一种挤出压片机液压锁紧机构的制作方法

本发明属于锁紧机构，涉及一种挤出压片机上使用的压片装置与挤出装置机筒之间的锁紧机构。

背景技术：

1、挤出压片机在工作时，压片装置和挤出装置是连接在一起的。在更换胶料时，需要把挤出装置出口位置的胶料清理干净；或者在维修时，都需要把压片装置和挤出装置解锁，并把压片装置沿着导轨推出约800mm。

2、压片装置和挤出装置之间传统的锁紧形式为机械锁紧，如图2所示，采用锁紧连接块10通过螺栓将挤出装置机筒9和压片支架8连接，每次维修时或者清理时，需要人工松开螺栓，把锁紧连接块10拆下来；复位后，再人工把紧。若用户频繁拆卸，工作量大，自动化程度低，工作时间长。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种挤出压片机的液压锁紧机构，能够实现自动锁紧和退锁。

2、本发明采用的技术方案是：

3、一种挤出压片机液压锁紧机构，包括油缸支架1、油缸2、耐磨板3、压盖4、连接杆5、滑动块6和锁紧垫块7。

4、所述压盖4连接在压片支架8上，二者之间留有空档。

5、所述油缸支架1的两端分别连接在压片支架8和压盖4上；所述油缸2固定在油缸支架1上，且位于压盖4与压片支架8之间的空档内。

6、所述滑动块6通过连接杆5与油缸2连接，通过液压站供油给油缸2进而推动滑动块6前进和退出。

7、挤出装置机筒9位于压片支架8下方，所述锁紧垫块7连接在挤出装置机筒9上；锁紧垫块7的楔形面与滑动块6上的楔形面互相配合，当滑动块6前进与锁紧垫块7的楔形面配合而卡在压片支架8和挤出装置机筒9之间时，实现压片支架与挤出装置机筒的锁紧。

8、所述油缸2与压盖4之间，以及油缸2与压片支架8之间设有铜质耐磨板3，实现耐磨和通润滑油。

9、所述滑动块6与锁紧垫块7之间通润滑油。

10、上述挤出压片机液压锁紧机构使用时，滑动块6在油缸2的驱动下前进并与锁紧垫块7配合而卡在压片支架8和挤出装置机筒9之间，压片支架8无法向工作方向(图1所示右侧方向)移动，实现压片支架与挤出装置机筒的锁紧；反之，当滑动块6退回，压片支架8向工作方向的移动不再受滑动块6限制时，实现压片支架与挤出装置机筒的退锁。

11、本发明的有益效果：本发明所述的挤出压片机液压锁紧机构自动化程度高，锁紧用时短，节省劳动力，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种挤出压片机液压锁紧机构，其特征在于，该锁紧机构包括油缸支架(1)、油缸(2)、压盖(4)、连接杆(5)、滑动块(6)和锁紧垫块(7)；

2.根据权利要求1所述的一种挤出压片机液压锁紧机构，其特征在于，所述油缸(2)与压盖(4)之间，以及油缸(2)与压片支架之间设有耐磨板(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种挤出压片机液压锁紧机构，其特征在于，所述滑动块(6)与锁紧垫块(7)之间通润滑油。

技术总结
本发明提出了一种挤出压片机液压锁紧机构，属于锁紧机构技术领域。该锁紧机构包括油缸支架、油缸、耐磨板、压盖、连接杆、滑动块和锁紧垫块。本发明通过滑动块的前进或退出，实现压片支架与挤出装置机筒的锁紧和退锁。本发明自动化程度高，锁紧用时短，节省劳动力，提高了工作效率。

技术研发人员：田会娜
受保护的技术使用者：大连橡胶塑料机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12