纤维增强树脂成形品的制造方法和纤维增强树脂成形品与流程

本发明涉及纤维增强树脂成形品的制造方法和纤维增强树脂成形品。

背景技术：

1、以往，由碳纤维、玻璃纤维等增强纤维和环氧树脂、酚醛树脂等热固化性树脂构成的纤维增强树脂成形品不仅重量轻，而且强度、刚性等力学性能、耐热性、以及耐腐蚀性优异，因此被广泛应用于航空航天、汽车、火车、船舶、土木建筑和体育用品等多种领域。特别是，在要求高性能的用途中，经常使用比强度及比弹性模量优异的碳纤维作为增强纤维，经常使用与碳纤维的粘接性特别优异的环氧树脂作为热固化性树脂。

2、在纤维增强树脂成形品的制造中，可以使用以下方法：向配置在模具中的增强纤维注入液状的树脂而得到中间体，然后将中间体加热固化的树脂传递模塑法(rtm(resintransfer molding)法，例如参照专利文献1)；层叠多片使碳纤维预先含浸树脂而成的片状的预浸料(纤维增强树脂基材)，然后将该层叠物加热固化的方法等。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本专利特开2011-224939号公报。

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、但是，如果用预浸料形成整个纤维增强树脂成形品，则由于构成预浸料的增强纤维价格昂贵，所以纤维增强树脂成形品的制造成本增加。因此，为了抑制纤维增强树脂成形品的制造成本，有时仅将纤维增强树脂成形品的表面层用预浸料形成，该表面层的内侧则由廉价的树脂发泡体等结构体形成，并且，使用粘接剂将预浸料粘贴在结构体的外周面上。

3、但是，在例如结构体的形状为复杂形状的情况下，存在以下的问题：在结构体的外周面上粘贴预浸料时，会出现预浸料与结构体的外周形状不能充分贴合的部位，在该部位处粘贴的预浸料上会产生皱纹，进而导致纤维增强树脂成形品的制造质量下降。

4、本发明的目的在于提供能够在抑制制造成本的同时，防止制造质量下降的纤维增强树脂成形品的制造方法和纤维增强树脂成形品。

5、解决问题的方案

6、本发明的纤维增强树脂成形品的制造方法包括：

7、在中空结构体的外部配置纤维增强树脂基材的配置工序；以及

8、通过向所述中空结构体的内部填充加热气体，使膨胀后的所述中空结构体与受到所述中空结构体的膨胀压力的所述纤维增强树脂基材粘结起来，得到纤维增强树脂成形品的粘结工序。

9、本发明的纤维增强树脂成形品包括：

10、中空结构体，其具有内部能够填充气体的中空部和能够向所述中空部供给所述气体的气体供给口，且由能够因所述中空部内的所述气体的热而膨胀变形的热塑性树脂形成；以及

11、纤维增强树脂层，其由含有增强纤维的热固化性树脂材料形成，且被粘结在所述中空结构体的外周面上。

12、发明效果

13、根据本发明，能够提供能够在抑制制造成本的同时，防止制造质量下降的纤维增强树脂成形品的制造方法和纤维增强树脂成形品。

技术特征：

1.一种纤维增强树脂成形品的制造方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的纤维增强树脂成形品的制造方法，其中，

3.如权利要求1所述的纤维增强树脂成形品的制造方法，其中，

4.如权利要求3所述的纤维增强树脂成形品的制造方法，其中，

5.如权利要求1所述的纤维增强树脂成形品的制造方法，其中，

6.如权利要求5所述的纤维增强树脂成形品的制造方法，其中，

7.如权利要求1所述的纤维增强树脂成形品的制造方法，其中，

8.如权利要求1所述的纤维增强树脂成形品的制造方法，其中，

9.一种纤维增强树脂成形品，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供能够在抑制制造成本的同时，防止制造质量下降的纤维增强树脂成形品的制造方法和纤维增强树脂成形品。纤维增强树脂成形品的制造方法包括：在中空结构体的外部配置纤维增强树脂基材的配置工序；以及通过向中空结构体的内部填充加热气体，来使膨胀后的中空结构体与受到中空结构体的膨胀压力的纤维增强树脂基材粘结起来，得到纤维增强树脂成形品的粘结工序。

技术研发人员：滝沢胜利,鸟山伦靖
受保护的技术使用者：恩普乐股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11