一种医用呼吸机的高精密鼻型模具的制作方法

1.本实用新型属于医用呼吸机配件模具技术领域，具体地说，涉及一种医用呼吸机的高精密鼻型模具。


背景技术：

2.呼吸面罩提供了一个可以把呼吸需要的氧气从储罐中转入到人体肺部的方法，在治疗疾病过程中起到了重要的作用，主要由塑料，有机硅，或橡胶制成，为了防止氧气泄漏，一般呼吸面罩的边缘需要紧贴患者的棉布皮肤，长期佩戴后，患者的鼻部容易产生压疮，因此在佩戴呼吸面罩前，需要采用溃疡贴裁剪出与患者鼻部相契合的皮贴，再佩戴呼吸面罩。
3.但是经本发明人探索发现现有对注塑鼻型模具的冷却方式是在模具仅仅在模具内开设循环水道，但是由于模具的温度较高，循环冷却水源的热量也会随着时间推移而升降，冷却速率较低。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种医用呼吸机的高精密鼻型模具,包括下模和上模，所述下模的底部设置有降温组件；上模契合在所述下模的上部，所述上模中部固定贯穿有注塑管，所述下模内开设有冷却水道；所述下模的侧壁中部安装有循环水泵，循环水泵的抽吸口与回水管的首端固定连通，且回水管的尾端固定连通在所述下模的冷却水道上部；所述循环水泵配合降温组件对下模快速降温。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述降温组件主要包括制冷极片以及多块等距分布的铝板，每块所述铝板均固定贯穿于下模的底部，并最终插接在冷却水道内；每块所述铝板的下端均垂直固定在所述制冷极片的制冷面；所述循环水泵的排水管与进水铝管的一端固定连通，进水铝管的另一端固定连通在所述下模的底部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述制冷极片的外壁固定套接有护框，护框的一端固定在所述下模的底面。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制冷极片的散热面固定粘接有散热翅片，位于所述散热翅片远离所述制冷极片的端面固定安装有三个等距分布的散热风扇。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水铝管贯穿于护框，并呈蛇形分布在多块所述铝板之间缝隙处。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
12.本实用新型由于在下模内开设有冷却水道，通过在冷却水道内加入冷却的液体，然后在脱模前，循环水泵工作通过回水管以及进水铝管对水源进行循环处理，与此同时，制冷极片制冷面进行制冷通过多块铝板将低温传递到下模的冷却水道内，并且由于进水铝管贯穿于护框，并且对循环的水源再次冷却，双重效果，提高模具的降温效率。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.在附图中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型铝板在制冷极片制冷面分布位置结构示意图；
17.图3为本实用新型进水铝管呈蛇形分布在多块铝板之间缝隙的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型散热翅片在制冷极片发热面分布位置结构示意图；
19.图5为本实用新型散热风扇在散热翅片端面分布位置结构示意图。
20.图中：1-下模；2-上模；3-注塑管；4-铝板；5-护框；6-制冷极片；7-散热风扇；8-散热翅片；9-进水铝管；10-循环水泵；11-回水管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
22.如图1至图5所示，一种医用呼吸机的高精密鼻型模具，包括下模1和上模2，下模1的底部设置有降温组件；上模2契合在下模1的上部，上模2中部固定贯穿有注塑管3，下模1内开设有冷却水道；下模1的侧壁中部安装有循环水泵10，循环水泵10的抽吸口与回水管11的首端固定连通，且回水管11 的尾端固定连通在下模1的冷却水道上部。
23.如图1至图5所示，循环水泵10配合降温组件对下模1快速降温；降温组件主要包括制冷极片6以及多块等距分布的铝板4，每块铝板4均固定贯穿于下模1的底部，并最终插接在冷却水道内；每块铝板4的下端均垂直固定在制冷极片6的制冷面，制冷极片6制冷面进行制冷通过多块铝板4将低温传递到下模1的冷却水道内；循环水泵10的排水管与进水铝管9的一端固定连通，进水铝管9的另一端固定连通在下模1的底部；制冷极片6的散热面固定粘接有散热翅片8，对制冷极片6的发热面进行导热降温，位于散热翅片8远离制冷极片6的端面固定安装有三个等距分布的散热风扇7，三个散热风扇7可以对制冷极片6的产热面进行快速降温处理。
24.如图1至图3所示，进一步的，位于制冷极片6的外壁固定套接有护框5，护框5的一端固定在下模1的底面，进水铝管9贯穿于护框5，并呈蛇形分布在多块铝板4之间缝隙处，当铝板4在传递低温时，可以对进水铝管9进行降温。
25.本实施例的一种医用呼吸机的高精密鼻型模具的实施原理如下：由于在下模1内开设有冷却水道，通过在冷却水道内加入冷却的液体，然后在脱模前，循环水泵10工作通过回水管11以及进水铝管9对水源进行循环处理，与此同时，制冷极片6制冷面进行制冷通过多块铝板4将低温传递到下模1的冷却水道内，并且由于进水铝管9贯穿于护框5，并且对循环的水源再次冷却，双重效果，提高模具的降温效率。


