双色模抽针结构的制作方法

1.本实用新型涉及双色模生产技术领域，特别涉及双色模抽针结构。


背景技术：

2.双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模在生活中的应用较多，在现有的双色模使用过程中至少有以下弊端：1、双色模在使用时定位性较差，不能对其进行快速定位，使用起来十分不便；2、在使用时双色模后模容易出现胶位的问题，故此，我们推出一种新的双色模抽针结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供双色模抽针结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.双色模抽针结构，包括底模，所述底模上表面的左右两侧均设置有行位，所述底模通过行位连接有前模t槽铲机，所述底模的上表面且位于前模t槽铲机的内侧设置有限位柱，所述底模的上表面且位于限位柱的内侧设置有顶针，所述底模通过前模t槽铲机连接有前模，所述前模上表面的中心处设置有压铸槽。
6.优选的，所述限位柱与底模呈一体式结构设计。
7.优选的，所述前模相对应限位柱和顶针开设有活动槽。
8.优选的，所述前模与前模t槽铲机的连接方式为滑动连接。
9.优选的，所述限位柱设置有八组。
10.优选的，所述顶针设置有八组。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过前模t槽铲机和限位柱能够对前模起到很好的限位作用，使得前模在上下滑动过程中不会发生偏移的现象，对顶针起到保护作用，顶针不会由于前模发生错位的现象而造成变形损坏，有效的保障了双色模的正常使用；
13.2、本实用新型中，通过顶针能够快速且便捷的将前模压铸槽内部压铸成型的部件进行顶出，对于成型部件的取出便捷性较高，有效的避免了双色模后模容易出现胶位的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型部分立体结构示意图；
16.图3为本实用新型前模t槽铲机内侧结构示意图；
17.图4为本实用新型底模上表面立体结构示意图。
18.图中：1、底模；2、行位；3、前模t槽铲机；4、限位柱；5、顶针；6、前模；7、压铸槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.双色模抽针结构，包括底模1，底模1上表面的左右两侧均设置有行位2，底模1通过行位2连接有前模t槽铲机3，底模1的上表面且位于前模t槽铲机3的内侧设置有限位柱4，底模1的上表面且位于限位柱4的内侧设置有顶针5，底模1通过前模t槽铲机3连接有前模6，前模6上表面的中心处设置有压铸槽7。
24.本实施例中，限位柱4与底模1呈一体式结构设计，前模6相对应限位柱4和顶针5开设有活动槽，前模6与前模t槽铲机3的连接方式为滑动连接，限位柱4设置有八组，通过前模t槽铲机3和限位柱4能够对前模6起到很好的限位作用，使得前模6在上下滑动过程中不会发生偏移的现象，对顶针5起到保护作用，顶针5不会由于前模6发生错位的现象而造成变形损坏，有效的保障了双色模的正常使用。
25.本实施例中，前模6相对应限位柱4和顶针5开设有活动槽，顶针5设置有八组，通过顶针5能够快速且便捷的将前模6的压铸槽7内部压铸成型的部件进行顶出，对于成型部件的取出便捷性较高，有效的避免了双色模后模容易出现胶位的问题。
26.需要说明的是，本实用新型为双色模抽针结构，在使用过程中，首先将底模1安装至指定位置处，然后利用前模6的压铸槽7进行压铸，在前模6使用期间可以根据使用需求进行上下滑动，同时结合顶针5可以快速且便捷的对压铸槽7内部的成型部件进行顶出，操作起来十分方便快捷，在前模6上下滑动过程中，限位柱4和前模t槽铲机3能够对前模6起到很好的限位效果，有效的避免前模6对顶针5造成损坏，整个操作流程简单便捷，通过前模t槽铲机3和限位柱4能够对前模6起到很好的限位作用，使得前模6在上下滑动过程中不会发生偏移的现象，对顶针5起到保护作用，顶针5不会由于前模6发生错位的现象而造成变形损坏，有效的保障了双色模的正常使用，通过顶针5能够快速且便捷的将前模6的压铸槽7内部压铸成型的部件进行顶出，对于成型部件的取出便捷性较高，有效的避免了双色模后模容
易出现胶位的问题，与现有的双色模相比较，本实用新型通过设计能够提高双色模的整体便捷性、安全性以及实用性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.双色模抽针结构，包括底模（1），其特征在于：所述底模（1）上表面的左右两侧均设置有行位（2），所述底模（1）通过行位（2）连接有前模t槽铲机（3），所述底模（1）的上表面且位于前模t槽铲机（3）的内侧设置有限位柱（4），所述底模（1）的上表面且位于限位柱（4）的内侧设置有顶针（5），所述底模（1）通过前模t槽铲机（3）连接有前模（6），所述前模（6）上表面的中心处设置有压铸槽（7）。2.根据权利要求1所述的双色模抽针结构，其特征在于：所述限位柱（4）与底模（1）呈一体式结构设计。3.根据权利要求1所述的双色模抽针结构，其特征在于：所述前模（6）相对应限位柱（4）和顶针（5）开设有活动槽。4.根据权利要求1所述的双色模抽针结构，其特征在于：所述前模（6）与前模t槽铲机（3）的连接方式为滑动连接。5.根据权利要求1所述的双色模抽针结构，其特征在于：所述限位柱（4）设置有八组。6.根据权利要求1所述的双色模抽针结构，其特征在于：所述顶针（5）设置有八组。

技术总结
本实用新型公开了双色模抽针结构，包括底模，所述底模上表面的左右两侧均设置有行位，所述底模通过行位连接有前模T槽铲机，所述底模的上表面且位于前模T槽铲机的内侧设置有限位柱，所述底模的上表面且位于限位柱的内侧设置有顶针，所述底模通过前模T槽铲机连接有前模，所述前模上表面的中心处设置有压铸槽，通过前模T槽铲机和限位柱能够对前模起到很好的限位作用，使得前模在上下滑动过程中不会发生偏移的现象，对顶针起到保护作用，顶针不会由于前模发生错位的现象而造成变形损坏，有效的保障了双色模的正常使用，与现有的双色模相比较，本实用新型通过设计能够提高双色模的整体便捷性、安全性以及实用性。安全性以及实用性。安全性以及实用性。


技术研发人员：蔡俊杰
受保护的技术使用者：东莞好景塑胶模具制造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/14