一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置的制作方法

1.本发明涉及防水卷材技术领域，具体为一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置。


背景技术：

2.改性沥青防水卷材在生产中，需对改性沥青防水卷材进行降温，传统降温方式采用降温水池，通过降温水完全没过改性沥青防水卷材对其进行降温，改性沥青防水卷材长时间浸泡在降温水中，导致成品易出现窜水、分层等问题，为此，我们提出了一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置，解决了改性沥青防水卷材在生产中，需对改性沥青防水卷材进行降温，传统降温方式采用降温水池，通过降温水完全没过改性沥青防水卷材对其进行降温，改性沥青防水卷材长时间浸泡在降温水中，导致成品易出现窜水、分层等问题的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置，包括降温组件，所述降温组件的外部设有升降组件，所述升降组件的顶部连接有调节组件，所述升降组件的一侧连接有清理组件；
5.所述降温组件包括上降温板和下降温板，所述上降温板和下降温板的内部均设有空腔，所述上降温板和下降温板的侧面均安装有温度传感器，两组所述温度传感器的检测端均延伸至空腔内部，所述上降温板和下降温板的侧壁均连接有进液管和出液管，所述上降温板和下降温板的外部设有四组导向辊轴，四组所述导向辊轴的外部共同连接有卷材，所述卷材的上表面和下表面分别与上降温板和下降温板的上表面和下表面相贴合。
6.优选的，所述升降组件包括底框和顶框，所述底框的前侧面和后侧面拐角均连接有连接板，每组所述连接板的顶部前侧面均开设有第一通槽，每组所述连接板的侧面均开设有滑槽，每组所述连接板的内部顶端和底端均共同连接有竖向导向杆，每组所述竖向导向杆的外部均滑动连接有竖向滑块，每组所述连接板的内部顶端和每组竖向滑块的顶端之间且位于每组竖向导向杆的外部均共同连接有竖向弹簧。
7.优选的，相邻两组所述竖向滑块的侧面之间且穿过两组第一通槽均共同连接有握杆，每组所述连接板的侧面顶部均连接有连接柱，每组所述连接柱的外部均连接有栓板，每组所述栓板的底部均开设有限位槽，每组所述限位槽的尺寸和每组握杆的外部尺寸相适配，每组所述竖向滑块的侧面均和顶框的底部侧面相连，所述顶框的顶部侧面均开设有第二通槽。
8.优选的，所述上降温板和下降温板分别和顶框和底框内侧面相连，四组所述导向辊轴分别与底框和顶框的侧壁相连。
9.优选的，所述调节组件包括两组l型板和两组连接块，两组所述l型板的底部侧面
和两组连接块的侧面之间分别共同连接有两组横向导向杆，每组所述横向导向杆的外部均滑动连接有横向滑块，每组所述横向滑块的侧面和每组l型板的侧面之间且位于每组横向导向杆的外部均共同连接有横向弹簧，每组所述横向滑块的顶端均开设有下销栓孔，每组所述l型板的顶部均开设有上销栓孔，每组所述上销栓孔内部均设有销栓，每组所述横向滑块的侧面均连接有轴承座，两组所述轴承座的内部共同连接有调节辊轴。
10.优选的，两组所述l型板和两组连接块的侧面均与顶框的侧面相连，两组所述轴承座分别位于两组第二通槽的内部，所述卷材的一端绕过调节辊轴的外部。
11.优选的，所述清理组件包括方型框，所述方型框的出口端设有上滚刷和下滚刷，所述上滚刷和下滚刷的一端外部分别连接有主动齿轮和从动齿轮，所述方型框的外侧面和上滚刷的另一端共同连接有驱动电机，所述方型框的侧壁顶部和底部分别设有两组吸料斗，两组所述吸料斗的出口端共同连接有气管。
12.优选的，所述卷材的一端穿过上滚刷和下滚刷之间，所述卷材的外表面与上滚刷和下滚刷的外表面相贴合，所述主动齿轮和从动齿轮为啮合连接，且齿轮比为1:1。
13.有益效果
14.本发明提供了一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置，通过设置降温组件和升降组件，便于将卷材绕在上降温板和下降温板以及四组导向辊轴的外部，且可使卷材的上表面和下表面分别与上降温板和下降温板的上表面和下表面更加贴合，卷材在移动时，由上降温板和下降温板对其连续降温，并通过两组温度传感器对上降温板和下降温板的内腔液体温度进行实时监测，如温度较高时，则对上降温板和下降温板的内腔液体进行更换，从而降低上降温板和下降温板的内腔液体温度，在避免卷材与液体接触的前提下达到连续降温的效果。
16.2、一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置，通过设置调节组件，在卷材绕过调节辊轴外部时，可在升降组件使上降温板和下降温板进行移动，使卷材和上降温板和下降温板的表面更贴合时，提拉两组销栓解除对两组横向滑块的固定，两组横向弹簧推动两组两组横向滑块和调节辊轴移动，使卷材处于紧绷状态，同时，在卷材移动时，控制卷材整体的松紧程度。
17.3、一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置，通过设置清理组件，驱动电机带动上滚刷逆时针转动，则在主动齿轮和从动齿轮的作用下，下滚刷顺时针转动，则可对降温后的卷材表面进行清理，并将清理后的灰尘等杂质通过两组吸料斗和气管排出，便于降温后进行收卷。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明中降温组件的结构示意图；
20.图3为本发明中升降组件的拆分结构示意图；
21.图4为本发明中调节组件的结构示意图；
22.图5为本发明中清理组件的结构示意图。
23.图中：1、降温组件；11、上降温板；12、下降温板；13、温度传感器；14、进液管；15、出
液管；16、导向辊轴；17、卷材；2、升降组件；21、底框；22、顶框；23、连接板；24、第一通槽；25、滑槽；26、竖向导向杆；27、竖向滑块；28、竖向弹簧；29、握杆；210、连接柱；211、栓板；212、限位槽；213、第二通槽；3、调节组件；31、l型板；32、连接块；33、横向导向杆；34、横向滑块；35、横向弹簧；36、下销栓孔；37、上销栓孔；38、销栓；39、轴承座；310、调节辊轴；4、清理组件；41、方型框；42、上滚刷；43、下滚刷；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、驱动电机；47、吸料斗；48、气管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种改性沥青防水卷材连续降温处理装置，包括降温组件1，降温组件1的外部设有升降组件2，升降组件2的顶部连接有调节组件3，升降组件2的一侧连接有清理组件4。
26.请参阅图2，降温组件1包括上降温板11和下降温板12，上降温板11和下降温板12的内部均设有空腔，上降温板11和下降温板12的侧面均安装有温度传感器13，两组温度传感器13的检测端均延伸至空腔内部，上降温板11和下降温板12的侧壁均连接有进液管14和出液管15，上降温板11和下降温板12的外部设有四组导向辊轴16，四组导向辊轴16的外部共同连接有卷材17，卷材17的上表面和下表面分别与上降温板11和下降温板12的上表面和下表面相贴合。
27.降温组件1在实际使用中，通过将两组进液管14和两组出液管15分别与外界冷循环液体注入设备相连，两组温度传感器13分别与控制器信号连接，冷循环液体注入设备和控制器信号连接，卷材17在四组导向辊轴16外部进行移动时，卷材17的上表面和下表面分别与上降温板11和下降温板12的上表面和下表面相贴合，进而可达到连续降温的效果，由两组温度传感器13对上降温板11和下降温板12的内腔液体温度进行实时监测，如温度较高时，则控制器操控冷循环液体注入设备对上降温板11和下降温板12的内腔液体进行更换，从而降低上降温板11和下降温板12的内腔液体温度。
28.请参阅图3，升降组件2包括底框21和顶框22，底框21的前侧面和后侧面拐角均连接有连接板23，每组连接板23的顶部前侧面均开设有第一通槽24，每组连接板23的侧面均开设有滑槽25，每组连接板23的内部顶端和底端均共同连接有竖向导向杆26，每组竖向导向杆26的外部均滑动连接有竖向滑块27每组连接板23的内部顶端和每组竖向滑块27的顶端之间且位于每组竖向导向杆26的外部均共同连接有竖向弹簧28，相邻两组竖向滑块27的侧面之间且穿过两组第一通槽24均共同连接有握杆29，每组连接板23的侧面顶部均连接有连接柱210，每组连接柱210的外部均连接有栓板211，每组栓板211的底部均开设有限位槽212，每组限位槽212的尺寸和每组握杆29的外部尺寸相适配，每组竖向滑块27的侧面均和顶框22的底部侧面相连，顶框22的顶部侧面均开设有第二通槽213，上降温板11和下降温板12分别和顶框22和底框21内侧面相连，四组所述导向辊轴16分别与底框21和顶框22的侧壁相连。
29.升降组件2在实际使用中，通过向上提拉两组握杆29，使四组竖向滑块27带动顶框22向上移动，对四组竖向弹簧28进行挤压，进而使上降温板11和两组导向辊轴16上移，通过围绕每组连接柱210转动每组栓板211，使两组握杆29的两端分别位于四组限位槽212内部，进而便于将卷材17绕在上降温板11和下降温板12以及四组导向辊轴16的外部，解除四组栓板211对两组两组握杆29的限位，则四组竖向弹簧28推动四组竖向滑块27和顶框22向下移动，则卷材17的上表面和下表面分别与上降温板11和下降温板12的上表面和下表面更加贴合。
30.请参阅图4，调节组件3包括两组l型板31和两组连接块32，两组l型板31的底部侧面和两组连接块32的侧面之间分别共同连接有两组横向导向杆33，每组横向导向杆33的外部均滑动连接有横向滑块34，每组横向滑块34的侧面和每组l型板31的侧面之间且位于每组横向导向杆33的外部均共同连接有横向弹簧35，每组横向滑块34的顶端均开设有下销栓孔36，每组l型板31的顶部均开设有上销栓孔37，每组上销栓孔37内部均设有销栓38，每组横向滑块34的侧面均连接有轴承座39，两组轴承座39的内部共同连接有调节辊轴310，两组l型板31和两组连接块32的侧面均与顶框22的侧面相连，两组轴承座39分别位于两组第二通槽213的内部，卷材17的一端绕过调节辊轴310的外部。
31.调节组件3在实际使用中，通过朝两组l型板31的方向移动调节辊轴310，使两组横向滑块34在两组横向导向杆33外部移动，并对两组横向弹簧35进行挤压，通过将两组销栓38的底部插入两组下销栓孔36内部，进而对两组横向滑块34进行固定，进而将卷材17绕过调节辊轴310的外部，接着提拉两组销栓38解除对两组横向滑块34的固定，两组横向弹簧35推动两组两组横向滑块34和调节辊轴310移动，使卷材17处于紧绷状态。
32.请参阅图5，清理组件4包括方型框41，方型框41的出口端设有上滚刷42和下滚刷43，上滚刷42和下滚刷43的一端外部分别连接有主动齿轮44和从动齿轮45，方型框41的外侧面和上滚刷42的另一端共同连接有驱动电机46，方型框41的侧壁顶部和底部分别设有两组吸料斗47，两组吸料斗47的出口端共同连接有气管48，卷材17的一端穿过上滚刷42和下滚刷43之间，卷材17的外表面与上滚刷42和下滚刷43的外表面相贴合，主动齿轮44和从动齿轮45为啮合连接，且齿轮比为1:1。
33.清理组件4在实际使用中，通过将气管48的出口端和外界吸尘装置相连，将卷材17穿过上滚刷42和下滚刷43之间，启动驱动电机46带动上滚刷42逆时针转动，则在主动齿轮44和从动齿轮45的作用下，下滚刷43顺时针转动，则可对降温后的卷材17表面进行清理，并将清理后的灰尘等杂质通过两组吸料斗47和气管48排出。
34.使用时，在实际使用中，通过向上提拉两组握杆29，使四组竖向滑块27带动顶框22向上移动，对四组竖向弹簧28进行挤压，进而使上降温板11和两组导向辊轴16上移，通过围绕每组连接柱210转动每组栓板211，使两组握杆29的两端分别位于四组限位槽212内部；
35.朝两组l型板31的方向移动调节辊轴310，使两组横向滑块34在两组横向导向杆33外部移动，并对两组横向弹簧35进行挤压，通过将两组销栓38的底部插入两组下销栓孔36内部，进而对两组横向滑块34进行固定；
36.将卷材17绕在上降温板11和下降温板12、四组导向辊轴16以及调节辊轴310的外部，且将卷材17穿过上滚刷42和下滚刷43之间，解除四组栓板211对两组两组握杆29的限位，则四组竖向弹簧28推动四组竖向滑块27和顶框22向下移动，则卷材17的上表面和下表
面分别与上降温板11和下降温板12的上表面和下表面更加贴合；
37.接着提拉两组销栓38解除对两组横向滑块34的固定，两组横向弹簧35推动两组两组横向滑块34和调节辊轴310移动，使卷材17处于紧绷状态。
38.将两组进液管14和两组出液管15分别与外界冷循环液体注入设备相连，两组温度传感器13分别与控制器信号连接，冷循环液体注入设备和控制器信号连接，卷材17在四组导向辊轴16外部进行移动时，卷材17的上表面和下表面分别与上降温板11和下降温板12的上表面和下表面相贴合，进而可达到连续降温的效果，由两组温度传感器13对上降温板11和下降温板12的内腔液体温度进行实时监测，如温度较高时，则控制器操控冷循环液体注入设备对上降温板11和下降温板12的内腔液体进行更换，从而降低上降温板11和下降温板12的内腔液体温度；
39.将气管48的出口端和外界吸尘装置相连，启动驱动电机46带动上滚刷42逆时针转动，则在主动齿轮44和从动齿轮45的作用下，下滚刷43顺时针转动，则可对降温后的卷材17表面进行清理，并将清理后的灰尘等杂质通过两组吸料斗47和气管48排出。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。