技术特征：
1.一种医用呼吸机的高精密鼻型模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于，所述下模(1)的底部设置有降温组件；上模(2)契合在所述下模(1)的上部，所述上模(2)中部固定贯穿有注塑管(3)，所述下模(1)内开设有冷却水道；所述下模(1)的侧壁中部安装有循环水泵(10)，循环水泵(10)的抽吸口与回水管(11)的首端固定连通，且回水管(11)的尾端固定连通在所述下模(1)的冷却水道上部；所述循环水泵(10)配合降温组件对下模(1)快速降温；所述降温组件主要包括制冷极片(6)以及多块等距分布的铝板(4)，每块所述铝板(4)均固定贯穿于下模(1)的底部，并最终插接在冷却水道内；每块所述铝板(4)的下端均垂直固定在所述制冷极片(6)的制冷面；所述循环水泵(10)的排水管与进水铝管(9)的一端固定连通，进水铝管(9)的另一端固定连通在所述下模(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种医用呼吸机的高精密鼻型模具，其特征在于，位于所述制冷极片(6)的外壁固定套接有护框(5)，护框(5)的一端固定在所述下模(1)的底面。3.根据权利要求1所述的一种医用呼吸机的高精密鼻型模具，其特征在于，所述制冷极片(6)的散热面固定粘接有散热翅片(8)，位于所述散热翅片(8)远离所述制冷极片(6)的端面固定安装有三个等距分布的散热风扇(7)。4.根据权利要求1所述的一种医用呼吸机的高精密鼻型模具，其特征在于，所述进水铝管(9)贯穿于护框(5)，并呈蛇形分布在多块所述铝板(4)之间缝隙处。

技术总结
本实用新型涉及医用呼吸机配件模具技术领域，公开了一种医用呼吸机的高精密鼻型模具，包括下模和上模，所述下模的底部设置有降温组件；上模契合在所述下模的上部，所述上模中部固定贯穿有注塑管，所述下模内开设有冷却水道；所述下模的侧壁中部安装有循环水泵，循环水泵的抽吸口回水管的首端固定连通。本实用新型由于在下模内开设有冷却水道，通过在冷却水道内加入冷却的液体，然后在脱模前，循环水泵工作通过回水管以及进水铝管对水源进行循环处理，与此同时，制冷极片制冷面进行制冷通过多块铝板将低温传递到下模的冷却水道内，并且由于进水铝管贯穿于护框，并且对循环的水源再次冷却，双重效果，提高模具的降温效率。提高模具的降温效率。提高模具的降温效率。


技术研发人员：张培雄 张倍健 钟成
受保护的技术使用者：深圳市智汇美科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/8/23