一种注塑模具二次顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种脱模用的顶出装置。


背景技术：

2.注塑模具在塑料制品的生产中，应用十分广泛。在生产薄壁类的塑料制品时，注塑后的产品与模具之间吸附力非常强，需要通过顶出机构将产品顶出，以完成脱模。通常的顶出机构采用圆头顶针一次顶出的形式将产品顶出，然而这种方法有一些缺陷：因为产品与模具之间的吸附力强，需要较大的顶出力才能顶出产品，圆头顶针直接顶出产品容易在产品上顶下凹陷甚至断裂等不良，特别是在薄壁上有卡勾、柱体的位置，产品与模具之间的吸附力尤其强，应力更加集中，非常容易出现上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具二次顶出机构，能对产品进行二次顶出，不伤产品质量，顶出可靠。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种注塑模具二次顶出机构，包括由上而下依次排布的模板、第一顶板、第二顶板和底板，还包括第一顶针和第二顶针；所述第一顶针和第二顶针上端均穿过模板通向型腔内，第二顶针底端穿过第一顶板固定在第二顶板上；底板上开有弹簧槽，弹簧槽内放置有弹簧，弹簧一端顶着第一顶针顶面，另一端顶着弹簧槽底面；所述第一顶针轴体为阶梯轴，阶梯轴的阶梯面位于第一顶板内，第一顶针的阶梯面下段粗于阶梯面上段。
6.进一步的：所述第一顶针上端安装有顶块，所述顶块连通型腔，顶块与产品的接触面的型面与产品表面型面相契合。
7.进一步的：所述第一顶针位于产品中卡勾所在位置正下方。
8.进一步的：所述弹簧槽中心开有通孔，通孔中滑动安装有调节螺栓，所述调节螺栓穿过通孔和弹簧与第一顶针底部连接。
9.进一步的：所述调节螺栓和第一顶针底部之间通过螺纹连接，所述第一顶针阶梯面下段为多边形柱体。
10.进一步的：所述第二顶针设有多个。
11.本实用新型和现有技术相比有以下优点：
12.一、本实用新型通过带弹簧的第一顶针和常规的第二顶针，对注塑产品进行二次顶出。第一顶针先利用弹簧弹力，将注塑产品和模板初步分离，弹簧弹力不会产生普通顶针对注塑产品冲击而产生的表面缺陷。注塑产品和模板初步分离后，第二顶针将注塑产品完全顶出模板，方便取出。
13.二、第一顶针底端螺纹连接的调节螺栓，既可以对第一顶针的上下形成进行限位，又可以调节第一顶针的顶出距离，方便实际生产中优化微调。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视示意图；
15.图2为图1中a视图的放大示意图；
16.图中：1、模板；2、第一顶板；3、第二顶板；4、底板；5、第一顶针；5.1、弹簧；5.2、调节螺栓；6、第二顶针；7、顶块。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.一种注塑模具二次顶出机构，包括由上而下依次排布的模板1、第一顶板2、第二顶板3和底板4，还包括第一顶针5和第二顶针6；第一顶针5和第二顶针6上端均穿过模板1通向型腔内，第二顶针6底端穿过第一顶板2固定在第二顶板3上；底板4上开有弹簧槽，弹簧槽内放置有弹簧5.1，弹簧5.1一端顶着第一顶针5底面，另一端顶着弹簧槽底面；第一顶针5轴体为阶梯轴，阶梯轴的阶梯面位于第一顶板3内，第一顶针5的阶梯面下段粗于阶梯面上段。第一顶针5上端安装有顶块7，顶块连通型腔，顶块7与产品的接触面的型面与产品表面型面相契合。第一顶针5有若干个，位于产品中卡勾所在位置正下方。弹簧槽中心开有通孔，通孔中滑动安装有调节螺栓5.2，调节螺栓5.2穿过通孔和弹簧5.1与第一顶针5底部螺纹连接。第一顶针5阶梯轴下段为多边形柱体。第二顶针6设有多个。
20.本实用新型的工作方式如下：
21.在脱模开始前，本实用新型的状态是：第二顶板3贴紧底板4，第一顶板2贴紧第二顶板3，第一顶板2通过下压第一顶针5上的轴肩，压缩第一顶针5下的弹簧5.1；第一顶针5和第二顶针6的上端均未顶出模板1。
22.脱模作业开始时，首先，第一顶板5上升，弹簧力的作用下，第一顶针5上顶，顶块7顶出模板，对注塑产品进行初次分离，使注塑产品和模板间产生一些间隙，此时注塑产品和模板吸附力大大减弱，弹簧5.1弹力不会产生普通顶针对注塑产品冲击而产生的表面缺陷。接着，第二顶板3上升，带动第二顶针6顶出模板，将注塑产品和模板完全分离，将注塑产品取出，由于此时注塑产品和模板1之间的吸附力已经很小，所以第二顶针的顶出不会对注塑产品产生破坏。调节第一顶针5下的调节螺栓5.2，可以调节第一顶针5的上顶行程，当调节螺栓5.2的头部抵住底板1时，即使第一顶板5继续上升，第一顶针也会停止顶出。
23.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种注塑模具二次顶出机构，其特征在于：包括由上而下依次排布的模板（1）、第一顶板（2）、第二顶板（3）和底板（4），还包括第一顶针（5）和第二顶针（6）；所述第一顶针（5）和第二顶针（6）上端均穿过模板（1）通向型腔内，第二顶针（6）底端穿过第一顶板（2）固定在第二顶板（3）上；底板（4）上开有弹簧槽，弹簧槽内放置有弹簧（5.1），弹簧（5.1）一端顶着第一顶针（5）底面，另一端顶着弹簧槽底面；所述第一顶针（5）轴体为阶梯轴，阶梯轴的阶梯面位于第一顶板（2）内，第一顶针（5）的阶梯面下段粗于阶梯面上段。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构，其特征在于：所述第一顶针（5）上端安装有顶块（7），所述顶块（7）连通型腔，顶块（7）与产品的接触面的型面与产品表面型面相契合。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具二次顶出机构，其特征在于：所述第一顶针（5）位于产品中卡勾所在位置正下方。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构，其特征在于：所述弹簧槽中心开有通孔，通孔中滑动安装有调节螺栓（5.2），所述调节螺栓（5.2）穿过通孔和弹簧（5.1）与第一顶针（5）底部连接。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具二次顶出机构，其特征在于：所述调节螺栓（5.2）和第一顶针（5）底部之间通过螺纹连接，所述第一顶针（5）阶梯面下段为多边形柱体。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次顶出机构，其特征在于：所述第二顶针（6）设有多个。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具二次顶出机构，包括由上而下依次排布的模板、第一顶板、第二顶板和底板，还包括第一顶针和第二顶针；第一顶针和第二顶针上端均穿过模板通向型腔内，第二顶针底端穿过第一顶板固定在第二顶板上；底板上开有弹簧槽，弹簧槽内放置有弹簧，弹簧一端顶着第一顶针顶面，另一端顶着弹簧槽底面；第一顶针轴体为阶梯轴，阶梯轴的阶梯面位于第一顶板内，第一顶针的阶梯面下段粗于阶梯面上段，第一顶针阶梯面下段为多边形柱体。弹簧槽中心开有通孔，通孔中滑动安装有调节螺栓，调节螺栓穿过通孔和弹簧与第一顶针底部螺纹连接。本实用新型能对产品进行二次顶出，不伤产品质量，顶出可靠。顶出可靠。顶出可靠。


技术研发人员：李景翰
受保护的技术使用者：昆山大川塑胶工业有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/11