一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构。


背景技术：

2.精密注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，现有的精密注塑模具在产品成型后因产品的形状及纹路等因素影响，导致取产品时比较难取出，经常取出的时候会使得产品受到一定的损坏，进而使得产品报废，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，包括底座和安装在底座上的模具，所述底座上开设移动槽，所述移动槽的底部开设有轴承安装孔，且与移动槽端口相对的侧壁上开设有导向孔，所述导向孔贯穿移动槽的侧壁，所述模具上开设有内腔，所述内腔的两侧对称开设有缩进槽，且内腔的底面上开设有顶块孔，所述缩进槽的内壁上开设有通孔，所述通孔上下两侧的模具上对称开设有连接孔，所述缩进槽中插接有活动纹路板装置，所述底座上安装有产品顶出装置。
6.优选的，所述活动纹路板装置包括纹路板、焊接板和连接弹簧，所述纹路板插接在缩进槽中且在工作状态下纹路板的前端面与缩进槽的槽口对齐。
7.优选的，所述纹路板的后端焊接有插接柱，所述插接柱插接在通孔中且突出在模具外面一部分，且插接柱的端面上焊接有焊接板，所述焊接板的上下两端对称焊接有连接杆，所述连接杆部分插接在连接孔中且连接杆上套接有连接弹簧。
8.优选的，所述产品顶出装置包括推动架、矩形顶块、齿轮和轴承，所述推动架的两侧对称固定设置有斜面推条，所述斜面推条上开设有通槽。
9.优选的，所述推动架的下端焊接有齿条，所述齿条插接在移动槽中且齿条的前端焊接有导向杆，所述导向杆插接在导向孔中。
10.优选的，所述矩形顶块插接在顶块孔中且矩形顶块的下端设置有螺柱，所述齿轮的下端一体成型设置有安装环，所述安装环通过轴承安装在轴承安装孔中，所述齿轮上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺柱，所述矩形顶块在非工作状态下其上顶面与内腔的底面相平齐。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，当产品成型之后，推动推动架使得在斜面推条的作用下纹路板往缩进槽中移动进而使得内腔变大，且同时在齿条的作用下带动齿轮进行转动，进而在螺纹的作用下使得矩形顶块往上移动，将成型的产品顶出，此脱模装置使得产品脱模
非常的方便，便于工作人员进行操作且能够保证产品不受损坏。
附图说明
13.图1为模具与底座的爆炸示意图；
14.图2为底座的结构示意图；
15.图3为模具的半剖结构示意图；
16.图4为推动架的结构示意图。
17.图中：1、底座；11、移动槽；12、轴承安装孔；13、导向孔；2、模具；21、内腔；22、缩进槽；23、顶块孔；24、通孔；25、连接孔；3、纹路板；31、插接柱；4、焊接板；41、连接杆；5、连接弹簧；6、推动架；61、斜面推条；611、通槽；62、齿条；63、导向杆；7、矩形顶块；8、齿轮；81、安装环；9、轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，包括底座1和安装在底座1上的模具2，底座1上开设移动槽11，移动槽11的底部开设有轴承安装孔12，且与移动槽11端口相对的侧壁上开设有导向孔13，导向孔13贯穿移动槽11的侧壁，模具2上开设有内腔21，内腔21的两侧对称开设有缩进槽22，且内腔21的底面上开设有顶块孔23，缩进槽22的内壁上开设有通孔24，通孔24上下两侧的模具2上对称开设有连接孔25，缩进槽22中插接有活动纹路板装置且活动纹路板装置包括纹路板3、焊接板4和连接弹簧5，纹路板3插接在缩进槽22中且在工作状态下纹路板3的前端面与缩进槽22的槽口对齐且纹路板3的后端焊接有插接柱31，插接柱31插接在通孔24中且突出在模具2外面一部分，且插接柱31的端面上焊接有焊接板4，焊接板4的上下两端对称焊接有连接杆41，连接杆41部分插接在连接孔25中且连接杆41上套接有连接弹簧5，连接弹簧5的两端分别焊接在模具2的外表面上和焊接板4的端面上，另外纹路板3的高度和长度与缩进槽22的高度和长度相等。
21.底座1上安装有产品顶出装置且产品顶出装置包括推动架6、矩形顶块7、齿轮8和轴承9，推动架6的两侧对称固定设置有斜面推条61，斜面推条61上开设有通槽611，在工作状态下斜面推条61上的斜面与焊接板4相接触且在推动架6移动的过程中将焊接板4往远离模具2的方向推动，插接柱31插接在通槽611中。
22.推动架6的下端焊接有齿条62，齿条62插接在移动槽11中且齿条62的前端焊接有导向杆63，导向杆63插接在导向孔13中，且导向杆63的端部开设有螺纹孔，且导向杆63上的螺纹孔中螺纹连接有螺钉，且螺钉处于底座1的外侧起到限位的作用。
23.矩形顶块7插接在顶块孔23中且矩形顶块7的下端设置有螺柱，齿轮8的下端一体成型设置有安装环81，安装环81通过轴承9安装在轴承安装孔12中，齿轮8上开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺柱，矩形顶块7在非工作状态下其上顶面与内腔21的底面相平齐，齿
