一种管内进胶的包胶结构的制作方法

1.本实用新型涉及包胶结构生产技术领域，具体为一种管内进胶的包胶结构。


背景技术：

2.护眼喷雾器外壳，此产品属包胶结构，外观做纹理的管状产品，按正常加工方法做双色模至少要一个月以上才能开发制造出模具，严重影响客户整体成品的研发测试时间，同时对管状均匀对称时没有很大的适用性，整体产品的生产周期和市场的占有率较低，因此，我们提出了一种管内进胶的包胶结构。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种管内进胶的包胶结构，包括后模，所述后模上设置有用于排气的前模镶件和用于转化进胶的后模转水口镶件，所述后模的顶端放置有导流件和后模活动镶件和滑块镶件，所述滑块镶件的右侧固定有滑块座。
5.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后模转水口镶件设置有两个。
6.通过采用上述技术方案，后模转水口镶件作用是转化进胶。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块镶件的右侧设置有若干个定位柱，且滑块镶件通过定位柱与滑块座卡接连接，所述滑块镶件的右侧设置有运水孔。
8.通过采用上述技术方案，滑块座用于固定滑块镶件，以便生产。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块座与油缸固定连接，所述滑块座上设置有若干个运水孔。
10.通过采用上述技术方案，油缸可带动滑块座水平移动，便于生产。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后模的顶端设置有前模，所述前模上设置有若干个运水孔。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述后模上设置有若干个顶针，后模的右侧对称设置有两个运水孔。
13.通过采用上述技术方案，若干个顶针可顶起生产后的产品，便于脱模。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用将硬胶和软胶分开做模二次注塑包胶,可快速完成，同时采用拼拆活动镶件的精密配合及管状开口位对边进胶的结构运用，确保产品整体外观和装配结构和尺寸要求，特别是对管状要求均匀对称时有很大的适用性，提高了整体产品的生产周期和市场的占有率，同时也避免做双色模具结构的高成本成交期，体现快速模具在正常生产制造的价值。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆炸示意图；
16.图2为本实用新型生产软胶的示意图；
17.图3为本实用新型生产硬胶的示意图。
18.附图标记：
19.1、前模；2、前模镶件；3、后模转水口镶件；4、导流件；5、后模活动镶件；6、滑块镶件；7、滑块座；8、顶针；9、后模。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种管内进胶的包胶结构。
23.实施例一：
24.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种管内进胶的包胶结构，包括后模9，后模9上设置有用于排气的前模镶件2和用于转化进胶的后模转水口镶件3，后模9的顶端放置有导流件4和后模活动镶件5和滑块镶件6，滑块镶件6的右侧固定有滑块座7。
25.进一步的，后模转水口镶件3设置有两个。
26.进一步的，滑块镶件6的右侧设置有若干个定位柱，且滑块镶件6通过定位柱与滑块座7卡接连接，滑块镶件6的右侧设置有运水孔。
27.进一步的，滑块座7与油缸固定连接，滑块座7上设置有若干个运水孔，滑块座7用于固定滑块镶件6和油缸，以便取出生产后的产品。
28.进一步的，后模9的顶端设置有前模1，前模1上设置有若干个运水孔。
29.进一步的，后模9上设置有若干个顶针8，后模9的右侧对称设置有两个运水孔。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：生产软胶时，先将后模活动镶件5按开模方向分离取出导流件4，再按开模方向合紧，随后将模具的顶针8复位，然后把后模活动镶件5放到后模9装到位，最后合模生产，模具注塑完成后先打开前模1和后模9，然后抽动油缸拉开滑块座7与滑块镶件6，之后推动顶针8顶出后模活动镶件5和产品及导流件4,使他们脱离后模9，随后取出产品及后模活动镶件5，最后手动拉开后模活动镶件5脱离产品,即可取出软胶，生产硬胶时，先将顶针8复位，然后推动油缸把滑块座7推到位，再合模生产，生产时模具先取出后模活动镶件5再开始合模注塑，完成后打开模具前模1和后模9，然后抽动油缸拉开滑块座7与滑块镶件6，使得滑块座7脱离产品，之后推动顶针8顶出产品和导流件4，随后取出产品及导流件4，最后将产品上两个进胶口剪开,即可取出硬胶，本实用将硬胶和软胶分开做模二次注塑包胶,大大缩减了生产时间，同时采用拼拆活动镶件的精密配合及管状开口位对边进胶的结构运用，确保产品整体外观和装配结构和尺寸要求。
31.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种管内进胶的包胶结构，包括后模(9)，其特征在于，所述后模(9)上设置有用于排气的前模镶件(2)和用于转化进胶的后模转水口镶件(3)，所述后模(9)的顶端放置有导流件(4)和后模活动镶件(5)和滑块镶件(6)，所述滑块镶件(6)的右侧固定有滑块座(7)。2.根据权利要求1所述的一种管内进胶的包胶结构，其特征在于，所述后模转水口镶件(3)设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种管内进胶的包胶结构，其特征在于，所述滑块镶件(6)的右侧设置有若干个定位柱，且滑块镶件(6)通过定位柱与滑块座(7)卡接连接，所述滑块镶件(6)的右侧设置有运水孔。4.根据权利要求1所述的一种管内进胶的包胶结构，其特征在于，所述滑块座(7)与油缸固定连接，所述滑块座(7)上设置有若干个运水孔。5.根据权利要求1所述的一种管内进胶的包胶结构，其特征在于，所述后模(9)的顶端设置有前模(1)，所述前模(1)上设置有若干个运水孔。6.根据权利要求1所述的一种管内进胶的包胶结构，其特征在于，所述后模(9)上设置有若干个顶针(8)，后模(9)的右侧对称设置有两个运水孔。

技术总结
本实用新型公开了一种管内进胶的包胶结构，包括后模，所述后模上设置有用于排气的前模镶件和用于转化进胶的后模转水口镶件，所述后模的顶端放置有导流件和后模活动镶件和滑块镶件，所述滑块镶件的右侧固定有滑块座。在本实用新型中，可将硬胶和软胶分开做模二次注塑包胶,以便快速完成，同时采用拼拆活动镶件的精密配合及管状开口位对边进胶的结构运用，确保产品整体外观和装配结构和尺寸要求，特别是对管状要求均匀对称时有很大的适用性，提高了整体产品的生产周期和市场的占有率，同时也避免做双色模具结构的高成本成交期，实现快速模具在正常生产制造的价值。模具在正常生产制造的价值。模具在正常生产制造的价值。


技术研发人员：熊名好
受保护的技术使用者：中山厚德快速模具有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/8/23