一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置的制作方法

本发明涉及在轮胎制造行业领域中，一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置。

背景技术：

1、针对市场对汽车的需求量越来越大，对生产轮胎效率提升越来越高，同时针对近年来汽车在高速行驶过程突发爆胎造成驾乘人员伤亡事故的频繁发生，从而对汽车的安全性能有更高的要求，这将对轮胎制作过程胶料贴合技术需要进一步改善，使成品胎的动平衡更加完善；还有针对目前缺气保用机械鼓更换轮胎规格制作需要更换一系列零部件进行重新组装来修改补强胶的形状，这也直接影响了生产效率和提高了成本。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明提出一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，以解决上述背景技术中提到的现有的技术难以在制造缺气保用轮胎时需要更换一系列零部件进行重新组装来修改补强胶的形状的技术问题。

2、为解决该技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，包括主轴套、第一推动组件、导向盘a、扇形块、拉伸弹簧、导向盘b、内支撑块、第二推动组件、支撑块、支撑板、补强胶曲线垫块、端盖、胶囊压环和胶囊；

4、所述第一推动组件设于主轴套上，所述导向盘a设于所述第一推动组件上，所述扇形块可抬升地设于所述导向盘a与所述第一推动组件之间，并通过所述拉伸弹簧和所述胶囊相连；所述导向盘b设于所述导向套上，所述内支撑块可抬升地设于所述导向盘a和导向盘b之间，并能顶起所述胶囊；所述第一推动组件能抬升所述扇形块和所述内支撑块；

5、所述第二推动组件设于所述导向盘b上，所述支撑块可抬升地设于所述第二推动组件与所述导向盘b之间，所述第二推动组件能抬升所述支撑块；所述支撑板设于所述支撑块上，所述补强胶曲线垫块设于所述导向盘b或所述第二推动组件上，所述胶囊置于所述补强胶曲线垫块上，所述支撑块的抬升能使所述支撑板将置于所述补强胶曲线垫块上的所述胶囊抬起；

6、所述端盖设于所述导向盘b上，所述胶囊压环设于所述端盖上，并将所述胶囊压住。

7、进一步地，所述第一推动组件包括扇形块气缸、挡套和双锥盘活塞；所述扇形块气缸设于所述主轴套上，所述挡套设于所述扇形块气缸上，并与所述导向盘a相连，所述扇形块气缸上径向可抬升地设有多个扇形块，所述扇形块穿过所述主轴套；所述双锥盘活塞与所述扇形块气缸相连，所述双锥盘活塞上设有斜面，能将所述扇形块和所述内支撑块抬升。

8、进一步地，所述第二推动组件包括支撑块气缸和支撑块活塞锥盘；所述支撑块气缸设于所述导向盘b上，所述支撑块可抬升地设于所述支撑块气缸和所述导向盘b之间；所述支撑块活塞锥盘与所述支撑块气缸相连，并能抬升所述支撑块，所述补强胶曲线垫块设于所述导向盘b或所述支撑块气缸上。

9、进一步地，所述双锥盘活塞设有两个斜度不同的斜面，并分别与所述扇形块和所述内支撑块相对应。

10、进一步地，所述导向盘b和所述支撑块气缸径向上开有若干数量的导向槽，且均布分布，所述导向盘b和所述支撑块气缸组装一体后能限制所述支撑块活塞锥盘的径向运动行程。

11、进一步地，在所述导向盘b和所述支撑块气缸径向上有若干数量的所述补强胶曲线垫块和所述支撑板，且所述补强胶曲线垫块和所述支撑板为相互交错均布安装，使所述支撑板可实现在所述补强胶曲线垫块间径向运动。

12、进一步地，所述补强胶曲线垫块为可拆卸安装，并具有多种不同的厚度规格。

13、进一步地，径向交错分布的所述支撑板和所述补强胶曲线垫块上有复位胶条，所述复位胶条能实现所述支撑板的回缩，同时所述支撑板胀开时能填补支撑块之间的缝隙，使其在贴胶过程中支撑面更完整。

14、进一步地，还设有定位机构，所述定位机构包括固定块、主动转轴、主动齿轮、从动转轴、从动齿轮、螺杆和滑动组件；所述固定块一端设于所述主轴套上并与所述双锥盘活塞相对，另一端穿过所述导向盘b与所述支撑块活塞锥盘相对；所述主动转轴相对地设有两组，所述主动转轴转动连接于所述固定块上，一主动转轴与所述双锥盘活塞相对，另一主动转轴与所述支撑块活塞锥盘相对，所述主动齿轮与所述主动转轴一一对应，所述主动齿轮同轴地固设于所述主动转轴上；所述从动转轴可转动地设于所述固定块上，所述从动齿轮同轴地设于所述从动转轴上，所述从动齿轮同时与两组所述主动齿轮啮合；所述螺杆螺接于所述固定块上，并与所述双锥盘活塞相对；所述滑动组件与所述主动转轴一一对应，一所述滑动组件可滑动地设于所述主轴套上，并能抵接所述螺杆，另一所述滑动组件可滑动地设于所述导向套b上，滑动一所述滑动组件能通过所述主动齿轮和所述从动齿轮，使另一所述滑动组件反向滑动。

