一种吹膜机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产设备的技术领域，具体涉及一种吹膜机。


背景技术：

2.吹膜机是一种用于生产加工薄膜的设备，薄膜在经过模头后一般需要用水进行冷却以加速其定型的速度，但是，经过水冷后的薄膜表面会存在较多的水分，残留的水分最终会停留在收卷好的薄膜上难以蒸发，影响薄膜的生产质量。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种吹膜机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种吹膜机，包括薄膜出模机构以及用于收卷薄膜的收卷部，出模机构与收卷部之间形成用于供薄膜通过的送料通道，送料通道上设有干燥机构，干燥机构包括干燥机主体，干燥机主体上设有若干个供薄膜迂回通过干燥机主体的干燥腔，干燥机主体的外侧对应相邻的干燥腔之间设有转向辊，干燥腔内设有发热装置。
7.所述干燥机主体的外侧连接有风机装置，风机装置的出风端与干燥腔连通。
8.所述干燥机主体上对应干燥腔的进风端与风机装置之间连接有第一集风罩。
9.所述干燥机主体对应干燥腔的出风端位置连接有第二集风罩，第二集风罩与第一集风罩之间连接有循环风管。
10.所述出模机构包括用于向外吹出模坯的模头以及用于使模坯由圆管状转换为薄膜形状的塑形部，塑形部设置在模头的下方位置。
11.所述塑形部与模头之间设有冷却水盘，冷却水盘上设有供薄膜通过的通孔。
12.所述干燥腔内设有温度检测装置，温度检测装置电性连接有电控装置，电控装置与发热装置电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.干燥机构可以使薄膜上的水分在经过送料通道的过程中被蒸发，避免收卷后的薄膜表面残留水分，提高薄膜的生产质量，同时，薄膜在转向辊的作用下依次经过干燥机主体上的各个干燥腔，使薄膜经过干燥机构的时间增加，使干燥效果更加明显。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
17.图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
18.图3为本实用新型实施例的剖面示意图。
19.图4为本实用新型实施例a处的放大视图。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
21.参见图1-图4，本吹膜机，包括薄膜出模机构以及用于收卷薄膜的收卷部1，出模机构与收卷部1之间形成用于供薄膜通过的送料通道，送料通道上设有干燥机构，干燥机构包括干燥机主体2，干燥机主体2上设有若干个供薄膜迂回通过干燥机主体2 的干燥腔21，干燥机主体2的外侧对应相邻的干燥腔21之间设有转向辊22，干燥腔21内设有发热装置23，干燥机构可以使薄膜上的水分在经过送料通道的过程中被蒸发，避免收卷后的薄膜表面残留水分，提高薄膜的生产质量，同时，薄膜在转向辊22 的作用下依次经过干燥机主体2上的各个干燥腔21，使薄膜经过干燥机构的时间增加，使干燥效果更加明显。
22.进一步地，干燥机主体2的外侧连接有风机装置24，风机装置24的出风端与干燥腔21连通，风机装置24可以提高干燥腔 21内的气流速度，可以进一步提高薄膜表面水分蒸发效果。
23.进一步地，干燥机主体2上对应干燥腔21的进风端与风机装置24之间连接有第一集风罩31，第一集风罩31可以使风机装置24产生的气流集中进入干燥腔21，提升风机装置24能效。
24.进一步地，干燥机主体2对应干燥腔21的出风端位置连接有第二集风罩32，第二集风罩32与第一集风罩31之间连接有循环风管33，第二集风罩32可以使经过干燥腔21后的热风重新集中，通过循环风管33在此经过第一集风罩31进入干燥腔21，提升热风的利用效率。
25.进一步地，出模机构包括用于向外吹出模坯的模头41以及用于使模坯由圆管状转换为薄膜形状的塑形部42，塑形部42设置在模头41的下方位置。
26.进一步地，干燥腔21内设有温度检测装置25，温度检测装置25电性连接有电控装置(图中未画出)，电控装置与发热装置23电性连接，当干燥腔21内的温度高于预设值时，电控装置可以指令发热装置23停止工作，避免干燥腔21内温度过高损坏薄膜，当干燥腔21内温度低于预设值时，电控装置可以指令发热装置23重新启动，从而使干燥腔21内的温度在一定范围内浮动，既可以保证蒸发效果，又避免温度过高，而且降低设备整体能耗。
27.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。


技术特征：
1.一种吹膜机，包括薄膜出模机构以及用于收卷薄膜的收卷部(1)，所述出模机构与收卷部(1)之间形成用于供薄膜通过的送料通道，其特征在于，所述送料通道上设有干燥机构，所述干燥机构包括干燥机主体(2)，所述干燥机主体(2)上设有若干个供薄膜迂回通过干燥机主体(2)的干燥腔(21)，干燥机主体(2)的外侧对应相邻的干燥腔(21)之间设有转向辊(22)，所述干燥腔(21)内设有发热装置(23)。2.根据权利要求1所述吹膜机，其特征在于：所述干燥机主体(2)的外侧连接有风机装置(24)，所述风机装置(24)的出风端与干燥腔(21)连通。3.根据权利要求2所述吹膜机，其特征在于：所述干燥机主体(2)上对应干燥腔(21)的进风端与风机装置(24)之间连接有第一集风罩(31)。4.根据权利要求3所述吹膜机，其特征在于：所述干燥机主体(2)对应干燥腔(21)的出风端位置连接有第二集风罩(32)，所述第二集风罩(32)与第一集风罩(31)之间连接有循环风管(33)。5.根据权利要求1所述吹膜机，其特征在于：所述出模机构包括用于向外吹出模坯的模头(41)以及用于使模坯由圆管状转换为薄膜形状的塑形部(42)，所述塑形部(42)设置在模头(41)的下方位置。6.根据权利要求1-5任一项所述吹膜机，其特征在于：所述干燥腔(21)内设有温度检测装置(25)，所述温度检测装置(25)电性连接有电控装置，所述电控装置与发热装置(23)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种吹膜机，包括薄膜出模机构以及用于收卷薄膜的收卷部，出模机构与收卷部之间形成用于供薄膜通过的送料通道，送料通道上设有干燥机构，干燥机构包括干燥机主体，干燥机主体上设有若干个供薄膜迂回通过干燥机主体的干燥腔，干燥机主体的外侧对应相邻的干燥腔之间设有转向辊，干燥腔内设有发热装置，干燥机构可以使薄膜上的水分在经过送料通道的过程中被蒸发，避免收卷后的薄膜表面残留水分，提高薄膜的生产质量，同时，薄膜在转向辊的作用下依次经过干燥机主体上的各个干燥腔，使薄膜经过干燥机构的时间增加，使干燥效果更加明显。加明显。加明显。


技术研发人员：杨柳强
受保护的技术使用者：江门市金博润包装材料制品有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/6/14