧板2和连接板3在连接时外表面配合整齐,不会出现断层,结构更加稳定。
25.连接板3采用压铸成型,保证其120
°
的稳定一致性,使得安装后3d打印机更为稳定;且采用压铸的方式能够提高效率,降低生产成本。
26.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:定制盖板和侧板,保证了安装批量一致性,定位精度高;压铸的连接板批量性更好,角度有保证;安装后3d打印机结构稳定;采用压铸生产,提高加工效率,降低生产成本。


技术特征:
1.一种3d打印机壳体结构,其特征在于,包括两个似三角形的盖板(1),两个盖板(1)之间连接有多个侧板(2),侧板(2)位于盖板(1)三角形的边上,相邻侧板(2)之间设置有连接板(3),连接板(3)与盖板(1)之间经螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机壳体结构,其特征在于,所述的盖板(1)三角形的尖角处设有第一连接孔(4),侧板(2)上对应位置设有第二连接孔(5),连接板(3)上对应设置有第三连接孔(6),螺钉依次穿过第一连接孔(4)、第二连接孔(5)和第三连接孔(6)进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种3d打印机壳体结构,其特征在于,所述的侧板(2)内侧面设有第一固定板(7),第二连接孔(5)设置在第一固定板(7)上,第一固定板(7)内端设有朝向侧板(2)中部方向的楔形角(8)。4.根据权利要求3所述的一种3d打印机壳体结构,其特征在于,所述的第一固定板(7)与侧板(2)边缘的距离等于盖板(1)的厚度。5.根据权利要求2所述的一种3d打印机壳体结构,其特征在于,所述的连接板(3)包括面板(9),面板(9)内侧设有衬板(10),衬板(10)左右两端均伸出有第二固定板(11),第三连接孔(6)设置在第二固定板(11)上。6.根据权利要求5所述的一种3d打印机壳体结构,其特征在于,所述的衬板(10)上下两侧边缘与面板(9)边缘的距离等于盖板(1)的厚度,第二固定板(11)上下两端的边缘与衬板(10)边缘的距离等于第一固定板(7)的厚度,面板(9)左右两侧边缘与第二固定板(11)之间的距离与侧板(2)厚度相等。7.根据权利要求5所述的一种3d打印机壳体结构,其特征在于,所述的衬板(10)与第二固定板(11)之间的角度为120
°
。8.根据权利要求1所述的一种3d打印机壳体结构,其特征在于,所述的连接板(3)为模具压铸成型。

技术总结
一种3D打印机壳体结构,有效的解决了3D打印机壳体结构不稳定,以及加工成本高的问题;包括两个似三角形的盖板,两个盖板之间连接有多个侧板,侧板位于盖板三角形的边上,相邻侧板之间设置有连接板,连接板与盖板之间经螺钉连接;本实用新型结构简单巧妙,使用方便,采用定制铝型材和压铸连接板配合的方式,使得3D打印机的上下壳体结构稳定,且降低加工成本。且降低加工成本。且降低加工成本。


技术研发人员:申康 陈霄 王勤东
受保护的技术使用者:郑州潮阔电子科技有限公司
技术研发日:2021.12.21
技术公布日:2022/5/17
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