本发明涉及3d打印,具体涉及一种振镜扫描场矫正装置。
背景技术:
1、振镜是一种光学元件,它可以用来控制光线的方向,使光线能够按照预定的路径传播。振镜通常由两个镜面组成,当光线照射在振镜上时,振镜会把光线按照一定的规律反射或折射,从而改变光线的方向。振镜常用于激光打标机、3d打印等设备中;振镜扫描在平面上时,理想状况下扫描点的位置坐标时精确的,但由于光学原理及聚焦镜不可避免地存在误差,实际会发生一定地畸变。为了更高精度地实现加工,需要对振镜的扫描场进行矫正。
2、常见的矫正方式是,在标刻纸/板上扫描特定位置的图元,然后使用影像测量仪等精确测量出实际扫描位置,然后与控制扫描时给的理论扫描位置相比,根据实际位置与理论位置的误差通过振镜配套的专用矫正文件生产软件,产生一个矫正文件用于修正此误差,进而达到矫正目的。
3、但是传统矫正方案存在操作环节多且复杂的问题,多个环节均会引入误差,例如扫描过程中标刻纸/板的热形变、标刻纸/板放置的平整与否、测量过程中的防止固定牢靠与否,最终影响矫正进度,同时整个矫正耗时长,不便于在设备维护现场操作。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种振镜扫描场矫正装置,通过整合软硬件,将简化整个矫正过程,提高自动化,减少人为因素,提高矫正精度与效率,便于设备维护现场进行作业。
2、本发明提供的一种振镜扫描场矫正装置采用以下技术方案:
3、一种振镜扫描场矫正装置,包括激光扫描系统、数据处理器和位置测量系统,所述激光扫描系统包括激光器和振镜,所述位置测量系统包括测量板和若干均匀排列设置于测量板上的激光矫正组件,所述激光器发出的激光通过振镜照射于激光矫正组件上,所述激光矫正组件对激光照射位置进行数据处理并传递至数据处理器内,所述数据处理器生成矫正文件。
4、进一步,所述测量板上均匀排列设有若干测量孔,所述激光矫正组件设置于测量孔内。
5、进一步,所述激光矫正组件包括二维psd传感器和psd信号处理电路板,所述psd信号处理电路板的设置于测量孔内并与数据处理器信号连接,所述二维psd传感器设置于psd信号处理电路板上。
6、进一步,所述激光矫正组件还包括用于对高功率激光进行过滤的保护镜片,所述保护镜片设置于二维psd传感器上方。
7、进一步,所述测量板位于测量孔内设有测量装置框架,所述psd信号处理电路板设置于测量装置框架上。
8、进一步,所述测量装置框架的内周侧设置有用于安装保护镜片的凸台。
9、进一步,所述二维psd传感器的上表面与扫描系统焦平面平齐。
10、综上所述,本发明包含以下至少一种有益效果:系统通过整合软硬件,将简化整个矫正过程,提高自动化,减少人为因素,提高矫正精度与效率,便于设备维护现场进行作业。
1.一种振镜扫描场矫正装置,其特征在于:包括激光扫描系统(1)、数据处理器(2)和位置测量系统(3),所述激光扫描系统(1)包括激光器(11)和振镜(12),所述位置测量系统(3)包括测量板(31)和若干均匀排列设置于测量板(31)上的激光矫正组件(32),所述激光器(11)发出的激光通过振镜(12)照射于激光矫正组件(32)上,所述激光矫正组件(32)对激光照射位置进行数据处理并传递至数据处理器(2)内,所述数据处理器(2)生成矫正文件。
2.根据权利要求1所述的一种振镜扫描场矫正装置,其特征在于:所述测量板(31)上均匀排列设有若干测量孔(33),所述激光矫正组件(32)设置于测量孔(33)内。
3.根据权利要求2所述的一种振镜扫描场矫正装置,其特征在于:所述激光矫正组件(32)包括二维psd传感器(321)和psd信号处理电路板(322),所述psd信号处理电路板(322)的设置于测量孔(33)内并与数据处理器(2)信号连接,所述二维psd传感器(321)设置于psd信号处理电路板(322)上。
4.根据权利要求3所述的一种振镜扫描场矫正装置,其特征在于:所述激光矫正组件(32)还包括用于对高功率激光进行过滤的保护镜片(323),所述保护镜片(323)设置于二维psd传感器(321)上方。
5.根据权利要求4所述的一种振镜扫描场矫正装置,其特征在于:所述测量板(31)位于测量孔(33)内设有测量装置框架(34),所述psd信号处理电路板(322)设置于测量装置框架(34)上。
6.根据权利要求5所述的一种振镜扫描场矫正装置,其特征在于:所述测量装置框架(34)的内周侧设置有用于安装保护镜片(323)的凸台(35)。
7.根据权利要求3所述的一种振镜扫描场矫正装置,其特征在于:所述二维psd传感器(321)的上表面与扫描系统焦平面平齐。