一种饮用水管自动焊接装置的制作方法

本发明涉及管道焊接，具体为一种饮用水管自动焊接装置。

背景技术：

1、塑料水管焊接是通过使用热源将管道的端部热熔后将两根水管进行对接，水管的焊接在装修时是必不可少的，在工业领域，水管焊机的使用也较为频繁。

2、传统的塑料水管焊机多通过人工进行热熔，对接等操作，不方便对不同管径的水管进行固定，不仅效率低、安全性差，极易对人造成烫伤，并且焊后的水管质量不一，导致水管安装后不久就容易出现漏水现象。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种饮用水管自动焊接装置，解决了现有技术中水管焊接装置不方便对不同管径的水管进行固定以及焊接效果差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饮用水管自动焊接装置，包括滑轨，所述滑轨的顶端左侧固定连接有定夹持板，所述滑轨的顶端右侧滑动连接有动夹持板，所述定夹持板的右端两侧均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端均固定连接在动夹持板的左端，所述定夹持板和动夹持板的底端内壁均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端均固定连接有升降板，所述升降板的顶端均转动连接有主夹持轮，所述定夹持板和动夹持板的内壁顶部均固定连接有上滑块，所述升降板的外壁顶部分别滑动连接在相应上滑块的内壁，所述定夹持板和动夹持板的内壁两侧均转动连接有弧形夹块，所述弧形夹块的顶端均转动连接有副夹持轮，相对所述弧形夹块之间底部均设置有拉簧，所述升降板的两侧中部均固定连接有斜板。

3、优选的，所述弧形夹块的底端均转动连接有导轮，所述导轮的表面分别紧贴在相应斜板的顶部。

4、优选的，所述主夹持轮与副夹持轮的外表面均设置有橡胶层，所述定夹持板和动夹持板的内壁中部均固定连接有下滑块，所述升降板的外壁底部分别滑动连接在相应下滑块的内壁。

5、优选的，所述定夹持板的左端滑动连接有焊接架，所述焊接架的右端滑动连接有挡板，所述挡板的左端底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的杆体中部螺纹连接在焊接架的底端右侧，所述挡板的右端固定连接有控制器，所述伺服电机和第二液压缸均与控制器电连接，所述挡板的左端底部固定连接在滑轨的右端。

6、优选的，所述焊接架的顶端固定连接有架板，所述架板的顶端内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有滑框，所述滑框的底端滑动连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有对焊加热片。

7、优选的，所述滑框的左端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接在安装板的左端。

8、优选的，所述焊接架的顶端两侧均设置有放置槽。

9、优选的，所述定夹持板和动夹持板的内部均设置有空腔，所述弧形夹块均可在空腔内活动，同侧所述弧形夹块的凹面相对设置。

10、工作原理：通过第二液压缸带动升降板向上运动，同时带动斜板向上挤压导轮，从而带动弧形夹块发生偏转，此时主夹持轮与副夹持轮互相聚拢并将管道夹紧固定，该夹紧装置能够适用于不同直径的管道，并且对于不同直径管道的夹持都能够始终保持管道的圆心线高度不变，结合伺服电机带动焊接架根据管道直径进行升降调节，从而使管道能够保持水平状态，使得两根水管在对焊时贴合更加紧密，水管在固定完成后，通过电动伸缩杆带动对焊加热片向下移动至两根管道之间，通过第一液压缸带动动夹持板向定夹持板移动，动夹持板上固定的管道能够接触到对焊加热片并带动其向另一根管道移动，同时安装板在滑框上向左移动并压缩弹簧，通过对焊加热片对两根管道的端部加热一定时间后，动夹持板远离定夹持板，对焊加热片升起后，动夹持板再次靠近定夹持板使连根管道对接，完成焊接。

11、本发明提供了一种饮用水管自动焊接装置。具备以下有益效果：

12、1、本发明通过第二液压缸带动升降板向上运动，同时带动斜板向上挤压导轮，从而带动弧形夹块发生偏转，此时主夹持轮与副夹持轮互相聚拢并将管道夹紧固定，该夹紧装置能够适用于不同直径的管道，并且对于不同直径管道的夹持都能够始终保持管道的圆心线高度不变，适用范围广。

