一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置的制作方法

本发明涉及技术清洗设备领域，具体为一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置。

背景技术：

1、再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，在对熔融物料挤压成型后，通常使用长水槽对物料进行降温，然后进行粉碎粉碎后的塑料颗粒在制备之后需要进行清洗后，在进行使用，目前通常采用清洗槽进行清洗，并增加震动以提高清洗效果，但由于在储存和运输中，颗粒可能粘连粘性较强的污渍，仅利用震动很难将塑料颗粒表面的污渍清洗干净。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，包括：壳体、动力仓、辅助装置、第一底板、第二底板、复位机构、侧帘、伺服电机、凸轮，所述壳体的上壁面开设有进料斗，所述壳体的底面为开放面，所述动力仓设置于壳体的一侧，所述辅助装置设置于进料斗的内腔，所述第一底板安装在壳体内腔底部的一侧，所述第一底板为凹形结构，且在凹型结构的两个对立面上分别开设有滑槽，所述第二底板安装在壳体内腔底部的另一侧，所述第一底板和第二底板之间形成的缝隙为出料口，所述复位机构安装在壳体内腔的侧壁上，且位于第二底板上壁面的一侧，搓洗装置包括第一搓洗机构和第二搓洗机构，所述第一搓洗机构活动安装在第一底板上，所述第二搓洗机构活动安装在第二底板上，所述侧帘的数量为两个，两个所述侧帘对称将第一搓洗机构和第二搓洗机构进行连接，所述伺服电机安装在动力仓内，所述凸轮安装在伺服电机的输出端上。

3、优选的，配合辅助杆表面的螺栓结构，使辅助板单向转动，可在第一搓洗板和第二搓洗板相对运动时，提高颗粒在两个搓洗板之间的停留时间，所述辅助装置包括：横梁、辅助杆、棘轮、固定板、齿板、辅助滑杆、辅助弹簧、罩板，所述横梁水平安装在进料斗内，所述横梁的上壁面开设有若干辅助孔，所述辅助杆沿竖直方向可转动的安装在辅助孔内，所述棘轮安装于辅助杆的顶端，且位于横梁的上方，所述固定板安装在横梁上，且沿横梁的延伸方向，所述固定板上开设有滑孔，所述齿板与固定板平行位于横梁的上方，所述辅助滑杆的一端固定安装在齿板上，所述滑杆的另一端滑动安装在滑孔内，所述辅助弹簧安装在辅助滑杆的外侧，且位于固定板和齿板之间，促使齿板可沿棘轮的径向进行移动，利用棘轮和齿板的啮合控制辅助杆进行单向转动，所述罩板安装在横梁的上方，对棘轮、固定板、齿板、辅助滑杆和辅助弹簧进行保护。

4、优选的，所述辅助杆环形的底端延伸至第一搓洗机构和第二搓洗机构之间，且辅助杆位于第一搓洗机构和第二搓洗机构之间的部分为螺旋结构。

5、优选的，将第二搓洗机构推向动力仓的一侧，使滚轮时刻与凸轮相抵接，所述复位机构包括：复位杆、复位板、复位弹簧，所述复位杆的数量至少为三个，所述复位杆滑动安装在壳体上，所述复位板安装在复位杆上，所述复位弹簧安装在复位杆上，且位于复位板和壳体之间。

6、优选的，作为搓洗装置的固定端，可水平调节位置，以调节第一搓洗机构和第二搓洗机构之间的距离，所述第一搓洗机构包括：主杆、第一搓洗板、震动电机、第一搓洗层、调节杆、电动推杆，所述主杆的两端分别位于滑槽内，所述第一搓洗板位于第一底板内，且固定在主杆上，所述第一搓洗板为空腔结构，且指向第二底板方向的面为弧面，所述第一搓洗板的底面为水平面，所述震动电机固定安装在第一搓洗板上，所述第一搓洗层可拆卸的安装在第一搓洗板的弧面上，所述调节杆的两端转动安装在主杆上，所述电动推杆安装在壳体上，且输出端延伸至壳体的内腔，所述电动推杆的输出端与调节杆的中间位置相连接。

7、优选的，所述第一搓洗板的底面设置有若干滚珠。

8、优选的，所述第一搓洗板的内腔设置有分隔板，且同样固定安装在主杆上，所述调节杆的中间位置设置有簧片，所述簧片的远端抵接在分隔板上。

9、优选的，作为搓洗装置的活动端，可进行规律的移动，使第一搓洗机构和第二搓洗机构产生相对运动，从而对颗粒进行清洗，所述第二搓洗机构包括：第二搓洗板、第二搓洗层、限位杆、推杆、滚轮，所述第二搓洗板位于第二底板的上方，且与复位装置相抵接，所述第二搓洗板指向第一搓洗板的面为弧面，所述第二搓洗层可拆卸的安装在第二搓洗板的弧面上，所述限位杆安装在第二搓洗板上，且限位杆的两端分别延伸出壳体，所述推杆与限位杆平行的安装在第二搓洗板上，且推杆的一端延伸至动力仓内，相互平行的限位杆和推杆可使第二搓洗板在水平方向进行位移时，所述滚轮安装在推杆上，并与凸轮相抵接。

10、优选的，所述第一搓洗层和第二搓洗层的相对面上均匀分布有凸起，且经过两个侧帘进行连接。

11、本发明提出的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，有益效果在于：

12、1、本发明利用第一搓洗机构和第二搓洗机构的相对运动，使颗粒之间相互接触挤压，从而对经过两者之间的颗粒进行清洗，

13、2、本发明利用辅助装置提高颗粒停留在第一搓洗机构和第二搓洗机构之间的停留时间，以提高清洗效果。

技术特征：

1.一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述辅助装置(4)包括：

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述辅助杆(42)环形的底端延伸至第一搓洗机构(10)和第二搓洗机构(11)之间，且辅助杆(42)位于第一搓洗机构(10)和第二搓洗机构(11)之间的部分为螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述复位机构(9)包括：

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述第一搓洗机构(10)包括：

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述第一搓洗板(102)的底面设置有若干滚珠。

7.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述第一搓洗板(102)的内腔设置有分隔板(107)，且同样固定安装在主杆(101)上，所述调节杆(105)的中间位置设置有簧片(108)，所述簧片(108)的远端抵接在分隔板(107)上。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于，所述第二搓洗机构(11)包括：

9.根据权利要求5或8所述的一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，其特征在于：所述第一搓洗层(104)和第二搓洗层(112)的相对面上均匀分布有凸起，且经过两个侧帘(12)进行连接。

技术总结
本发明涉及技术清洗设备领域，具体为一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置，壳体的上壁面开设有进料斗，壳体的底面为开放面，动力仓设置于壳体的一侧，辅助装置设置于进料斗的内腔，第一底板安装在壳体内腔底部的一侧，第一底板为凹形结构，第二底板安装在壳体内腔底部的另一侧，第一底板和第二底板之间形成的缝隙为出料口，复位机构安装在壳体内腔的侧壁上，搓洗装置包括第一搓洗机构和第二搓洗机构，第一搓洗机构活动安装在第一底板上，第二搓洗机构活动安装在第二底板上，两个侧帘对称将第一搓洗机构和第二搓洗机构进行连接，伺服电机安装在动力仓内，凸轮安装在伺服电机的输出端上，以解决现有清洗装置清洗效果不佳的问题。

技术研发人员：韩亚静,李保强
受保护的技术使用者：韩亚静
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11