一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统的制作方法

1.本发明涉及冰箱内胆真空成型机技术领域，具体涉及一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，冰箱包括具有冷冻室及冷藏室的储藏空间的本体和设置在本体前面开闭储藏空间的门，其中冰箱门包括外壳、保温层、内胆等。
3.现有的冰箱内胆通常采用成型机进行快速成型，在成型机对冰箱内胆成型过程中，密封箱需要向下移动将内胆板材进行密封，随后采用吸泡的方式实现内胆的成型，当内胆成型后需要对板材进行冷却降温，现有的吸泡采用一台真空泵抽气，而冷却需要另外的冷却机构完成，导致设备结构复杂且生产成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，吸泡和冷却共用一台高压风机，结构简单，成本低。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，包括设备密封箱，设备密封箱升降连接在成型机机架上，设备密封箱顶部安装有冷却吸泡组件，冷却吸泡组件通过控制阀组对设备密封箱内部进行吹风冷却和成型吸泡的切换。
7.作为本发明进一步的方案：所述冷却吸泡组件包括固定安装在设备密封箱顶部的高压风机，高压风机的进风口通过第一连接管与设备密封箱内部相连通，高压风机的出风口通过第二连接管与设备密封箱内部相连通。
8.作为本发明进一步的方案：所述第一连接管上连通有进气管，第二连接管上连通有排气管。
9.作为本发明进一步的方案：所述控制阀组包括安装在进气管上的第一开关阀、安装在排气管上的第二开关阀、安装在第一连接管上的第三开关阀和安装在第二连接管上的第四开关阀。
10.作为本发明进一步的方案：所述第一开关阀和第四开关阀开启，第二开关阀和第三开关阀关闭时，冷却吸泡组件对设备密封箱内部进行吹风冷却。
11.作为本发明进一步的方案：所述第一开关阀和第四开关阀关闭，第二开关阀和第三开关阀开启时，冷却吸泡组件对设备密封箱内部进行成型吸泡。
12.作为本发明进一步的方案：所述第一开关阀和第二开关阀开启，第三开关阀和第四开关阀关闭时，冷却吸泡组件对设备密封箱内不产生作用。
13.本发明的有益效果：
14.采用一个冷却吸泡组件对板材完成了吸泡和冷却的两种工艺生产，极大的降低了
传统设备的复杂架构，采用控制阀组对吸泡和冷却进行切换，并且在生产过程中高压风机一直保持工作状态，可以实现动作的快速响应，提高生产效率和成型效果，降低生产成本。
附图说明
15.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
16.图1是本发明整体的结构示意图；
17.图2是本发明的仰视结构示意图；
18.图3是本发明的剖视结构示意图；
19.图4是本发明冷却吸泡组件的结构示意图。
20.图中：1、设备密封箱；2、冷却吸泡组件；3、高压风机；4、第一连接管；5、进气管；6、第二连接管；7、排气管；8、第一开关阀；9、第二开关阀；10、第三开关阀；11、第四开关阀；12、三通接管；13、均流管；14、风嘴；15、消音器。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1所示，本发明为一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，包括设备密封箱1，设备密封箱1升降连接在成型机机架上，设备密封箱1顶部安装有冷却吸泡组件2，冷却吸泡组件2通过控制阀组对设备密封箱1内部进行吹风冷却和成型吸泡的切换，并且冷却吸泡组件2可以根据设备密封箱1的大小安装多组，从而对设备稳定的进行冷却或吸泡。
23.冷却吸泡组件2包括固定安装在设备密封箱1顶部的高压风机3，高压风机3的进风口通过第一连接管4与设备密封箱1内部相连通，高压风机3的出风口通过第二连接管6与设备密封箱1内部相连通。
24.请参阅图2-图3所示，第一连接管4和第二连接管6远离高压风机3的一侧与三通接管12的一个接口相连，三通管的另外两个接口均连接有均流管13，均流管13上连接有若干组风嘴14，通过均流管13将气流均匀分布到设备密封箱1内，从而确保无论对板材冷却或者吸泡时，能够使得板材均匀受力。
25.请参阅图1和图4所示，第一连接管4上连通有进气管5，第二连接管6上连通有排气管7，在高压风机3的进风口和出风口处均安装有消音器15，消音器15可以降低高压风机3在工作时的噪音。
26.控制阀组包括安装在进气管5上的第一开关阀8、安装在排气管7上的第二开关阀9、安装在第一连接管4上的第三开关阀10和安装在第二连接管6上的第四开关阀11。
