一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺的制作方法

1.本发明涉及可降解聚乳酸包装材料的制备的技术领域，具体涉及一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺。


背景技术：

2.在现有技术中，聚乳酸是一种可生物降解的脂肪族聚酯，来源于玉米、木薯、高粱等可再生资源，由于其优异的力学性能、良好的生物相容性及加工性能，被认为是最有希望替代石油基聚合物的材料。但是现在的发泡装置在对原料进行搅拌时，搅拌不充分，导致成品不佳，因此需要对上述问题进行解决。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,包括以下步骤：
5.步骤一、加料：通过发泡设备顶部的进料管将各种原料加入搅拌筒中；
6.步骤二、搅拌：同时打开搅拌电机及驱动电机，搅拌电机的输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆上的搅拌架带动刮板旋转，对搅拌筒中的原料进行搅拌及筒壁上的原料刮除，同时驱动电机的输出轴带动驱动板旋转，驱动板通过驱动杆带动搅拌筒沿着导向杆左右移动，对搅拌筒中的原料进行边搅拌边晃动；
7.步骤三、出料：发泡完成后，打开搅拌筒底部出料管上的阀门，将搅拌筒中的成品进行出料。
8.优选的，所述发泡设备包括工作台、搅拌筒、搅拌机构及左右移动机构，所述搅拌筒通过其两侧的滑块滑动连接于工作台上的导向杆上，搅拌筒的顶部设有进料管，搅拌筒的底部设有安装阀门的出料管，所述搅拌机构设有两个并设于工作台上并分别对两个搅拌筒进行搅拌，所述左右移动机构设于工作台的中间并驱动搅拌筒左右移动。
9.优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆及刮板，所述搅拌电机安装于工作台的侧面，所述搅拌杆的一端通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接，另一端插接于搅拌筒中，搅拌杆在搅拌筒中固定有搅拌架，搅拌架的两侧分别滑动连接有刮板，刮板与搅拌架之间设有弹簧。
10.优选的，所述搅拌架与搅拌杆之间设有斜板。
11.优选的，所述左右移动机构包括驱动电机、驱动板及驱动杆，所述驱动电机通过电机安装架安装于工作台的侧面，所述驱动板安装于驱动电机的输出轴上，驱动板的两端分别通过销轴铰接有驱动杆，驱动杆通过销轴与搅拌筒一侧的滑块铰接。
12.本发明具有如下优点：
13.本发明在使用时，通过搅拌机构的搅拌杆、搅拌架及斜板对搅拌筒中的原料进行搅拌，并通过搅拌架上的刮板对筒壁上的原料进行刮除，再通过左右移动机构的驱动电机、
驱动板及驱动杆对搅拌筒进行左右移动对搅拌筒中的原料进行左右晃动，从而使搅拌筒中的原料能够得到充分的加工。
附图说明
14.图1及图2为本发明整体三维的不同角度结构示意图。
15.图3为本发明搅拌机构的结构示意图。
16.其中：1、工作台，11、导向杆，2、搅拌筒，21、滑块，22、进料管，23、出料管，24、阀门，3、搅拌机构，31、搅拌电机，32、搅拌杆，33、搅拌架，34、刮板，35、弹簧，36、斜板，4、左右移动机构，41、驱动电机，42、电机安装架，43、驱动板，44、驱动杆。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
18.如图1-3所示，本发明提供了一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,包括以下步骤：
19.步骤一、加料：通过发泡设备顶部的进料管22将各种原料加入搅拌筒2中；
20.步骤二、搅拌：同时打开搅拌电机31及驱动电机41，搅拌电机31的输出轴带动搅拌杆32转动，搅拌杆32上的搅拌架33带动刮板34旋转，对搅拌筒2中的原料进行搅拌及筒壁上的原料刮除，同时驱动电机41的输出轴带动驱动板43旋转，驱动板43通过驱动杆44带动搅拌筒2沿着导向杆11左右移动，对搅拌筒2中的原料进行边搅拌边晃动；
21.步骤三、出料：发泡完成后，打开搅拌筒2底部出料管23上的阀门24，将搅拌筒2中的成品进行出料。
22.需要注意的是，所述发泡设备包括工作台1、搅拌筒2、搅拌机构3及左右移动机构4，所述搅拌筒2通过其两侧的滑块21滑动连接于工作台1上的导向杆11上，搅拌筒2的顶部设有进料管22，搅拌筒2的底部设有安装阀门24的出料管23，所述搅拌机构3设有两个并设于工作台1上并分别对两个搅拌筒2进行搅拌，所述左右移动机构4设于工作台1的中间并驱动搅拌筒2左右移动。
23.此外，所述搅拌机构3包括搅拌电机31、搅拌杆32及刮板34，所述搅拌电机31安装于工作台1的侧面，所述搅拌杆32的一端通过联轴器与搅拌电机31的输出轴连接，另一端插接于搅拌筒2中，搅拌杆32在搅拌筒2中固定有搅拌架33，搅拌架33的两侧分别滑动连接有刮板34，刮板34与搅拌架33之间设有弹簧35，所述搅拌架33与搅拌杆32之间设有斜板36。
24.另外，所述左右移动机构4包括驱动电机41、驱动板43及驱动杆44，所述驱动电机41通过电机安装架42安装于工作台1的侧面，所述驱动板43安装于驱动电机41的输出轴上，驱动板43的两端分别通过销轴铰接有驱动杆44，驱动杆44通过销轴与搅拌筒2一侧的滑块21铰接。
25.综上所述，本发明通过搅拌机构3的搅拌杆32、搅拌架33及斜板36对搅拌筒2中的原料进行搅拌，并通过搅拌架33上的刮板34对筒壁上的原料进行刮除，再通过左右移动机构4的驱动电机41、驱动板43及驱动杆44对搅拌筒3进行左右移动，对搅拌,2中的原料进行左右晃动，从而使搅拌筒2中的原料能够得到充分的加工。
26.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。


