快捷镶针的制作方法

文档序号:30596911发布日期:2022-07-01 20:51阅读:74来源:国知局
快捷镶针的制作方法

1.本实用新型涉及快捷镶针技术领域,具体为一种快捷镶针。


背景技术:

2.现有的模具解决异常的方案是模具在生产过程中出现异常,镶针长时间生产导致镶针断裂,镶针在安装螺母的过程中,螺母没有安装到位导致模具掉入模具中,使模具压坏,由于镶针是安装在上模仁中,无法直接去除,故需要将整套模具从注塑机上下模,然后将模具拆分出来,最终更换损坏的镶针,再次装模具,重新上注塑机生产。
3.这样的解决异常的方案需耗费人工,上下模技术员需要将模具从注塑机上卸下,待模具维修完成后还需要再次将模具安装到注塑机上生产,其次模具钳工也需要将模具进行拆分,然后更换损坏的零件,然后重新安装组装模具。此外,上述方法存在效率较低的缺陷,模具从注塑机上下模后,注塑机就会出现空档期,这个等待时间是没有产能。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的快捷镶针。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.快捷镶针,包括模仁,所述模仁内部开设有通孔,该所述通孔一端内嵌有镶针固定装置,所述通孔另外一端内部设置有镶针替换装置。
8.进一步的,所述镶针固定装置的一端和镶针替换装置的一端接触连接,且在该接触位置通过同一螺杆与镶针固定装置和镶针替换装置均螺纹连接。
9.进一步的,所述镶针替换装置远离镶针固定装置端的外壁螺纹套接有螺母,该所述螺母套接位置的镶针替换装置处的直径较小。
10.进一步的,所述镶针固定装置远离镶针替换装置设置有t形管,该所述t形管外壁与通孔端部的内壁接触连接。
11.进一步的,所述通孔为贯穿于模仁两端连通孔,且该连通孔内壁光滑。
12.与现有技术相比,本实用新型提出了快捷镶针,具有以下有益效果:
13.该快捷镶针,镶针固定装置的一端和镶针替换装置的一端接触连接,且在该接触位置通过同一螺杆与镶针固定装置和镶针替换装置均螺纹连接,镶针替换装置远离镶针固定装置端的外壁螺纹套接有螺母,该螺母套接位置的镶针替换装置处的直径较小,改进后的镶针分为两节,分别分为固定部分和替换部分,镶针在出现异常断裂后,能够直接在注塑机上进行损坏的镶针更换工作,大大节省了人力物力。
14.该快捷镶针,镶针固定装置远离镶针替换装置设置有t形管,该t形管外壁与通孔端部的内壁接触连接,通孔为贯穿于模仁两端连通孔,且该连通孔内壁光滑,节省了人工的成本,提高了产品生产效率,提高了注塑机的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的快捷镶针的整体剖面的结构示意图。
16.图中:1、模仁;2、通孔;3、镶针固定装置;4、镶针替换装置;5、螺杆;6、螺母;7、t形管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参照图1,快捷镶针,包括模仁1,模仁1内部开设有通孔2,该通孔2一端内嵌有镶针固定装置3,通孔2另外一端内部设置有镶针替换装置4。
20.镶针固定装置3的一端和镶针替换装置4的一端接触连接,且在该接触位置通过同一螺杆5与镶针固定装置3和镶针替换装置4均螺纹连接。
21.镶针替换装置4远离镶针固定装置3端的外壁螺纹套接有螺母6,该螺母6套接位置的镶针替换装置4处的直径较小。
22.镶针固定装置3远离镶针替换装置4设置有t形管7,该t形管7外壁与通孔2端部的内壁接触连接。
23.通孔2为贯穿于模仁1两端连通孔,且该连通孔内壁光滑。
24.本实用新型中,使用时,首先,镶针固定装置3的一端和镶针替换装置4的一端接触连接,且在该接触位置通过同一螺杆5与镶针固定装置3和镶针替换装置4均螺纹连接,镶针替换装置4远离镶针固定装置3端的外壁螺纹套接有螺母6,该螺母6套接位置的镶针替换装置4处的直径较小,改进后的镶针分为两节,分别分为固定部分和替换部分,镶针在出现异常断裂后,能够直接在注塑机上进行损坏的镶针更换工作,大大节省了人力物力;
25.然后,镶针固定装置3远离镶针替换装置4设置有t形管7,该t形管7外壁与通孔2端部的内壁接触连接,通孔2为贯穿于模仁1两端连通孔,且该连通孔内壁光滑,节省了人工的成本,提高了产品生产效率,提高了注塑机的利用率;
26.最后,现有的模具改善后的解决异常的方案是将原易损坏的镶针分为两个部分,分别分为固定部分与替换部分,然后模具镶针以后再损坏的话,可以通过直接更换镶针-可替换部分,从而大大的节省了人工成本以及提高了注塑机的利用率,从而避免了人工以及机台的浪费。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.快捷镶针,包括模仁(1),其特征在于,所述模仁(1)内部开设有通孔(2),该所述通孔(2)一端内嵌有镶针固定装置(3),所述通孔(2)另外一端内部设置有镶针替换装置(4)。2.根据权利要求1所述的快捷镶针,其特征在于,所述镶针固定装置(3)的一端和镶针替换装置(4)的一端接触连接,且在该接触位置通过同一螺杆(5)与镶针固定装置(3)和镶针替换装置(4)均螺纹连接。3.根据权利要求1所述的快捷镶针,其特征在于,所述镶针替换装置(4)远离镶针固定装置(3)端的外壁螺纹套接有螺母(6),该所述螺母(6)套接位置的镶针替换装置(4)处的直径较小。4.根据权利要求1所述的快捷镶针,其特征在于,所述镶针固定装置(3)远离镶针替换装置(4)设置有t形管(7),该所述t形管(7)外壁与通孔(2)端部的内壁接触连接。5.根据权利要求1所述的快捷镶针,其特征在于,所述通孔(2)为贯穿于模仁(1)两端连通孔,且该连通孔内壁光滑。

技术总结
本实用新型涉及快捷镶针技术领域,尤其涉及快捷镶针,包括模仁,模仁内部开设有通孔,该通孔一端内嵌有镶针固定装置,通孔另外一端内部设置有镶针替换装置,镶针固定装置的一端和镶针替换装置的一端接触连接,且在该接触位置通过同一螺杆与镶针固定装置和镶针替换装置均螺纹连接,该螺母套接位置的镶针替换装置处的直径较小,该T形管外壁与通孔端部的内壁接触连接,通孔为贯穿于模仁两端连通孔,且该连通孔内壁光滑。本实用新型通过镶针固定装置远离镶针替换装置设置有T形管,该T形管外壁与通孔端部的内壁接触连接,通孔为贯穿于模仁两端连通孔,且该连通孔内壁光滑,节省了人工的成本,提高了产品生产效率,提高了注塑机的利用率。率。率。


技术研发人员:倪明宇
受保护的技术使用者:镇江弘达科技发展有限公司
技术研发日:2021.12.22
技术公布日:2022/6/30
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