一种注吹成品自动接取装置的制作方法

1.本发明属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种注吹成品自动接取装置。


背景技术：

2.注吹机常用于塑料瓶体的注吹生产制作，同时注吹成型的瓶体也需要将其统一收集起来，行业内瓶体注吹成型后通常是人工进行接取，而人工接取需要人体靠近机器，这样会存在一定的安全隐患，同时残留余温的瓶体也容易对人体造成灼伤，从而带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种接取方便快捷、安全防护性能好以及瓶体接取不易损坏的注吹成品自动接取装置。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注吹成品自动接取装置，包括座板，所述座板的上表面正中间竖直焊接安装有限位柱；所述限位柱外侧壁套接安装有轴承；所述限位柱的上表面水平焊接安装有横板；所述横板的上表面竖直焊接安装有电动升降杆；所述电动升降杆的上端面水平焊接安装有支撑板；所述支撑板的侧壁对称焊接安装有托板；两个所述托板的上表面水平焊接安装有旋转电机；所述旋转电机的传动端水平安装有旋转轴；所述旋转轴的端面焊接安装有旋转夹板；两个所述旋转夹板的相对面对称焊接安装有弧形夹板；所述横板的端头竖直焊接安装有导向柱；所述导向柱的侧壁贯通开设加工有导滑槽；所述支撑板滑动卡设于所述导滑槽内；所述横板的端头焊接安装有凸板；所述凸板的上表面竖直焊接安装有防坠弹簧；所述轴承的侧壁对称焊接安装有转动杆；所述转动杆的端面水平焊接安装有置物盘；所述置物盘的内侧壁嵌入安装有压力传感器；所述置物盘的下底面焊接安装有驱动电车。
5.作为本发明的进一步改进，所述置物盘的内部放置有储瓶盒。
6.作为本发明的进一步改进，所述座板的侧壁对称焊接安装有地脚。
7.作为本发明的进一步改进，所述旋转夹板的下端面竖直嵌入安装有位移传感器。
8.作为本发明的进一步改进，所述导向柱的上端面通过支架焊接安装有控制器。
9.作为本发明的进一步改进，两个所述弧形夹板的相对面之间夹持有注吹瓶体。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案轴承上设置有转杆、置物盘和驱动电车，通过驱动电车带动转杆和置物盘转动，从而可以实现置物盘上储瓶盒的轮换；本技术方案横板上设置有电动升降杆，通过电动升降杆的升降，可以实现夹持瓶体的升降移动；本技术方案托板上设置有旋转电机、旋转轴、旋转夹板和弧形夹板，通过旋转电机带动旋转轴和旋转夹板转动，从而可以实现弧形夹板对瓶体的夹持；本技术方案横板上设置有凸板和防坠弹簧，当设备突然断电或者设备突然损坏时，由于防坠弹簧具有一定的弹性缓冲力，可以减轻设备突然坠落的撞击力而带来的损坏。
附图说明
11.图1为本发明的整体结构示意图。
12.图中：1、座板；2、限位柱；3、轴承；4、横板；5、电动升降杆；6、支撑板；7、托板；8、旋转电机；9、旋转轴；10、旋转夹板；11、弧形夹板；12、导向柱；13、导滑槽；14、凸板；15、防坠弹簧；16、转动杆；17、置物盘；18、压力传感器；19、驱动电车；20、储瓶盒；21、地脚；22、位移传感器；23、控制器；24、注吹瓶体。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种注吹成品自动接取装置，包括座板1，座板1的上表面正中间竖直焊接安装有限位柱2；限位柱2外侧壁套接安装有轴承3；限位柱2的上表面水平焊接安装有横板4；横板4的上表面竖直焊接安装有电动升降杆5；电动升降杆5的上端面水平焊接安装有支撑板6；支撑板6的侧壁对称焊接安装有托板7；两个托板7的上表面水平焊接安装有旋转电机8；旋转电机8的传动端水平安装有旋转轴9；旋转轴9的端面焊接安装有旋转夹板10；两个旋转夹板10的相对面对称焊接安装有弧形夹板11；横板4的端头竖直焊接安装有导向柱12；导向柱12的侧壁贯通开设加工有导滑槽13；支撑板6滑动卡设于导滑槽13内；横板4的端头焊接安装有凸板14；凸板14的上表面竖直焊接安装有防坠弹簧15；轴承3的侧壁对称焊接安装有转动杆16；转动杆16的端面水平焊接安装有置物盘17；置物盘17的内侧壁嵌入安装有压力传感器18；置物盘17的下底面焊接安装有驱动电车19；置物盘17的内部放置有储瓶盒20；座板1的侧壁对称焊接安装有地脚21；旋转夹板10的下端面竖直嵌入安装有位移传感器22；导向柱12的上端面通过支架焊接安装有控制器23；两个弧形夹板11的相对面之间夹持有注吹瓶体24。
