一种用于箱包配件生产的贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体为一种用于箱包配件生产的贴膜装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
3.在箱包生产过程中有时需要在其上或者其配件上贴膜，用来装饰箱包，目前大多数箱包配件贴膜后，膜的牢固性差，需要人工压实，不仅费时费力，且工作效率低，不便于批量生产。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于箱包配件生产的贴膜装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于箱包配件生产的贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数箱包配件贴膜后，膜的牢固性差，需要人工压实，不仅费时费力，且工作效率低，不便于批量生产的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箱包配件生产的贴膜装置，包括顶板，所述顶板的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，所述撑腿的底部固接有安装板，所述顶板的顶部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端与所述顶板通过轴承转动连接，所述电机的动力输出端固接有转盘，所述转盘的底部固接有偏心杆，所述顶板的底部固接有两组前后对称的侧板，两组所述侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两组所述滑槽之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部开设有内槽，所述滑杆的底部固接有两组对称的铰接座，所述铰接座的右侧壁上固接有固定杆，所述铰接座的底部铰接有摆杆，所述摆杆与所述固定杆之间铰接有弹簧，两组所述摆杆之间转动连接有贴膜压辊。
7.优选的，所述安装板上设置有安装孔，便于安装。
8.优选的，所述转盘的直径小于所述内槽的长度，所述偏心杆插入所述内槽内，便于偏心杆转动带动滑杆左右移动。
9.优选的，所述滑槽水平设置，便于滑杆水平移动。
10.优选的，所述贴膜压辊的外侧壁光滑，便于对贴膜进行挤压。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与转盘配合，摆杆带动贴膜压辊往复运动，便于将膜压实，提高膜的牢固性，无需人工手动操作，省时省力；
13.2、通过偏心杆与内槽配合，设置弹簧，提高工作效率，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型滑杆俯视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-顶板，2-撑腿，3-安装板，4-电机，5-转盘，6-偏心杆，7-侧板，8-滑槽，9-滑杆，10-内槽，11-铰接座，12-固定杆，13-摆杆，14-弹簧，15-贴膜压辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于箱包配件生产的贴膜装置，包括顶板1，顶板1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿2，撑腿2的底部固接有安装板3，顶板1的顶部安装设置有电机4，电机4的底部动力输出端与顶板1通过轴承转动连接，电机4的动力输出端固接有转盘5，转盘5的底部固接有偏心杆6，顶板1的底部固接有两组前后对称的侧板7，两组侧板7相互靠近的一侧均开设有滑槽8，两组滑槽8之间滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶部开设有内槽10，滑杆9的底部固接有两组对称的铰接座11，铰接座11的右侧壁上固接有固定杆12，铰接座11的底部铰接有摆杆13，摆杆13与固定杆12之间铰接有弹簧14，两组摆杆13之间转动连接有贴膜压辊15。
22.进一步的，安装板3上设置有安装孔，便于安装。
23.进一步的，转盘5的直径小于内槽10的长度，偏心杆6插入内槽10内，便于偏心杆6转动带动滑杆9左右移动。
24.进一步的，滑槽8水平设置，便于滑杆9水平移动。
25.进一步的，贴膜压辊15的外侧壁光滑，便于对贴膜进行挤压。
26.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对箱包的贴膜，具体为一种用于箱包配件生产的贴膜装置，使用时，将装置通过安装板3安装在外界工作台上，且箱包配件输送设备从顶板1的下方穿过，输送设备带动配件输送，此时膜放置在配件上，然后启动电机4，电机4的动力输出端带动转盘5转动，偏心杆6与内槽10配合带动滑杆9左右移动，使摆杆13带动贴膜压辊15左右移动，同时弹簧14下压摆杆13，使贴膜压辊15将膜压紧。
27.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于箱包配件生产的贴膜装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿（2），所述撑腿（2）的底部固接有安装板（3），所述顶板（1）的顶部安装设置有电机（4），所述电机（4）的底部动力输出端与所述顶板（1）通过轴承转动连接，所述电机（4）的动力输出端固接有转盘（5），所述转盘（5）的底部固接有偏心杆（6），所述顶板（1）的底部固接有两组前后对称的侧板（7），两组所述侧板（7）相互靠近的一侧均开设有滑槽（8），两组所述滑槽（8）之间滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的顶部开设有内槽（10），所述滑杆（9）的底部固接有两组对称的铰接座（11），所述铰接座（11）的右侧壁上固接有固定杆（12），所述铰接座（11）的底部铰接有摆杆（13），所述摆杆（13）与所述固定杆（12）之间铰接有弹簧（14），两组所述摆杆（13）之间转动连接有贴膜压辊（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于箱包配件生产的贴膜装置，其特征在于：所述安装板（3）上设置有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种用于箱包配件生产的贴膜装置，其特征在于：所述转盘（5）的直径小于所述内槽（10）的长度，所述偏心杆（6）插入所述内槽（10）内。4.根据权利要求1所述的一种用于箱包配件生产的贴膜装置，其特征在于：所述滑槽（8）水平设置。5.根据权利要求1所述的一种用于箱包配件生产的贴膜装置，其特征在于：所述贴膜压辊（15）的外侧壁光滑。

技术总结
本实用新型公开了箱包生产技术领域的一种用于箱包配件生产的贴膜装置，包括顶板，顶板的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，撑腿的底部固接有安装板，顶板的顶部安装设置有电机，电机的底部动力输出端与顶板通过轴承转动连接，电机的动力输出端固接有转盘，转盘的底部固接有偏心杆，顶板的底部固接有两组前后对称的侧板，两组侧板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两组滑槽之间滑动连接有滑杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与转盘配合，摆杆带动贴膜压辊往复运动，便于将膜压实，提高膜的牢固性，无需人工手动操作，省时省力；通过偏心杆与内槽配合，设置弹簧，提高工作效率，便于广泛使用。广泛使用。广泛使用。


技术研发人员：蔡曙源 陈爱兰 田荔君
受保护的技术使用者：莆田晟辉体育用品有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/7/19