15、进一步地，所述滑动组件包括抵接板和齿条；所述抵接板可滑动地设于所述主轴套或所述导向盘b上，所述齿条设于所述抵接板上靠近所述主动齿轮一侧，所述齿条与所述主动齿轮啮合。

16、与现有技术相比，本发明的进步之处在于：

17、通过第一推动组件和第二推动组件的分别推动，能够根据需求将胶囊撑起，从而避免了需要更换一系列零部件进行重新组装来修改补强胶的形状，在同一机构内即可修改补强胶的形状。

技术特征：

1.一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，包括主轴套、第一推动组件、导向盘a、扇形块、拉伸弹簧、导向盘b、内支撑块、第二推动组件、支撑块、支撑板、补强胶曲线垫块、端盖、胶囊压环和胶囊；

2.根据权利要求1所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，所述第一推动组件包括扇形块气缸、挡套和双锥盘活塞；所述扇形块气缸设于所述主轴套上，所述挡套设于所述扇形块气缸上，并与所述导向盘a相连，所述扇形块气缸上径向可抬升地设有多个扇形块，所述扇形块穿过所述主轴套；所述双锥盘活塞与所述扇形块气缸相连，所述双锥盘活塞上设有斜面，能将所述扇形块和所述内支撑块抬升。

3.根据权利要求2所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，所述第二推动组件包括支撑块气缸和支撑块活塞锥盘；所述支撑块气缸设于所述导向盘b上，所述支撑块可抬升地设于所述支撑块气缸和所述导向盘b之间；所述支撑块活塞锥盘与所述支撑块气缸相连，并能抬升所述支撑块，所述补强胶曲线垫块设于所述导向盘b或所述支撑块气缸上。

4.根据权利要求3所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，所述双锥盘活塞设有两个斜度不同的斜面，并分别与所述扇形块和所述内支撑块相对应。

5.根据权利要求4所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，所述导向盘b和所述支撑块气缸径向上开有若干数量的导向槽，且均布分布，所述导向盘b和所述支撑块气缸组装一体后能限制所述支撑块活塞锥盘的径向运动行程。

6.根据权利要求5所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，在所述导向盘b和所述支撑块气缸径向上有若干数量的所述补强胶曲线垫块和所述支撑板，且所述补强胶曲线垫块和所述支撑板为相互交错均布安装，使所述支撑板可实现在所述补强胶曲线垫块间径向运动。

7.根据权利要求6所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，所述补强胶曲线垫块为可拆卸安装，并具有多种不同的厚度规格。

8.根据权利要求7所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，径向交错分布的所述支撑板和所述补强胶曲线垫块上有复位胶条，所述复位胶条能实现所述支撑板的回缩，同时所述支撑板胀开时能填补支撑块之间的缝隙，使其在贴胶过程中支撑面更完整。

9.根据权利要求8所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，还设有定位机构，所述定位机构包括固定块、主动转轴、主动齿轮、从动转轴、从动齿轮、螺杆和滑动组件；所述固定块一端设于所述主轴套上并与所述双锥盘活塞相对，另一端穿过所述导向盘b与所述支撑块活塞锥盘相对；所述主动转轴相对地设有两组，所述主动转轴转动连接于所述固定块上，一主动转轴与所述双锥盘活塞相对，另一主动转轴与所述支撑块活塞锥盘相对，所述主动齿轮与所述主动转轴一一对应，所述主动齿轮同轴地固设于所述主动转轴上；所述从动转轴可转动地设于所述固定块上，所述从动齿轮同轴地设于所述从动转轴上，所述从动齿轮同时与两组所述主动齿轮啮合；所述螺杆螺接于所述固定块上，并与所述双锥盘活塞相对；所述滑动组件与所述主动转轴一一对应，一所述滑动组件可滑动地设于所述主轴套上，并能抵接所述螺杆，另一所述滑动组件可滑动地设于所述导向套b上，滑动一所述滑动组件能通过所述主动齿轮和所述从动齿轮，使另一所述滑动组件反向滑动。

10.根据权利要求9所述的一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，其特征在于，所述滑动组件包括抵接板和齿条；所述抵接板可滑动地设于所述主轴套或所述导向盘b上，所述齿条设于所述抵接板上靠近所述主动齿轮一侧，所述齿条与所述主动齿轮啮合。

技术总结
本发明提供了一种可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置，用于将胶囊撑起，其特征在于，包括主轴套、第一推动组件、导向盘A、扇形块、拉伸弹簧、导向盘B、内支撑块、第二推动组件、支撑块、支撑板、补强胶曲线垫块、端盖和胶囊压环；第一推动组件能抬升扇形块和内支撑块；第二推动组件能抬升支撑块；通过扇形块、内支撑块和支撑块的抬升能改变胶囊的形状。端盖设于导向盘B上，胶囊压环设于端盖上，并将胶囊压住。上述的可制造普通轮胎及缺气保用轮胎的装置能够根据需求将胶囊撑起。

技术研发人员：谢凡,彭锐贤
受保护的技术使用者：广东日星机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13