一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构的制作方法

1.本实用新型属于脱模机技术领域，具体涉及一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构。


背景技术：

2.橡胶套管采用优质硅橡胶材料制成，具有优异的电气、抗漏电起痕性能，耐候性极佳，机械性能高，具有憎水性及憎水性迁移等特点，耐高低温性能极其优异，可在-50摄氏度～+150摄氏度的条件下连续使用，安装方便简单，省工省时，多用于架空电缆的防护。橡胶套管制备过程中需要使用脱模机构，一般的脱模机构的零部件损坏后需要更换整个脱模机构，增加了成本。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，包括盒体和设在盒体内的若干个活动柱，所述盒体的两侧均开设有与防护门适配的检修口，两个防护门均通过铰链与盒体连接，盒体内固定有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆的顶端均通过螺栓连接有套筒，两个套筒的顶端均与支座连接，支座位于若干个活动柱与两个液压缸之间，支座上开设有若干个与连接螺栓适配的螺孔，若干个活动柱的底端均开设有与连接螺栓适配的螺孔，所述支座的顶端开设有若干个与活动柱适配的凹槽，所述盒体的顶端开设有若干个与活动柱适配的通孔，盒体的顶端固定有四个夹持件。
6.在进一步的实施例中，所述夹持件包括挡块、调节螺栓和固定在调节螺栓端部的卡块，所述挡块上开设有与调节螺栓适配的螺孔。
7.在进一步的实施例中，所述盒体的底端固定有两个滑块，所述盒体远离夹持件的一侧设有支板，支板的顶端开设有两个与滑块适配的燕尾滑槽。
8.在进一步的实施例中，所述支板的一侧固定有限位块，所述盒体靠近限位块的一侧固定有外壳，外壳内设有插柱，所述限位块的顶端开设有与插柱适配的插槽，插柱的顶端固定有拉杆，拉杆上套有弹簧，弹簧位于外壳内。
9.在进一步的实施例中，所述支板的两侧均固定有两个凸块，四个凸块内均开设有通孔。
10.在进一步的实施例中，所述盒体与两个滑块焊接，两个所述液压缸均通过沉头螺栓与盒体连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：该橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，利用螺栓将四个凸块固定在脱模机上，将用于盛放橡胶套管原料的模具置于盒体顶端，模具上的通
孔与活动柱对齐，旋转四个调节螺栓，四个卡块紧贴模具，方便模具的固定；橡胶套管成型后，两个液压缸的活塞杆带动支座和若干个活动柱上移，若干个活动柱能够将模具中成型后的橡胶套管顶出，方便橡胶套管的脱模；打开两个防护门并拧松连接螺栓，方便活动柱的卸下更换，两个套筒与两个液压缸可拆卸连接，方便支座的卸下更换，无需更换整体，节约了成本；上提拉杆并水平移动盒体即可将盒体从支板上取下，方便盒体内部的清理和脱模机的维护，该橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，方便脱模，方便拆卸和更换。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的盒体的剖面图；
14.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
15.图4为本实用新型的拉杆的结构示意图。
16.图中：1、盒体；2、支板；3、夹持件；30、挡块；31、调节螺栓；32、卡块；4、活动柱；5、防护门；6、限位块；60、外壳；61、拉杆；62、弹簧；63、插柱；7、滑块；8、凸块；9、支座；10、连接螺栓；11、套筒；12、液压缸。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.为了方便活动柱4的清理或更换，如图1和图2所示的一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，包括盒体1和设在盒体1内的若干个活动柱4，盒体1的两侧均开设有与防护门5适配的检修口，两个防护门5均通过铰链与盒体1连接，盒体1内固定有两个单活塞杆式的液压缸12，两个液压缸12的活塞杆的顶端均通过螺栓连接有套筒11，两个套筒11的顶端均与支座9焊接，支座9位于若干个活动柱4与两个液压缸12之间，支座9上开设有若干个与连接螺栓10适配的螺孔，若干个活动柱4的底端均开设有与连接螺栓10适配的螺孔，支座9的顶端开设有若干个与活动柱4适配的凹槽，盒体1的顶端开设有若干个与活动柱4适配的通孔，盒体1的顶端固定有四个夹持件3，橡胶套管成型后，两个液压缸12的活塞杆带动支座9和若干个活动柱4上移，若干个活动柱4能够将模具中成型后的橡胶套管顶出，方便橡胶套管的脱模；打开两个防护门5并拧松连接螺栓10，方便活动柱4的卸下清理或更换，两个套筒11与两个液压缸12可拆卸连接，方便支座9的卸下清理或更换，无需更换整体，节约了成本；
19.为了方便模具的固定，如图1所示，夹持件3包括挡块30、调节螺栓31和固定在调节螺栓31端部的卡块32，挡块30上开设有与调节螺栓31适配的螺孔，将用于盛放橡胶套管原料的模具置于盒体1顶端，模具上的通孔与活动柱4对齐，旋转四个调节螺栓31，四个卡块32紧贴模具，方便模具的固定；
20.为了方便盒体1的卸下，如图1、图3和图4所示，盒体1的底端固定有两个滑块7，盒体1远离夹持件3的一侧设有支板2，支板2的顶端开设有两个与滑块7适配的燕尾滑槽，支板2的一侧固定有限位块6，盒体1靠近限位块6的一侧固定有外壳60，外壳60内设有插柱63，限
位块6的顶端开设有与插柱63适配的插槽，插柱63的顶端固定有拉杆61，拉杆61上套有弹簧62，弹簧62位于外壳60内，支板2的两侧均固定有两个凸块8，四个凸块8内均开设有通孔，利用螺栓将四个凸块8固定在脱模机上，上提拉杆61并水平移动盒体1即可将盒体1从支板2上取下，方便盒体1内部的清理和脱模机的维护。
21.工作原理，该橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，利用螺栓将四个凸块8固定在脱模机上，将用于盛放橡胶套管原料的模具置于盒体1顶端，模具上的通孔与活动柱4对齐，旋转四个调节螺栓31，四个卡块32紧贴模具，方便模具的固定，橡胶套管成型后，两个液压缸12的活塞杆带动支座9和若干个活动柱4上移，若干个活动柱4能够将模具中成型后的橡胶套管顶出，方便橡胶套管的脱模；打开两个防护门5并拧松连接螺栓10，方便活动柱4的卸下清理或更换，两个套筒11与两个液压缸12可拆卸连接，方便支座9的卸下清理或更换，无需更换整体，节约了成本，上提拉杆61并水平移动盒体1即可将盒体1从支板2上取下，方便盒体1内部的清理和脱模机的维护。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，包括盒体(1)和设在盒体(1)内的若干个活动柱(4)，其特征在于：所述盒体(1)的两侧均开设有与防护门(5)适配的检修口，两个防护门(5)均通过铰链与盒体(1)连接，盒体(1)内固定有两个液压缸(12)，两个液压缸(12)的活塞杆的顶端均通过螺栓连接有套筒(11)，两个套筒(11)的顶端均与支座(9)连接，支座(9)位于若干个活动柱(4)与两个液压缸(12)之间，支座(9)上开设有若干个与连接螺栓(10)适配的螺孔，若干个活动柱(4)的底端均开设有与连接螺栓(10)适配的螺孔，所述支座(9)的顶端开设有若干个与活动柱(4)适配的凹槽，所述盒体(1)的顶端开设有若干个与活动柱(4)适配的通孔，盒体(1)的顶端固定有四个夹持件(3)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，其特征在于：所述夹持件(3)包括挡块(30)、调节螺栓(31)和固定在调节螺栓(31)端部的卡块(32)，所述挡块(30)上开设有与调节螺栓(31)适配的螺孔。3.根据权利要求1所述的一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，其特征在于：所述盒体(1)的底端固定有两个滑块(7)，所述盒体(1)远离夹持件(3)的一侧设有支板(2)，支板(2)的顶端开设有两个与滑块(7)适配的燕尾滑槽。4.根据权利要求3所述的一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，其特征在于：所述支板(2)的一侧固定有限位块(6)，所述盒体(1)靠近限位块(6)的一侧固定有外壳(60)，外壳(60)内设有插柱(63)，所述限位块(6)的顶端开设有与插柱(63)适配的插槽，插柱(63)的顶端固定有拉杆(61)，拉杆(61)上套有弹簧(62)，弹簧(62)位于外壳(60)内。5.根据权利要求4所述的一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，其特征在于：所述支板(2)的两侧均固定有两个凸块(8)，四个凸块(8)内均开设有通孔。6.根据权利要求1所述的一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，其特征在于：所述盒体(1)与两个滑块(7)焊接，两个所述液压缸(12)均通过沉头螺栓与盒体(1)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，属于脱模机技术领域，包括盒体和设在盒体内的若干个活动柱，所述盒体的两侧均开设有与防护门适配的检修口，两个防护门均通过铰链与盒体连接，盒体内固定有两个液压缸，两个液压缸的活塞杆的顶端均通过螺栓连接有套筒，两个套筒的顶端均与支座连接，支座上开设有若干个与连接螺栓适配的螺孔，若干个活动柱的底端均开设有与连接螺栓适配的螺孔，所述支座的顶端开设有若干个与活动柱适配的凹槽，所述盒体的顶端开设有若干个与活动柱适配的通孔，盒体的顶端固定有四个夹持件。该橡胶套管制备用脱模机的脱模机构，方便脱模，方便拆卸和更换。拆卸和更换。拆卸和更换。


技术研发人员：龙志平
受保护的技术使用者：苏州富源模具有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/30