一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺
技术领域：
1.本发明涉及一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺。
背景技术：
2.ptfe在材料中俗称为“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，ptfe具有高耐温的特点，但它不易与其他材料粘接。
3.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具有较好的弹性和高强度的延伸性。
4.在汽车动力转向器中有一种高端ptfe活塞环，要求在ptfe密封环内侧复合橡胶，可以使密封环外侧有高耐磨、高耐压的同时内侧还需要有一定的弹性，两种不同特性的材料，粘接难度大且粘接的稳定性差，同时对ptfe密封环的加工要求更高。
技术实现要素：
5.本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，以解决ptfe密封环和橡胶两种不同特性的材料，粘接难度大且粘接的稳定性差的问题。
6.本发明是通过以下技术方案实现：
7.一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，包括如下步骤：
8.首先将按照尺寸要求加工完毕的ptfe密封环和橡胶进行预处理，通过将ptfe密封环进行氟化处理，使ptfe密封环具有粘结性能，能够在常温常压的环境里将ptfe密封环和橡胶进行初步粘接，进一步将粘接有橡胶的ptfe密封环放入橡胶硫化模具中进行橡胶硫化处理，出模后进行后处理工艺。
9.其中，所述预处理包括将ptfe密封环和橡胶放入超声波清洗机中进行表面清洗，再送入烘箱内进行烘干处理，以去除结晶水，备用。
10.其中，所述超声波清洗时间为15～20min，所述烘箱温度为40～55℃，且烘干时间为25～35min。
11.其中，所述氟化处理包括如下步骤：
12.s1、在搅拌器中依次加入萘、四氢呋喃、钠常温搅拌均匀至溶液颜色呈深褐色或者黑色，制成钠萘处理液，备用；
13.s2、将预处理完毕的ptfe密封环放置到钠萘处理液中浸泡；
14.s3、进一步将在s2处理完毕的ptfe密封环再放入丙酮溶液中浸泡；
15.s4、取出在丙酮溶液中浸泡完毕的ptfe密封环清洗干净，放置自然晾干；
16.s5、采用粘合剂均匀涂抹在待粘接ptfe密封环表面。
17.其中，所述s1中萘、四氢呋喃、钠重量比为10～15:90～110:1.8～2.8。
18.其中，所述s2钠萘处理液浸泡时间为5～10min。
19.其中，所述s3丙酮溶液浸泡时间为2～6min。
20.其中，所述s5中粘合剂为环氧树脂或者聚氨酯，优选环氧树脂。
21.其中，所述橡胶硫化处理温度为180℃
±
10℃，压力为20
±
2mpa，加压时间为8～12min。
22.本发明的有益效果是：
23.通过ptfe密封环的氟化处理和橡胶硫化处理的结合，使得原本不同特性的两者材质能够紧密粘接，且两者粘接的稳定性高，通过此方法加工出的复合型密封环外侧高耐磨、高耐压的同时内侧还具有一定的弹性，经过客户装机试验，满足技术要求，大大提高了企业效益。
具体实施方式：
24.下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.实施例
26.预处理：将ptfe密封环和橡胶放入超声波清洗机中进行15min的表面清洗，再送入温度为40℃烘箱内进行25min的烘干处理，以去除结晶水。
27.氟化处理：将预处理完毕的ptfe密封环放置到钠萘处理液中浸泡7min，浸泡完毕后的ptfe密封环再放入丙酮溶液中浸泡3min，取出在丙酮溶液中浸泡完毕的ptfe密封环清洗干净，放置自然晾干，采用环氧树脂均匀涂抹在待粘接ptfe密封环表面，将橡胶粘接在涂有环氧树脂的ptfe表面上进行初步固定。
28.硫化处理：进一步将粘接有橡胶的ptfe密封环放入橡胶硫化模具中进行橡胶硫化处理，橡胶硫化处理温度为190℃，压力为20mpa，加压时间为10min，出模后进行后处理工艺。
29.经过高、低温试验(550℃、4h，-40℃、4h)及潮湿试验(湿度90％、48h)后，粘接处无脱落、松动现象。
30.通过ptfe密封环的氟化处理和橡胶硫化处理的结合，氟化处理能够显著提升塑胶表面分子活性，并使其具有更好的粘结性能，硫化处理能够使得两者的粘结更紧密，避免了氟化处理两者粘结的等待时间，使得原本不同特性的两者材质能够紧密粘接，且两者粘接的稳定性高，通过此方法加工出的复合型密封环外侧高耐磨、高耐压的同时内侧还具有一定的弹性，经过客户装机试验，满足技术要求，大大提高了企业效益。
31.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于，包括如下步骤：首先将按照尺寸要求加工完毕的ptfe密封环和橡胶进行预处理，通过将ptfe密封环进行氟化处理，使ptfe密封环具有粘结性能，能够在常温常压的环境里将ptfe密封环和橡胶进行初步粘接，进一步将粘接有橡胶的ptfe密封环放入橡胶硫化模具中进行橡胶硫化处理，出模后进行后处理工艺。2.如权利要求1所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述预处理包括将ptfe密封环和橡胶放入超声波清洗机中进行表面清洗，再送入烘箱内进行烘干处理，以去除结晶水，备用。3.如权利要求2所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述超声波清洗时间为15～20min，所述烘箱温度为40～55℃，且烘干时间为25～35min。4.如权利要求1所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述氟化处理包括如下步骤：s1、在搅拌器中依次加入萘、四氢呋喃、钠常温搅拌均匀至溶液颜色呈深褐色或者黑色，制成钠萘处理液，备用；s2、将预处理完毕的ptfe密封环放置到钠萘处理液中浸泡；s3、进一步将在s2处理完毕的ptfe密封环再放入丙酮溶液中浸泡；s4、取出在丙酮溶液中浸泡完毕的ptfe密封环清洗干净，放置自然晾干；s5、采用粘合剂均匀涂抹在待粘接ptfe密封环表面。5.如权利要求4所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述s1中萘、四氢呋喃、钠重量比为10～15:90～110:1.8～2.8。6.如权利要求4所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述s2钠萘处理液浸泡时间为5～10min。7.如权利要求4所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述s3丙酮溶液浸泡时间为2～6min。8.如权利要求4所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述s5中粘合剂为环氧树脂或者聚氨酯。9.如权利要求1所述的一种ptfe密封环和橡胶的粘接工艺，其特征在于：所述橡胶硫化处理温度为180℃
±
10℃，压力为20
±
2mpa，加压时间为8～12min。
技术总结
本发明公开了一种PTFE密封环和橡胶的粘接工艺，包括如下步骤：首先将按照尺寸要求加工完毕的PTFE密封环和橡胶进行预处理，通过将PTFE密封环进行氟化处理，使PTFE密封环具有粘结性能，能够在常温常压的环境里将PTFE密封环和橡胶进行初步粘接，进一步将粘接有橡胶的PTFE密封环放入橡胶硫化模具中进行橡胶硫化处理，出模后进行后处理工艺，通过PTFE密封环的氟化处理和橡胶硫化处理的结合，使得原本不同特性的两者材质能够紧密粘接，且两者粘接的稳定性高，通过此方法加工出的复合型密封环外侧高耐磨、高耐压的同时内侧还具有一定的弹性，经过客户装机试验，满足技术要求，大大提高了企业效益。了企业效益。
技术研发人员：陆茂生
受保护的技术使用者：扬中市华日密封件有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/2/27