15.本设备使用时先将设备放置于注吹机的下方，并将两个弧形夹板11放置于成品注吹嘴的正下方，当注吹成品成型后，旋转电机8会带动旋转轴9和旋转夹板10转动，从而使得弧形夹板11将注吹瓶体24夹持柱，这时被夹持的注吹瓶体24在电动升降杆5的带动下向下移动，同时当位移传感器22检测到合适高度后，弧形夹板11会松开，这时注吹瓶体24会落入到储瓶盒20内，当压力传感器18检测到储瓶盒20的重量到达设定值时，压力传感器会将信号发送给控制器23，这时控制器23会开启驱动电车19，进而使得驱动电车将装满注吹瓶体24的储瓶盒20转动出来。
16.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种注吹成品自动接取装置，其特征在于：包括座板（1），所述座板（1）的上表面正中间竖直焊接安装有限位柱（2）；所述限位柱（2）外侧壁套接安装有轴承（3）；所述限位柱（2）的上表面水平焊接安装有横板（4）；所述横板（4）的上表面竖直焊接安装有电动升降杆（5）；所述电动升降杆（5）的上端面水平焊接安装有支撑板（6）；所述支撑板（6）的侧壁对称焊接安装有托板（7）；两个所述托板（7）的上表面水平焊接安装有旋转电机（8）；所述旋转电机（8）的传动端水平安装有旋转轴（9）；所述旋转轴（9）的端面焊接安装有旋转夹板（10）；两个所述旋转夹板（10）的相对面对称焊接安装有弧形夹板（11）；所述横板（4）的端头竖直焊接安装有导向柱（12）；所述导向柱（12）的侧壁贯通开设加工有导滑槽（13）；所述支撑板（6）滑动卡设于所述导滑槽（13）内；所述横板（4）的端头焊接安装有凸板（14）；所述凸板（14）的上表面竖直焊接安装有防坠弹簧（15）；所述轴承（3）的侧壁对称焊接安装有转动杆（16）；所述转动杆（16）的端面水平焊接安装有置物盘（17）；所述置物盘（17）的内侧壁嵌入安装有压力传感器（18）；所述置物盘（17）的下底面焊接安装有驱动电车（19）。2.根据权利要求1所述的一种注吹成品自动接取装置，其特征在于：所述置物盘（17）的内部放置有储瓶盒（20）。3.根据权利要求1所述的一种注吹成品自动接取装置，其特征在于：所述座板（1）的侧壁对称焊接安装有地脚（21）。4.根据权利要求1所述的一种注吹成品自动接取装置，其特征在于：所述旋转夹板（10）的下端面竖直嵌入安装有位移传感器（22）。5.根据权利要求1所述的一种注吹成品自动接取装置，其特征在于：所述导向柱（12）的上端面通过支架焊接安装有控制器（23）。6.根据权利要求1所述的一种注吹成品自动接取装置，其特征在于：两个所述弧形夹板（11）的相对面之间夹持有注吹瓶体（24）。

技术总结
本发明涉及一种注吹成品自动接取装置，座板的上表面正中间竖直焊接安装有限位柱；限位柱外侧壁套接安装有轴承；限位柱的上表面水平焊接安装有横板；横板的上表面竖直焊接安装有电动升降杆；电动升降杆的上端面水平焊接安装有支撑板；支撑板的侧壁对称焊接安装有托板；两个托板的上表面水平焊接安装有旋转电机；旋转电机的传动端水平安装有旋转轴；旋转轴的端面焊接安装有旋转夹板；两个旋转夹板的相对面对称焊接安装有弧形夹板；横板的端头竖直焊接安装有导向柱；导向柱的侧壁贯通开设加工有导滑槽；支撑板滑动卡设于导滑槽内；本发明能够提供一种接取方便快捷、安全防护性能好以及瓶体接取不易损坏的注吹成品自动接取装置。体接取不易损坏的注吹成品自动接取装置。体接取不易损坏的注吹成品自动接取装置。


技术研发人员：陈武华
受保护的技术使用者：张家港市艾必模机械有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/10