本申请涉及对讲机夹扣加工,更具体地,涉及一种夹扣加工设备及夹扣加工的方法。
背景技术:
1、对讲机为人们的信息沟通带来了极大便利,在不需要任何网络支持的情况下,就可以通话,没有话费产生,适用于相对固定且频繁通话的场合。对讲机上设置有夹扣(又叫腰挂夹、皮带夹),以便不用对讲机时将对讲机装夹在系于人腰间的皮带上。为了避免夹扣损伤皮带,通常会在夹扣上与皮带表面接触的部位设置一种橡胶软垫。
2、目前,一般地,橡胶软垫的一面设置有背胶,将橡胶软垫粘贴到夹扣上与皮带表面接触的部位,粘贴前先用简易的工具掰开夹扣的夹臂,再用镊子钳住橡胶软垫送往夹扣上粘贴橡胶软垫的位置,然后用力压紧,这种动作不易操作,且耗时耗力,生产效率低。
技术实现思路
1、本申请实施例用于解决现有技术中对讲机的夹扣安装橡胶软垫动作不易操作的技术问题。
2、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供一种夹扣加工设备,采用了如下所述的技术方案:
3、一种夹扣加工设备,所述夹扣加工设备包括定位治具、开夹装置和送料装置;所述定位治具安装夹扣的固定臂;所述开夹装置包括撬杠和撬杠驱动机构,所述撬杠驱动机构的输出端作用于所述撬杠的一端,所述撬杠的另一端与所述夹扣的加工臂相抵接以使加工臂与固定臂分开;所述送料装置包括托料件和送料驱动机构,所述送料驱动机构的输出端与所述托料件连接,在所述夹扣的加工臂与固定臂分开后,所述托料件在所述送料驱动机构的驱动下将所述托料件上的料送至加工臂的加工位置。
4、进一步地,所述夹扣加工设备还包括压料装置,所述压料装置对应于所述定位治具设置,所述压料装置位于所述送料装置与所述开夹装置之间,所述压料装置包括压料块和压料驱动机构,所述压料驱动机构的输出端与所述压料块的顶部连接,所述压料驱动机构的驱动所述压料块的底部压在所述夹扣的加工臂上与料正对的区域。
5、进一步地,所述压料驱动机构还电连接有延时装置。
6、进一步地,所述定位治具包括下撬块和安装座,所述下撬块安装在所述安装座上,所述下撬块与所述安装座之间设置有插口,所述夹扣的固定臂插装于所述插口中,在打开夹扣的过程中,所述下撬块压在夹扣的固定臂上。
7、进一步地,所述送料装置还包括滑轨和滑块,所述滑块安装在所述滑轨上,所述送料驱动机构的输出端与所述滑块连接,所述托料件安装在所述滑块上,在所述送料驱动机构的驱动下,所述滑块和所述托料件沿所述滑轨移动。
8、进一步地,所述撬杠包括抵夹横杠、驱动横杠和连接杠,所述连接杠设置有两个,两个所述连接杠相对设置,所述抵夹横杠与所述驱动横杠相对设置,两个所述连接杠连接所述抵夹横杠与所述驱动横杠,两个所述连接杠同向弯曲形成凸部,所述凸部的朝向同所述夹扣的加工臂与固定臂分开的方向相反;在打开夹扣的过程中,所述撬杠驱动机构的输出端作用于所述驱动横杠,所述抵夹横杠与夹扣的加工臂相抵接以使加工臂与固定臂分开。
9、进一步地,所述夹扣加工设备还包括顶紧装置,所述顶紧装置横跨所述驱动横杠,或者,所述顶紧装置位于所述驱动横杠与所述定位治具之间,所述顶紧装置包括顶杆机构和顶杆驱动机构,所述顶杆驱动机构的输出端与所述顶杆机构相连接,在打开夹扣的过程中,所述顶杆机构的输出端将所述夹扣的加工臂与所述抵夹横杠顶在一起。
10、进一步地,所述抵夹横杠中部设置有上撬块,在打开夹扣的过程中,所述上撬块与夹扣的加工臂相抵接。
11、进一步地,所述顶杆机构包括跨杠块、顶杆和导向座,所述跨杠块对所述驱动横杠形成半包围结构,所述顶杆驱动机构的输出端与所述跨杠块的一端连接,所述顶杆插装于所述导向座中,所述顶杆与所述导向座为间隙配合,在打开夹扣的过程中,所述跨杠块的另一端作用于所述顶杆的一端,所述顶杆的另一端将夹扣的加工臂与所述抵夹横杠顶在一起。
12、为了解决上述技术问题,本申请实施例还提供一种夹扣加工的方法,采用了如下所述的技术方案:
13、一种夹扣加工的方法,使用如上所述夹扣加工设备,所述夹扣加工的方法包括如下步骤:
14、将所述夹扣的固定臂安装于所述定位治具中,将料放在所述托料件上;
15、控制所述撬杠驱动机构的输出端作用于所述撬杠的一端,通过所述撬杠的另一端与所述夹扣的加工臂相抵接以使所述夹扣的加工臂与固定臂分开;
16、在所述夹扣的加工臂与固定臂分开后,控制所述托料件在所述送料驱动机构的驱动下将所述托料件上的料送至加工臂的加工位置。
17、进一步地,对于包括有所述顶紧装置的夹扣加工设备,所述将料放在所述托料件上的步骤之后,所述控制所述撬杠驱动机构的输出端作用于所述撬杠的一端的步骤之前,所述方法还包括:
18、控制所述顶杆驱动机构驱动所述顶杆机构朝向所述夹扣运动;
19、所述顶杆机构的输出端顶在所述夹扣的u形部上,使所述夹扣的加工臂与所述撬杠的另一端相抵接。
20、进一步地,对于包括有所述压料装置的夹扣加工设备,所述控制所述托料件在送料驱动机构的驱动下将所述托料件上的料送至加工臂的加工位置的步骤之后,所述方法还包括:
21、控制所述撬杠驱动机构的输出端回位,让所述撬杠的另一端回位,使所述夹扣的加工臂与固定臂合拢;