轮8与齿条62相啮合，且在斜面推条61上的平面部分运动到焊接板4的位置处时两者才开始啮合，在工作状态下矩形顶块7退出顶块孔23一部分。
24.本实用新型在工作时，当需要进行脱模的时候，向靠近模具2的方向推动推动架6，这样在斜面的作用下将焊接板4往远离模具2的方向进行推动，这样将带动纹路板3移动到缩进槽22中使得内腔21变大，同时连接弹簧5处于拉伸状态，直到斜面推条61上的斜面运动到焊接板4的位置上，焊接板4不再进行移动，此时继续推动推动架6使得齿条62与齿轮8相啮合，带动齿轮8进行转动，而由于齿轮8只能够进行转动，所以在螺纹的作用下将带动螺柱往上移动，进而使得矩形顶块7往上移动可以将成型的产品顶出实现脱模，可以实现保证产品不受损坏的情况下快速脱模，且操作简单大大降低了工作人员的工作压力，脱模完成之后，反向拉动推动架6使得斜面推条61与焊接板4脱离，然后在连接弹簧5的作用下使得纹路板3复位，同时带动齿轮8进行反转使得矩形顶块7下移复位，为下次工作做好准备。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，包括底座(1)和安装在底座(1)上的模具(2)，其特征在于：所述底座(1)上开设移动槽(11)，所述移动槽(11)的底部开设有轴承安装孔(12)，且与移动槽(11)端口相对的侧壁上开设有导向孔(13)，所述导向孔(13)贯穿移动槽(11)的侧壁，所述模具(2)上开设有内腔(21)，所述内腔(21)的两侧对称开设有缩进槽(22)，且内腔(21)的底面上开设有顶块孔(23)，所述缩进槽(22)的内壁上开设有通孔(24)，所述通孔(24)上下两侧的模具(2)上对称开设有连接孔(25)，所述缩进槽(22)中插接有活动纹路板装置，所述底座(1)上安装有产品顶出装置。2.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，其特征在于：所述活动纹路板装置包括纹路板(3)、焊接板(4)和连接弹簧(5)，所述纹路板(3)插接在缩进槽(22)中且在工作状态下纹路板(3)的前端面与缩进槽(22)的槽口对齐。3.根据权利要求2所述的一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，其特征在于：所述纹路板(3)的后端焊接有插接柱(31)，所述插接柱(31)插接在通孔(24)中且突出在模具(2)外面一部分，且插接柱(31)的端面上焊接有焊接板(4)，所述焊接板(4)的上下两端对称焊接有连接杆(41)，所述连接杆(41)部分插接在连接孔(25)中且连接杆(41)上套接有连接弹簧(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，其特征在于：所述产品顶出装置包括推动架(6)、矩形顶块(7)、齿轮(8)和轴承(9)，所述推动架(6)的两侧对称固定设置有斜面推条(61)，所述斜面推条(61)上开设有通槽(611)。5.根据权利要求4所述的一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，其特征在于：所述推动架(6)的下端焊接有齿条(62)，所述齿条(62)插接在移动槽(11)中且齿条(62)的前端焊接有导向杆(63)，所述导向杆(63)插接在导向孔(13)中。6.根据权利要求4所述的一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，其特征在于：所述矩形顶块(7)插接在顶块孔(23)中且矩形顶块(7)的下端设置有螺柱，所述齿轮(8)的下端一体成型设置有安装环(81)，所述安装环(81)通过轴承(9)安装在轴承安装孔(12)中，所述齿轮(8)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺柱，所述矩形顶块(7)在非工作状态下其上顶面与内腔(21)的底面相平齐。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于精密注塑模具的内纹路脱模结构，包括底座和安装在底座上的模具，所述底座上开设移动槽，所述移动槽的底部开设有轴承安装孔，且与移动槽端口相对的侧壁上开设有导向孔，所述导向孔贯穿移动槽的侧壁，所述模具上开设有内腔，所述内腔的两侧对称开设有缩进槽，当产品成型之后，推动推动架使得在斜面推条的作用下纹路板往缩进槽中移动进而使得内腔变大，且同时在齿条的作用下带动齿轮进行转动，进而在螺纹的作用下使得矩形顶块往上移动，将成型的产品顶出，此脱模装置使得产品脱模非常的方便，便于工作人员进行操作且能够保证产品不受损坏。坏。坏。


技术研发人员：刘华威 邓华福 辜小聪
受保护的技术使用者：威鹏塑胶制品（深圳）有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/7/4