技术特征：
1.一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,其特征在于：包括以下步骤：步骤一、加料：通过发泡设备顶部的进料管(22)将各种原料加入搅拌筒(2)中；步骤二、搅拌：同时打开搅拌电机(31)及驱动电机(41)，搅拌电机(31)的输出轴带动搅拌杆(32)转动，搅拌杆(32)上的搅拌架(33)带动刮板(34)旋转，对搅拌筒(2)中的原料进行搅拌及筒壁上的原料刮除，同时驱动电机(41)的输出轴带动驱动板(43)旋转，驱动板(43)通过驱动杆(44)带动搅拌筒(2)沿着导向杆(11)左右移动，对搅拌筒(2)中的原料进行边搅拌边晃动；步骤三、出料：发泡完成后，打开搅拌筒(2)底部出料管(23)上的阀门(24)，将搅拌筒(2)中的成品进行出料。2.根据权利要求1所述的一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,其特征在于：所述发泡设备包括工作台(1)、搅拌筒(2)、搅拌机构(3)及左右移动机构(4)，所述搅拌筒(2)通过其两侧的滑块(21)滑动连接于工作台(1)上的导向杆(11)上，搅拌筒(2)的顶部设有进料管(22)，搅拌筒(2)的底部设有安装阀门(24)的出料管(23)，所述搅拌机构(3)设有两个并设于工作台(1)上并分别对两个搅拌筒(2)进行搅拌，所述左右移动机构(4)设于工作台(1)的中间并驱动搅拌筒(2)左右移动。3.根据权利要求2所述的一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、搅拌杆(32)及刮板(34)，所述搅拌电机(31)安装于工作台(1)的侧面，所述搅拌杆(32)的一端通过联轴器与搅拌电机(31)的输出轴连接，另一端插接于搅拌筒(2)中，搅拌杆(32)在搅拌筒(2)中固定有搅拌架(33)，搅拌架(33)的两侧分别滑动连接有刮板(34)，刮板(34)与搅拌架(33)之间设有弹簧(35)。4.根据权利要求3所述的一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,其特征在于：所述搅拌架(33)与搅拌杆(32)之间设有斜板(36)。5.根据权利要求1所述的一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,其特征在于：所述左右移动机构(4)包括驱动电机(41)、驱动板(43)及驱动杆(44)，所述驱动电机(41)通过电机安装架(42)安装于工作台(1)的侧面，所述驱动板(43)安装于驱动电机(41)的输出轴上，驱动板(43)的两端分别通过销轴铰接有驱动杆(44)，驱动杆(44)通过销轴与搅拌筒(2)一侧的滑块(21)铰接。

技术总结
本发明公开了一种可降解聚乳酸包装材料的制备工艺,涉及可降解聚乳酸包装材料的制备的技术领域，本发明通过搅拌机构的搅拌杆、搅拌架及斜板对搅拌筒中的原料进行搅拌，并通过搅拌架上的刮板对筒壁上的原料进行刮除，再通过左右移动机构的驱动电机、驱动板及驱动杆对搅拌筒进行左右移动对搅拌筒中的原料进行左右晃动，从而使搅拌筒中的原料能够得到充分的加工。加工。加工。


技术研发人员：郑义平 王海雷
受保护的技术使用者：安徽祥欣新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/17