22、控制所述压料驱动机构驱动所述压料块朝向所述夹扣运动,直至让所述压料块的底部压在所述夹扣的加工臂上与料正对的区域,并在达到预设时间后,控制所述压料驱动机构复位。
23、需要说明的是,本发明将粘贴到对讲机夹扣上的橡胶软垫简称为料。
24、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:采用定位治具安装夹扣的固定臂,在打开夹扣的过程中,定位治具给以固定臂向下的力;采用开夹装置的撬杠驱动机构驱动撬杠,用撬杠使夹扣的加工臂与固定臂分开;采用送料装置的送料驱动机构驱动托料件将料送至加工臂的加工位置;采用压料装置的压料驱动机构驱动压料块将夹扣的加工臂与料压至粘贴牢固;以上使得将橡胶软垫粘贴到对讲机夹扣上的动作容易操作,省时省力,生产效率高,粘贴牢固。
1.一种夹扣加工设备,其特征在于:所述夹扣加工设备包括定位治具、开夹装置和送料装置;所述定位治具安装夹扣的固定臂;所述开夹装置包括撬杠和撬杠驱动机构,所述撬杠驱动机构的输出端作用于所述撬杠的一端,所述撬杠的另一端与所述夹扣的加工臂相抵接以使加工臂与固定臂分开;所述送料装置包括托料件和送料驱动机构,所述送料驱动机构的输出端与所述托料件连接,在所述夹扣的加工臂与固定臂分开后,所述托料件在所述送料驱动机构的驱动下将所述托料件上的料送至加工臂的加工位置。
2.根据权利要求1所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述夹扣加工设备还包括压料装置,所述压料装置对应于所述定位治具设置,所述压料装置位于所述送料装置与所述开夹装置之间,所述压料装置包括压料块和压料驱动机构,所述压料驱动机构的输出端与所述压料块的顶部连接,所述压料驱动机构的驱动所述压料块的底部压在所述夹扣的加工臂上与料正对的区域。
3.根据权利要求2所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述压料驱动机构还电连接有延时装置。
4.根据权利要求1所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述定位治具包括下撬块和安装座,所述下撬块安装在所述安装座上,所述下撬块与所述安装座之间设置有插口,所述夹扣的固定臂插装于所述插口中,在打开夹扣的过程中,所述下撬块压在夹扣的固定臂上。
5.根据权利要求1所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述送料装置还包括滑轨和滑块,所述滑块安装在所述滑轨上,所述送料驱动机构的输出端与所述滑块连接,所述托料件安装在所述滑块上,在所述送料驱动机构的驱动下,所述滑块和所述托料件沿所述滑轨移动。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述撬杠包括抵夹横杠、驱动横杠和连接杠,所述连接杠设置有两个,两个所述连接杠相对设置,所述抵夹横杠与所述驱动横杠相对设置,两个所述连接杠连接所述抵夹横杠与所述驱动横杠,两个所述连接杠同向弯曲形成凸部,所述凸部的朝向同所述夹扣的加工臂与固定臂分开的方向相反;在打开夹扣的过程中,所述撬杠驱动机构的输出端作用于所述驱动横杠,所述抵夹横杠与夹扣的加工臂相抵接以使加工臂与固定臂分开。
7.根据权利要求6所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述夹扣加工设备还包括顶紧装置,所述顶紧装置横跨所述驱动横杠,或者,所述顶紧装置位于所述驱动横杠与所述定位治具之间,所述顶紧装置包括顶杆机构和顶杆驱动机构,所述顶杆驱动机构的输出端与所述顶杆机构相连接,在打开夹扣的过程中,所述顶杆机构的输出端将所述夹扣的加工臂与所述抵夹横杠顶在一起。
8.根据权利要求6所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述抵夹横杠中部设置有上撬块,在打开夹扣的过程中,所述上撬块与夹扣的加工臂相抵接。
9.根据权利要求7所述的夹扣加工设备,其特征在于:所述顶杆机构包括跨杠块、顶杆和导向座,所述跨杠块对所述驱动横杠形成半包围结构,所述顶杆驱动机构的输出端与所述跨杠块的一端连接,所述顶杆插装于所述导向座中,所述顶杆与所述导向座为间隙配合,在打开夹扣的过程中,所述跨杠块的另一端作用于所述顶杆的一端,所述顶杆的另一端将夹扣的加工臂与所述抵夹横杠顶在一起。
10.一种夹扣加工的方法,其特征在于:使用权利要求1至9任意一项所述夹扣加工设备,所述夹扣加工的方法包括如下步骤:
11.根据权利要求10所述的夹扣加工方法,其特征在于:对于包括有所述顶紧装置的夹扣加工设备,所述将料放在所述托料件上的步骤之后,所述控制所述撬杠驱动机构的输出端作用于所述撬杠的一端的步骤之前,所述方法还包括:
12.根据权利要求10所述的夹扣加工方法,其特征在于:对于包括有所述压料装置的夹扣加工设备,所述控制所述托料件在送料驱动机构的驱动下将所述托料件上的料送至加工臂的加工位置的步骤之后,所述方法还包括: