一种PE膜生产用混料装置的制作方法

一种pe膜生产用混料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜生产用混料装置领域，具体为一种pe膜生产用混料装置。


背景技术：

2.pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
3.目前，pe膜在生产过程中，需要将多种有机材料进行混合，但是在混合过程中有机材料容易出现凝固现象，造成混料装置堵塞，且无法调控混合时间，使部分原料无法充分混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pe膜生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe膜生产用混料装置，pe膜生产用混料装置包括固定筒，内置pe膜生产原料混合装置；连接架，设置在固定筒的中部上方，连接架的下方内侧与固定筒转动连接。
6.优选的，固定筒的左侧上方设置有进料口，固定筒的右侧端部设置有开口，开口内壁与限位架的外侧端部固定连接，固定筒左侧侧壁内安装有三根均匀分布的加热管。
7.优选的，限位架的中部套设在混料杆的右侧端部上，混料杆与限位架和固定筒转动连接。
8.优选的，固定筒的左侧端部固定连接有连接座，连接座的左侧设置有外置盖，外置盖的右侧中部与连接座螺接固定。
9.优选的，外置盖的左侧中部内转动连接有连轴轮，连轴轮的左侧中部固定连接有六角槽，并通过六角槽与电机传动连接。
10.优选的，连轴轮的右侧中部固定连接有插杆，插杆水平穿出外置盖的右侧，插杆的右侧端部与混料杆左侧端部的插槽卡接固定，插杆与插槽均设置为方形。
11.优选的，连轴轮的外侧侧壁中部固定连接有四个球块，球块设置在外置盖内，并与外置盖滑动连接。
12.优选的，固定筒的左右两侧中部通过轴与连接架的底部内侧转动连接，固定筒的左右两侧下方分别设置有调整固定筒倾斜角度的支撑装置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出固定筒通过连接架的结构，使固定筒根据底部支撑装置的变化以其中部为圆心调整倾斜角度，方便控制pe膜原料的混合时间，通过连轴轮的结构，将电机的转动力传导至混料杆上，对固定筒内流动的原料进行搅拌，并通过加热管对固定筒内的加热作用，使筒内原料充分混合同时防止有机材料冷却凝固，造成固定筒内部堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型结构三维图；
15.图2为本实用新型剖面三维图；
16.图3为图2中a处结构放大示意图。
17.图中：固定筒1、进料口11、连接座12、混料杆2、插槽21、限位架3、加热管4、外置盖5、连轴轮6、六角槽61、插杆62、球块63、连接架7。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pe膜生产用混料装置，pe膜生产用混料装置包括固定筒1，内置pe膜生产原料混合装置；
20.固定筒1的左侧上方设置有进料口11，固定筒1的右侧端部设置有开口，开口内壁与限位架3的外侧端部固定连接，固定筒1左侧侧壁内安装有三根均匀分布的加热管4。
21.限位架3的中部套设在混料杆2的右侧端部上，混料杆2与限位架3和固定筒1转动连接。
22.固定筒1的左侧端部固定连接有连接座12，连接座12的左侧设置有外置盖5，外置盖5的右侧中部与连接座12螺接固定。
23.外置盖5的左侧中部内转动连接有连轴轮6，连轴轮6的左侧中部固定连接有六角槽61，并通过六角槽61与电机传动连接。
24.连轴轮6的右侧中部固定连接有插杆62，插杆62水平穿出外置盖5的右侧，插杆62的右侧端部与混料杆2左侧端部的插槽21卡接固定，插杆62与插槽21均设置为方形。
25.连轴轮6的外侧侧壁中部固定连接有四个球块63，球块63设置在外置盖5内，并与外置盖5滑动连接。
26.连接架7，设置在固定筒1的中部上方，连接架7的下方内侧与固定筒1转动连接。
27.固定筒1的左右两侧中部通过轴与连接架7的底部内侧转动连接，固定筒1的左右两侧下方分别设置有调整固定筒1倾斜角度的支撑装置。
28.工作原理：实际使用时，将三根加热管4从固定筒1的左侧插入至固定筒1内，并将外置盖5移动至固定筒1的左侧。
