一种TPU复合材料自动贴合设备及其方法与流程

本发明涉及tpu复合材料自动贴合领域，尤其涉及一种tpu复合材料自动贴合设备及其方法。

背景技术：

1、tpu的材料是介于橡胶和塑料的一类高分子材料，其材料叫做热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽(40ha-98ha)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求，热塑性聚氨酯弹性体橡胶tpu的主要特性有：硬度范围广；通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

2、tpu是新型环保无毒可降解材料，tpu复合就是tpu原材料通过流延设备高温加热成半液体状态流到布(布有很多种:针织布、夹网布、涤纶布、尼龙布……等)上。

3、复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，tpu复合材料在使用时；利用自动复合材料成型设备将复合材料进行贴合，但是在对复合材料进行热压贴合时，复合材料是被牵引带运送至热压设备的底部，但是牵引带随着伺服电机输出轴的转动容易产生震动，复合材料在牵引带运送时容易偏移位置，导致热压出的复合材料没有相互对齐，出现贴合偏差。

4、因此，有必要提供一种tpu复合材料自动贴合设备及其方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种tpu复合材料自动贴合设备及其方法，解决了牵引带随着伺服电机输出轴的转动容易产生震动，复合材料在牵引带运送时容易偏移位置，导致热压出的复合材料没有相互对齐，出现贴合偏差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种tpu复合材料自动贴合设备及其方法，包括：工作台；

3、安装架，所述安装架设置于所述工作台的顶部中间，所述安装架的前侧设置有工作槽，所述工作槽内部的两侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述工作槽内腔的两侧均固定安装有限位杆；

4、限位装置，所述限位装置螺纹啮合于所述丝杆的外表面；

5、控制器，所述控制器固定安装于所述安装架的一侧。

6、优选的，所述限位装置包括移动板，所述移动板的一侧设置有螺纹孔，所述移动板的另一侧设置有限位孔，所述移动板外表面的一侧固定安装有橡胶垫。

7、优选的，所述安装架顶部的两侧均固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴底端固定连接有连接板。

8、优选的，所述连接板的顶部中间固定安装有加热装置，所述连接板的底部固定安装有贴合板。

9、优选的，所述工作台顶部的中间设置有设置槽，所述设置槽的内部设置有牵引带。

10、优选的，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部的中间设置有移动轮。

11、优选的，一种用于权利要求1-6任一项所述的tpu复合材料自动贴合设备的方法，包括以下步骤：

12、s1：当需要贴合的复合材料顺着牵引带移动到贴合板的底部，并停止牵引带的移动，然后通过外部电源控制加热装置产生热量传递给贴合板进行加热；

13、s2：操作人员通过控制器通过外部电源控制第一伺服电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动螺纹啮合移动板的螺纹孔，并在限位杆和限位孔的限制下移动，左右两侧的移动板异向移动，向复合材料靠近，将复合材料推至牵引带的中间，使得复合材料被限制在贴合板底部的中间；

14、s3：操作人员通过控制器通过外部电源控制伸缩缸的输出轴向下移动推动贴合板压住复合材料，利用高温将复合材料贴合在一起。

15、优选的，所述连接板底部的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有清理装置。

16、优选的，所述清理装置包括刮块，所述刮块的底部设置有倾斜面，所述刮块顶部的两侧均固定安装有安装块，一块所述安装块的一侧设置有螺纹槽，另一块所述安装块的一侧设置有滑孔。

17、优选的，所述连接板底部的另一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆。

18、与相关技术相比较，本发明提供的一种tpu复合材料自动贴合设备及其方法具有如下有益效果：

19、本发明提供一种tpu复合材料自动贴合设备，通过外部电源控制第一伺服电机的输出轴转动啮合外表面左右两侧的移动板异向移动，向复合材料靠近，将复合材料推至牵引带的中间，使得复合材料被限制在贴合板底部的中间，本装置结构简单，实用性强，复合材料不会偏移贴合位置，保持在贴合板的底部中间，保持贴合时，多层材料会被完整贴合，保持贴合的整齐，避免出现偏差。

技术特征：

1.一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，包括：工作台；

2.根据权利要求1所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述限位装置包括移动板，所述移动板的一侧设置有螺纹孔，所述移动板的另一侧设置有限位孔，所述移动板外表面的一侧固定安装有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述安装架顶部的两侧均固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴底端固定连接有连接板。

4.根据权利要求3所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述连接板的顶部中间固定安装有加热装置，所述连接板的底部固定安装有贴合板。

5.根据权利要求1所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述工作台顶部的中间设置有设置槽，所述设置槽的内部设置有牵引带。

6.根据权利要求1所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部的中间设置有移动轮。

7.一种用于权利要求1-6任一项所述的tpu复合材料自动贴合设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求3所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述连接板底部的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有清理装置。

9.根据权利要求8所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述清理装置包括刮块，所述刮块的底部设置有倾斜面，所述刮块顶部的两侧均固定安装有安装块，一块所述安装块的一侧设置有螺纹槽，另一块所述安装块的一侧设置有滑孔。

10.根据权利要求3所述的一种tpu复合材料自动贴合设备，其特征在于，所述连接板底部的另一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆。

技术总结
本发明提供一种TPU复合材料自动贴合设备及其方法。一种TPU复合材料自动贴合设备，包括：工作台；安装架设置于工作台的顶部中间，安装架的前侧设置有工作槽，工作槽内部的两侧均设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接有丝杆。本发明提供一种TPU复合材料自动贴合设备，通过外部电源控制第一伺服电机的输出轴转动啮合外表面左右两侧的移动板异向移动，向复合材料靠近，将复合材料推至牵引带的中间，使得复合材料被限制在贴合板底部的中间，本装置结构简单，实用性强，复合材料不会偏移贴合位置，保持在贴合板的底部中间，保持贴合时，多层材料会被完整贴合，保持贴合的整齐，避免出现偏差。

技术研发人员：林嘉敏,刘聂明,李强,涂晨弘
受保护的技术使用者：福建思嘉新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13