一种模具的针脚安装结构的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种模具的针脚安装结构。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

2、传统的端子模具，其针脚呈垂直状态，可以在模面直接插入安装，但是对于异形针脚，比如部分存在倒扣、倒钩结构的针脚，由于结构的特殊性无法通过直接插入的方式进行安装，同时，由于针脚太细，难以实现多个端子针脚在模具上的依次安装，并且存在定位及封胶困难、结构容易卡死损坏、影响成型周期等问题，存在生产效率低下、影响产品稳定生产等缺点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种模具的针脚安装结构。

2、根据本实用新型的实施例的一种模具的针脚安装结构，包括：后模镶件，后模镶件沿竖向设置有插孔；行位，行位适于横向运动并靠近或远离后模镶件；行位镶件，行位镶件设置在后模镶件和行位之间，行位镶件的一端可拆卸连接行位并适于随行位一同运动，行位镶件的另一端沿横向设置有插槽；针脚，针脚的一端沿横向插设在插槽内，针脚的另一端设置有竖向的弯折部，弯折部插设在插孔内。

3、根据本实用新型实施例的一种模具的针脚安装结构，至少具有如下有益效果：本实用新型通过设置行位镶件，利用行位镶件实现针脚的预装，保证异形针脚的安装精度并简化装配过程，可缩短模具开模等待时间和成型周期，具有方便加工及维修、成型周期短、产品生产稳定等优点。

4、根据本实用新型的一些实施例，插槽和插孔均并列设置有若干组。

5、根据本实用新型的一些实施例，行位镶件内设置有限位块，限位块连通插槽并适于抵接针脚的一端。

6、根据本实用新型的一些实施例，行位设置有t型槽，行位镶件的一端连接在t型槽内。

7、根据本实用新型的一些实施例，还包括沿竖向设置的斜楔，斜楔适于沿竖向运动并驱使行位远离后模镶件。

8、根据本实用新型的一些实施例，斜楔朝行位的一端设置有倾斜面，行位设置有与倾斜面相贴合的导向槽。

9、根据本实用新型的一些实施例，还包括拆装杆，拆装杆连接设置在行位镶件的上表面。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种模具的针脚安装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模具的针脚安装结构，其特征在于，所述插槽和所述插孔均并列设置有若干组。

3.根据权利要求1或2所述的一种模具的针脚安装结构，其特征在于，所述行位镶件内设置有限位块，所述限位块连通所述插槽并适于抵接所述针脚的所述一端。

4.根据权利要求1所述的一种模具的针脚安装结构，其特征在于，所述行位设置有t型槽，所述行位镶件的所述一端连接在所述t型槽内。

5.根据权利要求1所述的一种模具的针脚安装结构，其特征在于，还包括沿竖向设置的斜楔，所述斜楔适于沿竖向运动并驱使所述行位远离所述后模镶件。

6.根据权利要求5所述的一种模具的针脚安装结构，其特征在于，所述斜楔朝所述行位的一端设置有倾斜面，所述行位设置有与所述倾斜面相贴合的导向槽。

7.根据权利要求1所述的一种模具的针脚安装结构，其特征在于，还包括拆装杆，所述拆装杆连接设置在所述行位镶件的上表面。

技术总结
本技术公开了一种模具的针脚安装结构，包括：后模镶件，所述后模镶件沿竖向设置有插孔；行位，所述行位适于横向运动并靠近或远离所述后模镶件；行位镶件，所述行位镶件设置在所述后模镶件和所述行位之间，所述行位镶件的一端可拆卸连接所述行位并适于随所述行位一同运动，所述行位镶件的另一端沿横向设置有插槽；针脚，所述针脚的一端沿横向插设在所述插槽内，所述针脚的另一端设置有竖向的弯折部，所述弯折部插设在所述插孔内。本技术通过设置行位镶件，利用行位镶件实现针脚的预装，保证异形针脚的安装精度并简化装配过程，可缩短模具开模等待时间和成型周期，具有方便加工及维修、成型周期短、产品生产稳定等优点。

技术研发人员：王则锋
受保护的技术使用者：珠海西比特精密模具有限公司
技术研发日：20211223
技术公布日：2024/1/12