一种提质增效的EVA发泡装置的制作方法

一种提质增效的eva发泡装置
技术领域
1.本实用新型涉及发泡装置技术领域，尤其涉及一种提质增效的eva发泡装置。


背景技术：

2.发泡装置，在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构，发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定，在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核，发泡装置能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡装置的机械作用才能成为泡沫，因而想要提高发泡质量，便需要实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡，而现有的发泡装置的混合效果不是很好，难以使原材料充分混合，降低了发泡质量


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合效果不是很好，难以使原材料充分混合，降低了发泡质量等缺点，而提出的一种提质增效的eva发泡装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种提质增效的eva发泡装置，包括底座，所述底座的下端面上设置有电机架，所述电机架内设置有电机，所述底座的上端面上设置有发泡罐，所述底座的下端面上开设有与所述发泡罐内部连通的转孔，所述转孔内转动连接有中空型第一转轴，中空型所述第一转轴内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别延伸至所述第一转轴的上下两侧，所述第一转轴与所述第二转轴位于所述底座下方一端的外围端面上均对向设置有第一伞齿轮，所述电机的输出轴设置有与两组所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述电机输出轴的外围端面、所述第一转轴的外围端面、所述第二转轴的外围端面上均转动连接有与所述底座相连的支撑组件，所述第一转轴与所述第二转轴位于所述发泡罐内部一端的外围端面上均设置有搅拌组件。
6.优选的，所述支撑组件包括三组转环，所述第一转轴位于所述底座下方一端的外围端面上设置有第一转槽，所述第二转轴位于所述底座下方一端的外围端面上设置有第二转槽，所述电机输出轴的外围端面上设置有第三转槽，三组所述转环分别转动连接于所述第一转槽、所述第二转槽、所述第三转槽的内部，三组所述转环之间连接有连杆，所述连杆的外侧端面上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述连杆与所述底座螺纹连接。
7.优选的，所述搅拌组件为多组搅拌杆，多组所述搅拌杆的外侧端面上均设置有凸起。
8.优选的，所述转孔的内侧端面与所述第一转轴的外侧端面之间连接有第一密封件，所述第一转轴的内侧端面与所述第二转轴的外侧端面之间连接有第二密封件。
9.本实用新型提出的一种提质增效的eva发泡装置，有益效果在于：
10.通过所设置的两组第一伞齿轮和第二伞齿轮之间的啮合传动，使得第一转轴和第二转轴能够带动搅拌组件反向转动，形成对流，提高了搅拌混合的效果，使得原材料的混合更加充分，提高了发泡质量。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种提质增效的eva发泡装置的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种提质增效的eva发泡装置的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种提质增效的eva发泡装置的侧面剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种提质增效的eva发泡装置的a区放大结构示意图。
15.图中：1、底座；2、发泡罐；201、转孔；202、电机架；3、第一转轴；301、第一转槽；4、第二转轴；401、第二转槽；5、第一伞齿轮；6、电机；601、第三转槽；7、第二伞齿轮；8、转环；801、连杆；9、螺栓；10、搅拌杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-4，一种提质增效的eva发泡装置，包括底座1，底座1的下端面上设置有电机架202，电机架202内设置有电机6，底座1的上端面上设置有发泡罐2，底座1的下端面上开设有与发泡罐2内部连通的转孔201，转孔201内转动连接有中空型第一转轴3，中空型第一转轴3内转动连接有第二转轴4，第二转轴4的两端分别延伸至第一转轴3的上下两侧，第一转轴3与第二转轴4位于底座1下方一端的外围端面上均对向设置有第一伞齿轮5，电机6的输出轴设置有与两组第一伞齿轮5啮合的第二伞齿轮7，电机6输出轴的外围端面、第一转轴3的外围端面、第二转轴4的外围端面上均转动连接有与底座1相连的支撑组件，第一转轴3与第二转轴4位于发泡罐2内部一端的外围端面上均设置有搅拌组件。