27.第一开关阀8和第四开关阀11开启，第二开关阀9和第三开关阀10关闭时，冷却吸泡组件2对设备密封箱1内部进行吹风冷却。
28.第一开关阀8和第四开关阀11关闭，第二开关阀9和第三开关阀10开启时，冷却吸泡组件2对设备密封箱1内部进行成型吸泡。
29.第一开关阀8和第二开关阀9开启，第三开关阀10和第四开关阀11关闭时，冷却吸
泡组件2对设备密封箱1内不产生作用。
30.本发明的工作原理：当第一开关阀8和第四开关阀11关闭，第二开关阀9和第三开关阀10开启时，设备密封箱1内空气依次经过第一连接管4、高压风机3和排气管7，设备密封箱1内空气被高压风机3抽出，排向大气，实现板材吸泡功能。
31.当第一开关阀8和第四开关阀11开启，第二开关阀9和第三开关阀10关闭时，外部空气依次经过进气管5、高压风机3和第二连接管6，空气被高压风机3吹入设备密封箱1内部，实现对产品的冷却功能。
32.当第一开关阀8和第二开关阀9开启，第三开关阀10和第四开关阀11关闭时，高压风机3对设备密封箱1内部不产生作用，处于待机状态。
33.整个生产过程高压风机3不停机，可实现快速响应。
34.高压风机3可变频调速，风机风量可设定，从而实现吸泡高度可调功能，更好的满足产品工艺需求。相较于传统吸泡采用一台真空泵抽气，成本较高且结构复杂。采用这种方式，吸泡和冷却共用一台高压风机3，结构简单，成本低。
35.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，其特征在于，包括设备密封箱(1)，设备密封箱(1)升降连接在成型机机架上，设备密封箱(1)顶部安装有冷却吸泡组件(2)，冷却吸泡组件(2)通过控制阀组对设备密封箱(1)内部进行吹风冷却和成型吸泡的切换。2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，其特征在于，所述冷却吸泡组件(2)包括固定安装在设备密封箱(1)顶部的高压风机(3)，高压风机(3)的进风口通过第一连接管(4)与设备密封箱(1)内部相连通，高压风机(3)的出风口通过第二连接管(6)与设备密封箱(1)内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，其特征在于，所述第一连接管(4)上连通有进气管(5)，第二连接管(6)上连通有排气管(7)。4.根据权利要求3所述的一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，其特征在于，所述控制阀组包括安装在进气管(5)上的第一开关阀(8)、安装在排气管(7)上的第二开关阀(9)、安装在第一连接管(4)上的第三开关阀(10)和安装在第二连接管(6)上的第四开关阀(11)。5.根据权利要求4所述的一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，其特征在于，所述第一开关阀(8)和第四开关阀(11)开启，第二开关阀(9)和第三开关阀(10)关闭时，冷却吸泡组件(2)对设备密封箱(1)内部进行吹风冷却。6.根据权利要求5所述的一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，其特征在于，所述第一开关阀(8)和第四开关阀(11)关闭，第二开关阀(9)和第三开关阀(10)开启时，冷却吸泡组件(2)对设备密封箱(1)内部进行成型吸泡。7.根据权利要求6所述的一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，其特征在于，所述第一开关阀(8)和第二开关阀(9)开启，第三开关阀(10)和第四开关阀(11)关闭时，冷却吸泡组件(2)对设备密封箱(1)内不产生作用。

技术总结
本发明公开了一种冰箱内胆真空成型机吸泡系统，包括设备密封箱，设备密封箱升降连接在成型机机架上，设备密封箱顶部安装有冷却吸泡组件，冷却吸泡组件通过控制阀组对设备密封箱内部进行吹风冷却和成型吸泡的切换，本发明采用一个冷却吸泡组件对板材完成了吸泡和冷却的两种工艺生产，极大的降低了传统设备的复杂架构，采用控制阀组对吸泡和冷却进行切换，并且在生产过程中高压风机一直保持工作状态，可以实现动作的快速响应，提高生产效率和成型效果，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：蒋军 李振霞 潘菲 付文忠 胡小彬
受保护的技术使用者：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/6/30