发泡设备及发泡方法与流程

本发明涉及制冷设备制造领域,尤其涉及一种发泡设备及发泡方法。

背景技术：

1、现有冷柜的柜口和内胆、箱壳是靠插接技术组装在一起的，再经过发泡模具进行发泡，形成一个完整的发泡箱体。由于冷柜箱体上通常设有铰链孔，因此，发泡前需要用胶带对铰链孔进行密封，以防止发泡液泄露。

2、由于铰链孔的位置不便于自动化设备进行胶带贴敷，贴胶带的任务往往需要人工操作，从而增加了冷柜制造过程中的人力成本。并且，在发泡过程中还存在胶带纸破裂的情况，因此，仍会发生发泡液泄露的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于冷柜箱体的发泡设备及使用该设备的发泡方法，以解决现有技术中，发泡时人工贴敷胶带进行铰链孔封闭造成的制造成本高的问题，以及胶带破裂产生发泡液泄露的问题。

2、为了实现本发明的上述目的，本发明一实施方式提供了一种用于冷柜箱体的发泡设备，其中，包括用以容置冷柜箱体的容纳腔、位于容纳腔一侧以抵持冷柜箱体侧壁的第一抵接板，所述第一抵接板上设有气囊组件，所述气囊组件包括气囊以及驱动该气囊伸缩的驱动机构，以使得所述气囊具有朝向容纳腔突伸出所述第一抵接板的第一状态，以及背离所述容纳腔收缩的第二状态。

3、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述气囊包括具有伸缩部的第一部分，所述第一抵接板上设有可容纳所述第一部分的第一腔体以及抵接通孔，所述抵接通孔连通所述第一腔体和容纳腔，所述驱动机构可驱动所述气囊以使得所述伸缩部的至少部分通过所述抵接通孔而伸入所述容纳腔。

4、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述气囊包括与所述第一部分相连通的第二部分，所述第一抵接板具有用以抵持冷柜箱体侧壁的抵接面以及与抵接面相连的多个侧面，所述第一抵接板内设有可容纳所述第二部分的第二腔体，多个所述侧面中包括靠近所述第二腔体设置的第一侧面，所述第二腔体具有朝向所述第一侧面的开口，所述驱动机构可穿过前述开口驱动所述第二部分，以使得所述伸缩部至少部分通过所述抵接通孔伸入所述容纳腔。

5、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述第一侧面上设有容纳所述驱动机构的安装槽，所述开口形成在所述安装槽的槽底以连通该安装槽内部与所述第二腔体，所述驱动机构包括至少部分滑动设置在所述安装槽内的抵接柱，所述抵接柱朝向所述第二部分的一端可驱动地与所述第二部分相抵接。

6、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述抵接柱包括抵接柱本体以及形成在所述抵接柱本体周侧的支撑凸起，所述支撑凸起与所述安装槽的侧壁滑动连接，所述安装槽的槽口内侧连接有阻挡块，所述抵接柱本体朝向所述第二部分的一端可驱动地与所述第二部分相抵接。

7、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述驱动机构还包括设置在所述支撑凸起与所述安装槽的底壁之间的弹性件，所述弹性件的一端与所述支撑凸起相连接，另一端与所述安装槽的底壁相连接。

8、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述抵接柱本体上背离所述第二部分的一端位于所述第一抵接板之外，所述发泡设备还包括第二抵接板，所述第二抵接板可驱动地与所述抵接柱本体背离所述第二部分的一端相抵接。

9、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述发泡设备还包括相对于第一抵接板设置的第三抵接板、相对于第二抵接板设置的第四抵接板以及底板，所述第三抵接板位于所述容纳腔的另一侧以抵持冷柜箱体侧壁，所述第二抵接板、第四抵接板可驱动地位于所述容纳腔相对的第三侧和第四侧以限定出所述容纳腔，所述底板设置在所述容纳腔位于下方的一端上。

10、作为本发明一实施方式的进一步改进，其中，所述发泡设备还包括相对于所述底板设置的顶板，所述顶板可驱动地位于所述容纳腔位于上方的一端上。

11、本发明一实施方式还提供了一种使用如上所述的发泡设备进行冷柜箱体发泡的方法，其中，包括：

12、将所述冷柜箱体置于所述容纳腔内；

13、将所述第一抵接板抵接到所述冷柜箱体侧壁上；

14、触发所述驱动机构驱动所述气囊以使得所述气囊朝向容纳腔突伸出所述第一抵接板，并抵接在所述冷柜箱体侧壁上的铰链孔内；

15、通过位于所述冷柜箱体上的发泡液注入口向该冷柜箱体注入发泡液并发泡。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

17、通过将第一抵接板抵接在所述箱体的第一侧壁上，并启动驱动机构，使所述气囊朝向所述铰链孔突伸过去，从而使铰链孔被所述气囊突伸出去的部分堵住，然后，可以对冷柜的箱体进行发泡，发泡的过程中由于气囊一直堵着铰链孔，因此，不会发生漏液的情况，并且，通过气囊组件及驱动机构的配合设计，取消了人力贴附胶带，节俭了人力成本。