29.调整连轴轮6的转动角度，使其带动插杆62转动至与插槽21对齐后，将外置盖5向固定筒1的方向水平推动。
30.使插杆62水平插入至插槽21内，继续向右侧推动外置盖5，使外置盖5的右侧中部与连接座12的左侧端部接触。
31.转动外置盖5，将其与连接座12螺接，使外置盖5固定安装在固定筒1的左侧端部。
32.在六角槽61的开口方向插入电机轴，使电机通过若干组件与混料杆2传动连接。
33.通过调节固定筒1两侧下方的支撑装置，使固定筒1以与连接架7的连接处为圆心顺时针转动至一个方便处料的角度。
34.通过电机带动混料杆2转动，并从进料口11向固定筒1内投放入pe膜生产原料，原
料沿着倾斜的固定筒1内壁向其右侧开口流动。
35.通过混料杆2的转动，对原料进行搅拌使其混合均匀，并通过加热管4保持固定筒1内稳定较高，防止内部原料在流动过程中凝固，堵塞固定筒1。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述pe膜生产用混料装置包括固定筒(1)，内置pe膜生产原料混合装置；连接架(7)，设置在固定筒(1)的中部上方，连接架(7)的下方内侧与固定筒(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述固定筒(1)的左侧上方设置有进料口(11)，固定筒(1)的右侧端部设置有开口，开口内壁与限位架(3)的外侧端部固定连接，固定筒(1)左侧侧壁内安装有三根均匀分布的加热管(4)。3.根据权利要求2所述的一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述限位架(3)的中部套设在混料杆(2)的右侧端部上，混料杆(2)与限位架(3)和固定筒(1)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述固定筒(1)的左侧端部固定连接有连接座(12)，连接座(12)的左侧设置有外置盖(5)，外置盖(5)的右侧中部与连接座(12)螺接固定。5.根据权利要求4所述的一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述外置盖(5)的左侧中部内转动连接有连轴轮(6)，连轴轮(6)的左侧中部固定连接有六角槽(61)，并通过六角槽(61)与电机传动连接。6.根据权利要求5所述的一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述连轴轮(6)的右侧中部固定连接有插杆(62)，插杆(62)水平穿出外置盖(5)的右侧，插杆(62)的右侧端部与混料杆(2)左侧端部的插槽(21)卡接固定，插杆(62)与插槽(21)均设置为方形。7.根据权利要求6所述的一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述连轴轮(6)的外侧侧壁中部固定连接有四个球块(63)，球块(63)设置在外置盖(5)内，并与外置盖(5)滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种pe膜生产用混料装置，其特征在于：所述固定筒(1)的左右两侧中部通过轴与连接架(7)的底部内侧转动连接，固定筒(1)的左右两侧下方分别设置有调整固定筒(1)倾斜角度的支撑装置。

技术总结
本实用新型涉及PE膜生产用混料装置领域，具体为一种PE膜生产用混料装置，包括固定筒，内置PE膜生产原料混合装置；连接架，设置在固定筒的中部上方，连接架的下方内侧与固定筒转动连接。有益效果是：本实用新型提出固定筒通过连接架的结构，使固定筒根据底部支撑装置的变化以其中部为圆心调整倾斜角度，方便控制PE膜原料的混合时间，通过连轴轮的结构，将电机的转动力传导至混料杆上，对固定筒内流动的原料进行搅拌，并通过加热管对固定筒内的加热作用，使筒内原料充分混合同时防止有机材料冷却凝固，造成固定筒内部堵塞。造成固定筒内部堵塞。造成固定筒内部堵塞。


技术研发人员：邓子辉 徐莺
受保护的技术使用者：常州凯得新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/16