一种用于大角度倒扣脱模的模具的制作方法

1.本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于大角度倒扣脱模的模具。


背景技术：

2.由于产品结构的限制，在汽车b柱下注塑模具中需要有大角度走下坡的退斜顶结构，即斜顶头在斜顶杆的导向和驱动下，沿产品开口方向做退出运动。需要斜顶大角度下坡时一般的斜顶下坡角度被限制在45
°
以内，对于超过45
°
的下坡斜顶极易运动卡死，造成模具动作不可靠，易折断斜顶杆，影响模具的生产效率，有时不得不开两套模具，这样就增加了产品的生产成本，浪费一倍以上的人力物力。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本发明提出了一种用于大角度倒扣脱模的模具，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种用于大角度倒扣脱模的模具，包括定模板、动模板以及顶针板，顶针板设置于动模板下方，其特征在于，还包括顶杆、滑块以及滑块座，其中：
6.滑块座固定在动模板上，滑块位于滑块座上方且与其左右滑动配合，滑块左侧设有斜顶块，滑块座和滑块内均设有供顶杆穿过的导向孔；
7.顶杆底端竖直固定在顶针板上，其顶端设有向左倾斜的倾斜段，倾斜段位于滑块内的导向孔中，倾斜段的右侧面与导向孔贴合，其左侧面与导向孔之间留有一定空隙。
8.进一步地，斜顶块与产品件配合连接。
9.进一步地，倾斜段向左倾斜的角度小于斜顶块相对于产品件退出的角度
10.进一步地，滑块座内设有倒t形导向槽，滑块底部与倒t形导向槽滑动连接。
11.进一步地，前模顶出机构带动顶针板竖直向上顶出产品件，顶杆随顶针板向上运动，此时滑块在滑块座上向右滑动，滑块向右运动的速度小于产品件向上运动的速度，斜顶块相对于竖直向上移动的产品件向下向右移动，进而与倒扣脱离。
12.本发明带来的有益技术效果：
13.本发明在滑块内倾斜穿置有斜顶杆，斜顶杆的上端设有与产品的倒扣部位横向配合的斜顶头，合模时，斜顶头横向插置在倒扣部位内，开模后，滑块在油缸的驱动下向下运动带动斜顶杆往抽芯方向移动，斜顶头与产品的倒扣部位脱离。本发明结构简单合理，脱模方便，可使模具的倒扣部位一次成型，降低了成本，提高生产效率，可以在更多模具中应用推广使用。
附图说明
14.图1为本发明中产品件整体示意图；
15.图2为本发明中产品件的倒扣剖视图；
16.图3为本发明中用于大角度倒扣模具的结构示意图；
17.图4为本发明中用于大角度倒扣模具的剖视图；
18.图5为图4中a部的放大示意图；
19.其中，1-动模板；2-顶针板；3-顶杆；301-倾斜段；4-滑块；5-滑块座；6-斜顶块；7
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导向孔；8-产品件；9-倒扣；10-倒t形导向槽；
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明：
21.如图1-5所示，一种用于大角度倒扣脱模的模具，包括定模板、动模板1以及顶针板2，顶针板2设置于动模板1下方，还包括顶杆3、滑块4以及滑块座5，其中：
22.滑块座5固定在动模板1上，滑块4位于滑块座5上方且与其左右滑动配合，滑块4左侧设有斜顶块6，滑块座5和滑块4内均设有供顶杆3穿过的导向孔7；
23.顶杆3底端竖直固定在顶针板2上，顶杆3呈方形，其顶端设有向左倾斜的倾斜段301，倾斜段301位于滑块4内的导向孔7中，倾斜段301的右侧面与导向孔7贴合，其左侧面与导向孔7之间留有一定空隙，左侧面顶部恰好顶住导向孔7的孔口，孔口处设有倒角。
24.具体地，斜顶块6与产品件8配合连接。
25.具体地，倾斜段301向左倾斜的角度小于斜顶块6相对于产品件退出的角度
26.具体地，滑块座5内设有倒t形导向槽10，滑块4底部与倒t形导向槽10滑动连接。
27.具体地，前模顶出机构带动顶针板2竖直向上顶出产品件8，顶杆3随顶针板2向上运动，此时滑块4在滑块座5上向右滑动，滑块4向右运动的速度小于产品件8向上运动的速度，斜顶块6相对于竖直向上移动的产品件8向下向右移动，进而与倒扣9脱离。
28.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
29.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于大角度倒扣脱模的模具，包括定模板、动模板以及顶针板，所述顶针板设置于动模板下方，其特征在于，还包括顶杆、滑块以及滑块座，其中：所述滑块座固定在动模板上，滑块位于滑块座上方且与其左右滑动配合，滑块左侧设有斜顶块，所述滑块座和滑块内均设有供顶杆穿过的导向孔；所述顶杆底端竖直固定在顶针板上，其顶端设有向左倾斜的倾斜段，倾斜段位于滑块内的导向孔中，所述倾斜段的右侧面与导向孔贴合，其左侧面与导向孔之间留有一定空隙。2.根据权利要求1所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述斜顶块与产品件配合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述倾斜段向左倾斜的角度小于斜顶块相对于产品件退出的角度。4.根据权利要求1所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述滑块座内设有倒t形导向槽，滑块底部与倒t形导向槽滑动连接。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于大角度倒扣脱模的模具，其特征在于，所述前模顶出机构带动顶针板竖直向上顶出产品件，顶杆随顶针板向上运动，此时滑块在滑块座上向右滑动，滑块向右运动的速度小于产品件向上运动的速度，斜顶块相对于竖直向上移动的产品件向下向右移动，进而与倒扣脱离。

技术总结
本发明提供了一种用于大角度倒扣脱模的模具，属于注塑模具技术领域，包括定模板、动模板以及顶针板，顶针板设置于动模板下方，还包括顶杆、滑块以及滑块座，滑块座固定在动模板上，滑块位于滑块座上方且与其左右滑动配合，滑块左侧设有斜顶块，滑块座和滑块内均设有供顶杆穿过的导向孔；顶杆底端竖直固定在顶针板上，其顶端设有向左倾斜的倾斜段，倾斜段位于滑块内的导向孔中，倾斜段的右侧面与导向孔贴合，其左侧面与导向孔孔壁留有一定距离。本发明结构简单合理，脱模方便，可使模具的倒扣部位一次成型，降低了成本，提高生产效率，可以在更多模具中应用推广使用。更多模具中应用推广使用。更多模具中应用推广使用。


技术研发人员：孙文强 张毅 王纪学 刘川东 王洪波 任勇 刘媛
受保护的技术使用者：青岛海泰科模具有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/5/6