技术特征：

1.一种用于冷柜箱体的发泡设备，其特征在于，包括用以容置冷柜箱体的容纳腔、位于容纳腔一侧以抵持冷柜箱体侧壁的第一抵接板(201)，所述第一抵接板(201)上设有气囊组件，所述气囊组件包括气囊(301)以及驱动该气囊(301)伸缩的驱动机构(302)，以使得所述气囊具有朝向容纳腔突伸出所述第一抵接板(201)的第一状态，以及背离所述容纳腔收缩的第二状态。

2.根据权利要求1所述的发泡设备，其特征在于，所述气囊(301)包括具有伸缩部(30111)的第一部分(3011)，所述第一抵接板(201)上设有可容纳所述第一部分(3011)的第一腔体(2011)以及抵接通孔(2012)，所述抵接通孔(2012)连通所述第一腔体(2011)和容纳腔，所述驱动机构可驱动所述气囊(301)以使得所述伸缩部(30111)的至少部分通过所述抵接通孔(2012)而伸入所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的发泡设备，其特征在于，所述气囊(301)包括与所述第一部分(3011)相连通的第二部分(3012)，所述第一抵接板(201)具有用以抵持冷柜箱体侧壁的抵接面以及与抵接面相连的多个侧面，所述第一抵接板(201)内设有可容纳所述第二部分(3012)的第二腔体(2013)，多个所述侧面中包括靠近所述第二腔体(2013)设置的第一侧面(2015)，所述第二腔体(2013)具有朝向所述第一侧面(2015)的开口(20131)，所述驱动机构(302)可穿过前述开口(20131)驱动所述第二部分(3012)，以使得所述伸缩部(30111)至少部分通过所述抵接通孔(2012)伸入所述容纳腔。

4.根据权利要求3所述的发泡设备，其特征在于，所述第一侧面(2015)上设有容纳所述驱动机构(302)的安装槽(2016)，所述开口(20131)形成在所述安装槽(2016)的槽底以连通该安装槽(2016)内部与所述第二腔体(2013)，所述驱动机构(302)包括至少部分滑动设置在所述安装槽(2016)内的抵接柱(3021)，所述抵接柱(3021)朝向所述第二部分(3012)的一端可驱动地与所述第二部分(3012)相抵接。

5.根据权利要求4所述的发泡设备，其特征在于，所述抵接柱(3021)包括抵接柱本体(30211)以及形成在所述抵接柱本体(30211)周侧的支撑凸起(30212)，所述支撑凸起(30212)与所述安装槽(2016)的侧壁滑动连接，所述安装槽(2016)的槽口内侧连接有阻挡块(20161)，所述抵接柱本体(30211)朝向所述第二部分(3012)的一端可驱动地与所述第二部分(3012)相抵接。

6.根据权利要求5所述的发泡设备，其特征在于，所述驱动机构(302)还包括设置在所述支撑凸起(30212)与所述安装槽(2016)的底壁之间的弹性件(3022)，所述弹性件(3022)的一端与所述支撑凸起(30212)相连接，另一端与所述安装槽(2016)的底壁相连接。

7.根据权利要求5所述的发泡设备，其特征在于，所述抵接柱本体(30211)上背离所述第二部分(3012)的一端位于所述第一抵接板(201)之外，所述发泡设备还包括第二抵接板(202)，所述第二抵接板(202)可驱动地与所述抵接柱本体(30211)背离所述第二部分(3012)的一端相抵接。

8.根据权利要求7所述的发泡设备，其特征在于，所述发泡设备还包括相对于第一抵接板(201)设置的第三抵接板(204)、相对于第二抵接板设置的第四抵接板(205)以及底板(203)，所述第三抵接板(204)位于所述容纳腔的另一侧以抵持冷柜箱体侧壁，所述第二抵接板(202)、第四抵接板(205)可驱动地位于所述容纳腔相对的第三侧和第四侧以限定出所述容纳腔，所述底板(203)设置在所述容纳腔位于下方的一端上。

9.根据权利要求8所述的发泡设备，其特征在于，所述发泡设备还包括相对于所述底板(203)设置的顶板(206)，所述顶板(206)可驱动地位于所述容纳腔位于上方的一端上。

10.一种使用如权利要求1-9所述的发泡设备进行冷柜箱体发泡的方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供了一种用于冷柜箱体的发泡设备及发泡方法，其中，发泡设备包括用以容置冷柜箱体的容纳腔、位于容纳腔一侧以抵持冷柜箱体侧壁的第一抵接板，所述第一抵接板上设有气囊组件，所述气囊组件包括气囊以及驱动该气囊伸缩的驱动机构，以使得所述气囊具有朝向容纳腔突伸出所述第一抵接板的第一状态，以及背离所述容纳腔收缩的第二状态。本发明解决了发泡时人工贴敷胶带进行铰链孔封闭造成的制造成本高的问题，以及胶带破裂产生发泡液泄露的问题。

技术研发人员：周秀鹏,王学利
受保护的技术使用者：佛山海尔电冰柜有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13