一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置及方法与流程

本发明涉及管材生产设备，具体而言，涉及一种大口径mpve预制密封圈管材冷却装置及方法。

背景技术：

1、目前大口径波纹管材，采用双机供料，可以生产一体成型dn1400mm及以上规格的管材，不仅可以提高生产效率，还能解决主机供料不足的设备难题，但是出现管材口径越大，环刚度越高，内壁冷却不好，管材成为椭圆或者内部不平整，产生波浪线的问题，进而影响流水，容易沉结污垢或者淤泥；同时，对于预制密封圈波纹管塑料管材的生产，其平直段在离开冷却水套时，由于大口径或者壁厚很厚，冷却没有完全定型，会产生一定的变形，特别是直径大于dn800或者内径大于dn600的管材，随着管材口径增大或者环刚度增大，预制密封圈插口的不圆度更大。如果插口椭圆度太大，很难插入承口，安装困难，即使插入，承口内预制的密封圈内径与插口的外径也容易产生缝隙，导致污水渗漏及管道承压能力降低，污染环境，形成浪费；此外大口径常规波纹管内层壁厚厚，或生产高环刚度时，内壁冷却不好容易产生不平整起波浪形。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大口径mpve预制密封圈管材冷却装置及方法，其解决了采用双机供料生产大口径波纹管材时，管材内壁或预制密封圈实壁管平直段冷却不好从而产生波浪线或椭圆的问题。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，包括插接的预制密封圈波纹管和冷却水套，包括固定套，固定套与冷却水套端部螺栓连接；进水管，进水管与固定套螺栓连接，且连接有芯轴；喷水装置，喷水装置绕芯轴旋转连接，用以旋转喷水后快速冷却预制密封圈波纹管的平直段；

3、进一步的，喷水装置包括支架、喷嘴、折射臂和连接件，连接件与芯轴连接，喷嘴设置于折射臂上，折射臂通过旋转轴与支架连接；

4、进一步的，若干喷嘴沿折射臂环形间隔阵列分布；

5、进一步的，喷水装置包括螺旋水套和喷淋外套，螺旋水套绕芯轴旋转连接；

6、进一步的，还包括弹簧装置，弹簧装置包括固定连接的弹簧和弹簧固定盘，弹簧与固定套连接，弹簧固定盘与芯轴连接；

7、进一步的，弹簧沿芯轴圆周阵列间隔分布；

8、进一步的，芯轴通过直线轴承与进水管连接，用以在进水管中轴向滑动；

9、一种利用大口径mpve预制密封圈管材冷却装置的方法，方法包括：

10、步骤s1：在双机供料大口径双壁波纹管材和预制密封圈波纹管塑料管材生产过程中，在内壁壁厚和预制密封圈波纹管材平直段在离开冷却水套时，在水套出口处设置大口径mpve预制密封圈管材冷却装置；

11、步骤s2：通过大口径mpve预制密封圈管材冷却装置的进水管向喷水装置通入压力水流，用以形成喷水装置的旋转喷淋状态后快速冷却内壁壁厚和预制密封圈波纹管材平直段；

12、步骤s3：根据内壁壁厚和预制密封圈波纹管材平直段的冷却情况，调整大口径mpve预制密封圈管材冷却装置的进水管的水流压力，用以调整大口径mpve预制密封圈管材冷却装置的弹簧装置的伸缩距离，使得内壁壁厚和预制密封圈波纹管材平直段完整均匀的被水流喷淋而冷却成型，至此，大口径mpve预制密封圈管材冷却完成。

13、本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过在冷却水套处设置固定套、进水管和喷水装置，能够在采用双机供料生产大口径波纹管材时，使得管材内壁或平直段通过喷水装置进行旋转喷淋冷却，进而避免因冷却不及时使得大口径双壁波纹管材内壁不平整度或预制密封圈双壁波纹管材插口的椭圆度较大的问题，使得预制密封圈双壁波纹管材插口进行承口后，插口与承口内的预制密封圈形成紧密结合，管道密封形好，安装快捷方便；同时提高了预制密封圈承压管材承压能力，也解决了排污管道污水渗漏问题，使得管道系统更加安全可靠。

技术特征：

1.一种大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，包括插接的预制密封圈波纹管(1)和冷却水套(2)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1中所述的大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，其特征在于，所述喷水装置(6)包括支架(61)、喷嘴(62)、折射臂(63)和连接件(64)，所述连接件(64)与所述芯轴(5)连接，所述喷嘴(62)设置于所述折射臂(63)上，所述折射臂(63)通过旋转轴与所述支架(61)连接。

3.如权利要求2中所述的大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，其特征在于，若干所述喷嘴(62)沿所述折射臂(63)环形间隔阵列分布。

4.如权利要求1中所述的大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，其特征在于，所述喷水装置(6)包括螺旋水套(10)和喷淋外套(11)，所述螺旋水套(10)绕所述芯轴(5)旋转连接。

5.如权利要求3或4所述的大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，其特征在于，还包括弹簧(7)装置，所述弹簧(7)装置包括固定连接的弹簧(7)和弹簧(7)固定盘，所述弹簧(7)与所述固定套(3)连接，所述弹簧(7)固定盘与所述芯轴(5)连接。

6.如权利要求5中所述的大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，其特征在于，所述弹簧(7)沿所述芯轴(5)圆周阵列间隔分布。

7.如权利要求6中所述的大口径mpve预制密封圈管材冷却装置，其特征在于，所述芯轴(5)通过直线轴承与所述进水管(4)连接，用以在所述进水管(4)中轴向滑动。

8.一种利用所述大口径mpve预制密封圈管材冷却装置的方法，其特征在于，所述方法包括：

技术总结
本发明提供了一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置及方法，涉及管材生产设备技术领域，冷却装置包括插接的预制密封圈波纹管和冷却水套，还包括固定套，固定套与冷却水套端部螺栓连接；进水管，进水管与固定套螺栓连接，且连接有芯轴；喷水装置，喷水装置绕芯轴旋转连接，用以旋转喷水后快速冷却所述预制密封圈波纹管的平直段；以及利用大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置的方法；本发明适用于大口径MPVE预制密封圈管材生产过程中的成型冷却，能够使管材内壁或平直段通过喷水装置进行旋转喷淋冷却<subgt;，</subgt;避免内壁不平整或平直段椭圆度较大的问题，提升了管道的密封性能以及承压能力，同时也解决了排污管道污水渗漏问题，使得管道系统更加安全可靠。

技术研发人员：张双全,陈光卫
受保护的技术使用者：康泰塑胶科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12