13、2、本发明将管道放置在放置槽内后，伺服电机通过根据不同直径的管道带动螺杆转动，从而调节焊接架的高度，能够使两根管道保持水平状态，便于焊接前的管道定位，使对焊时端面更加贴合，提高了焊接效果。

14、3、本发明通过对焊加热片的升降以及第一液压缸的收放，完成自动焊接，大大降低了工作人员的劳动强度，避免了人工焊接繁琐的操作，提高了焊接效率。

技术特征：

1.一种饮用水管自动焊接装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的顶端左侧固定连接有定夹持板(2)，所述滑轨(1)的顶端右侧滑动连接有动夹持板(3)，所述定夹持板(2)的右端两侧均固定连接有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的驱动端均固定连接在动夹持板(3)的左端，所述定夹持板(2)和动夹持板(3)的底端内壁均固定连接有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的驱动端均固定连接有升降板(15)，所述升降板(15)的顶端均转动连接有主夹持轮(16)，所述定夹持板(2)和动夹持板(3)的内壁顶部均固定连接有上滑块(18)，所述升降板(15)的外壁顶部分别滑动连接在相应上滑块(18)的内壁，所述定夹持板(2)和动夹持板(3)的内壁两侧均转动连接有弧形夹块(22)，所述弧形夹块(22)的顶端均转动连接有副夹持轮(17)，相对所述弧形夹块(22)之间底部均设置有拉簧(19)，所述升降板(15)的两侧中部均固定连接有斜板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种饮用水管自动焊接装置，其特征在于：所述弧形夹块(22)的底端均转动连接有导轮(14)，所述导轮(14)的表面分别紧贴在相应斜板(20)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种饮用水管自动焊接装置，其特征在于：所述主夹持轮(16)与副夹持轮(17)的外表面均设置有橡胶层，所述定夹持板(2)和动夹持板(3)的内壁中部均固定连接有下滑块(21)，所述升降板(15)的外壁底部分别滑动连接在相应下滑块(21)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种饮用水管自动焊接装置，其特征在于：所述定夹持板(2)的左端滑动连接有焊接架(5)，所述焊接架(5)的右端滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)的左端底部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的驱动端固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的杆体中部螺纹连接在焊接架(5)的底端右侧，所述挡板(9)的右端固定连接有控制器(12)，所述伺服电机(11)和第二液压缸(13)均与控制器(12)电连接，所述挡板(9)的左端底部固定连接在滑轨(1)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种饮用水管自动焊接装置，其特征在于：所述焊接架(5)的顶端固定连接有架板(7)，所述架板(7)的顶端内壁固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的驱动端固定连接有滑框(23)，所述滑框(23)的底端滑动连接有安装板(24)，所述安装板(24)的底端固定连接有对焊加热片(26)。

6.根据权利要求5所述的一种饮用水管自动焊接装置，其特征在于：所述滑框(23)的左端内壁固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的右端固定连接在安装板(24)的左端。

7.根据权利要求4所述的一种饮用水管自动焊接装置，其特征在于：所述焊接架(5)的顶端两侧均设置有放置槽(6)。

8.根据权利要求1所述的一种饮用水管自动焊接装置，其特征在于：所述定夹持板(2)和动夹持板(3)的内部均设置有空腔，所述弧形夹块(22)均可在空腔内活动，同侧所述弧形夹块(22)的凹面相对设置。

技术总结
本发明提供一种饮用水管自动焊接装置，涉及管道焊接技术领域。该饮用水管自动焊接装置，包括滑轨，所述滑轨的顶端左侧固定连接有定夹持板，所述滑轨的顶端右侧滑动连接有动夹持板，所述定夹持板的右端两侧均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端均固定连接在动夹持板的左端，所述定夹持板和动夹持板的底端内壁均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端均固定连接有升降板。通过第二液压缸带动升降板向上运动，同时带动斜板向上挤压导轮，从而带动弧形夹块发生偏转，此时主夹持轮与副夹持轮互相聚拢并将管道夹紧固定，该夹紧装置能够适用于不同直径的管道，并且具有调平功能，提高了焊接效果。

技术研发人员：黄圆辉,黄赢,龚琪
受保护的技术使用者：江西东塑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12