18.支撑组件包括三组转环8，第一转轴3位于底座1下方一端的外围端面上设置有第一转槽301，第二转轴4位于底座1下方一端的外围端面上设置有第二转槽401，电机6输出轴的外围端面上设置有第三转槽601，三组转环8分别转动连接于第一转槽301、第二转槽401、第三转槽601的内部，三组转环8之间连接有连杆801，连杆801的外侧端面上螺纹连接有螺栓9，螺栓9的一端穿过连杆801与底座1螺纹连接，对第一转轴3和第二转轴4起到支撑作用，同时使得通过螺栓9固定的支撑组件能够方便拆装。
19.搅拌组件为多组搅拌杆10，多组搅拌杆10的外侧端面上均设置有凸起，提高接触面积，提升搅拌效果。
20.转孔201的内侧端面与第一转轴3的外侧端面之间连接有第一密封件，第一转轴3的内侧端面与第二转轴4的外侧端面之间连接有第二密封件，第一密封件、第二密封件为密封轴承，起到密封作用。
21.工作方式；工作时，将电机6启动，电机6的输出轴通过第二伞齿轮7啮合驱动两组第一伞齿轮5，使得第一转轴3和第二转轴4能够带动搅拌组件反向转动，形成对流，提高了搅拌混合的效果，搅拌组件提高了接触面积，进一步提升搅拌效果。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种提质增效的eva发泡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端面上设置有电机架(202)，所述电机架(202)内设置有电机(6)，所述底座(1)的上端面上设置有发泡罐(2)，所述底座(1)的下端面上开设有与所述发泡罐(2)内部连通的转孔(201)，所述转孔(201)内转动连接有中空型第一转轴(3)，中空型所述第一转轴(3)内转动连接有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)的两端分别延伸至所述第一转轴(3)的上下两侧，所述第一转轴(3)与所述第二转轴(4)位于所述底座(1)下方一端的外围端面上均对向设置有第一伞齿轮(5)，所述电机(6)的输出轴设置有与两组所述第一伞齿轮(5)啮合的第二伞齿轮(7)，所述电机(6)输出轴的外围端面、所述第一转轴(3)的外围端面、所述第二转轴(4)的外围端面上均转动连接有与所述底座(1)相连的支撑组件，所述第一转轴(3)与所述第二转轴(4)位于所述发泡罐(2)内部一端的外围端面上均设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种提质增效的eva发泡装置，其特征在于：所述支撑组件包括三组转环(8)，所述第一转轴(3)位于所述底座(1)下方一端的外围端面上设置有第一转槽(301)，所述第二转轴(4)位于所述底座(1)下方一端的外围端面上设置有第二转槽(401)，所述电机(6)输出轴的外围端面上设置有第三转槽(601)，三组所述转环(8)分别转动连接于所述第一转槽(301)、所述第二转槽(401)、所述第三转槽(601)的内部，三组所述转环(8)之间连接有连杆(801)，所述连杆(801)的外侧端面上螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)的一端穿过所述连杆(801)与所述底座(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种提质增效的eva发泡装置，其特征在于：所述搅拌组件为多组搅拌杆(10)，多组所述搅拌杆(10)的外侧端面上均设置有凸起。4.根据权利要求1所述的一种提质增效的eva发泡装置，其特征在于：所述转孔(201)的内侧端面与所述第一转轴(3)的外侧端面之间连接有第一密封件，所述第一转轴(3)的内侧端面与所述第二转轴(4)的外侧端面之间连接有第二密封件。

技术总结
本实用新型涉及发泡装置技术领域，尤其是一种提质增效的EVA发泡装置，包括底座，所述底座的下端面上设置有电机架，所述电机架内设置有电机，所述底座的上端面上设置有发泡罐，所述底座的下端面上开设有与所述发泡罐内部连通的转孔，所述转孔内转动连接有中空型第一转轴，中空型所述第一转轴内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别延伸至所述第一转轴的上下两侧，所述第一转轴与所述第二转轴位于所述底座下方一端的外围端面上均对向设置有第一伞齿轮，该一种提质增效的EVA发泡装置，解决了现有技术中存在混合效果不是很好，难以使原材料充分混合，降低了发泡质量等缺点。降低了发泡质量等缺点。降低了发泡质量等缺点。


技术研发人员：朱志章
受保护的技术使用者：惠州市华彦文化产业有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/5/29