本发明涉及格栅加工，尤其涉及一种玻璃钢格栅及其加工装置。
背景技术：
1、玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。
2、现有技术存在以下不足：现有玻璃钢格栅加工时，主要是通过将原料注塑到模具中成型玻璃钢格栅，然而，加工装置在注塑过程中不能采集影响玻璃钢格栅加工的因素，从而导致玻璃钢格栅成型后存在阻燃性、耐久性、耐腐蚀性差，并且玻璃钢格栅内部可能会存在气泡以及裂缝等缺陷，降低玻璃钢格栅的良品率。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术的不足，提供了一种玻璃钢格栅及其加工装置。
2、本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种玻璃钢格栅及其加工装置，所述加工方法包括以下步骤：
3、s1：原料注入模具的过程中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数jgxs；
4、s2：设定预警阈值xi、xj，且xi<xj，处理端将加工系数jgxs与预警阈值xi、xj进行对比；
5、s3：若jgxs<xi或jgxs>xj，系统发出玻璃钢格栅继续加工会导致缺陷产生的预警信号；
6、s4：处理端根据预警信号自动调节或由工作人员手动调节，使xi≤jgxs≤xj后，玻璃钢格栅加工继续进行。
7、优选的，步骤s1中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数jgxs包括以下步骤：
8、s1.1：采集端采集原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间；
9、s1.2：原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间分别标定为pbl、jzl、jrwd、jrsj；
10、s1.3：将原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间做无量纲处理，建立加工系数jgxs，表达式为：
11、jgxs＝a1pbl+a2jzl+a3jrwd+a4jrsj
12、式中，a1、a2、a3、a4分别为原料配比率、玻纤浸渍率、加热温度、加热时间的比例系数，a1、a2、a3、a4均大于0，且a2>a3>a1>a4。
13、本发明还提供一种玻璃钢格栅，由以下组分组成，不饱和聚酯树脂或者乙烯基酯树脂36.3-38.5wt％，交联剂1.9～2.1wt％，阻燃剂28.2～30.5wt％，促进剂0.08～0.09wt％，固化剂0.56～0.61wt％，阻聚剂0.0064～0.0069wt％，无碱连续玻璃纤维纱25.5～27.6％。
14、优选的，所述交联剂为苯乙烯，阻燃剂为氢氧化钠，促进剂为异辛酸钴，固化剂为过氧化甲乙酮，阻聚剂为邻苯二酚。
15、优选的，将28.2～30.6wt％的不饱和聚酯树脂或者乙烯基酯树脂、1.9～2.1wt％的交联剂、30.3～32.5wt％的阻燃剂、0.08～0.09wt％的促进剂、0.0064～0.0069wt％的阻聚剂以及2～4wt％的色糊或者色浆充分混合，获得树脂混合料。
16、本发明还提供一种玻璃钢格栅加工装置，包括注塑机构以及模具，在模具的下方还设置有顶升机构，注塑机构向模具内部注塑原料，原料的配比率通过注塑机构内部的光谱检测仪检测，注塑机构分至少三次为模具注塑原料，每注塑一层后，由玻纤浸渍机向树脂原料中浸入玻纤，模具上还设置有温度调节器，注塑完成后，温度调节器对模具降温，模具内部的玻璃钢格栅定型后，由顶升机构将玻璃钢格栅推出模具。
17、本发明的有益效果：
18、本发明通过采集参数建立加工系数jgxs，再将加工系数jgxs与预警阈值xi、xj进行对比，从而提前判断玻璃钢格栅的当前加工是否存在缺陷，进而使得工作人员能够在系统发出预警信号时，提前对玻璃钢格栅的加工过程进行调整，有利于提高玻璃钢格栅的良品率。
1.一种玻璃钢格栅加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅加工方法，其特征在于：步骤s1中，采集端采集玻璃钢格栅加工过程中的各项参数，依据各项参数建立加工系数jgxs包括以下步骤：
3.一种玻璃钢格栅，通过权利要求1或2所述的加工方法制备，其特征在于：由以下组分组成，不饱和聚酯树脂或者乙烯基酯树脂36.3-38.5wt％，交联剂1.9～2.1wt％，阻燃剂28.2～30.5wt％，促进剂0.08～0.09wt％，固化剂0.56～0.61wt％，阻聚剂0.0064～0.0069wt％，无碱连续玻璃纤维纱25.5～27.6％。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢格栅，其特征在于：所述交联剂为苯乙烯，阻燃剂为氢氧化钠，促进剂为异辛酸钴，固化剂为过氧化甲乙酮，阻聚剂为邻苯二酚。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢格栅，其特征在于：将28.2～30.6wt％的不饱和聚酯树脂或者乙烯基酯树脂、1.9～2.1wt％的交联剂、30.3～32.5wt％的阻燃剂、0.08～0.09wt％的促进剂、0.0064～0.0069wt％的阻聚剂以及2～4wt％的色糊或者色浆充分混合，获得树脂混合料。
6.一种玻璃钢格栅加工装置，用于实现权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于：包括注塑机构以及模具，在模具的下方还设置有顶升机构，注塑机构向模具内部注塑原料，原料的配比率通过注塑机构内部的光谱检测仪检测，注塑机构分至少三次为模具注塑原料，每注塑一层后，由玻纤浸渍机向树脂原料中浸入玻纤，模具上还设置有温度调节器，注塑完成后，温度调节器对模具降温，模具内部的玻璃钢格栅定型后，由顶升机构将玻璃钢格栅推出模具。