用于开炼机辊轴清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置领域，特别涉及用于开炼机辊轴清洗装置。


背景技术：

2.开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求，后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
3.开炼机在进行使用时，两个辊筒进行转动，由于胶料具有粘性，进而胶料会粘附在辊筒的外壁上，为了保证更好进行混炼胶生产，需要对胶料进行清理，通常采用的是工作人员使用毛巾擦拭的方式来进行，这种方式会增加工作人员的劳动力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于开炼机辊轴清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于开炼机辊轴清洗装置，包括所述两个辊筒位于开炼机本体上，所述清理机构位于开炼机本体的边侧；
6.所述清理机构包括环形块、两个刮动板和多个清理刷毛，所述刮动板的边侧与环形块固定连接，所述刮动板的另一边侧与辊筒的外壁相贴合，多个所述清理刷毛遍布嵌设于环形块的内壁，所述清理刷毛的一端与辊筒的外壁相贴合。
7.优选的，所述环形块的内壁固定连接有梯形海绵块，所述梯形海绵块位于刮动板和清理刷毛之间，所述梯形海绵块的边侧与辊筒的外壁相贴合。
8.优选的，所述环形块的顶部等距固定穿插连接有多个送水管，所述送水管的一端固定套接有套筒，所述送水管的另一端位于刮动板和梯形海绵块之间。
9.优选的，所述环形块的正面对称固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹柱。
10.优选的，所述开炼机本体内壁的两侧均对称设置有圆形块，所述圆形块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹柱的一端与螺纹孔的内腔螺纹穿插连接，所述圆形块的另一侧与开炼机本体相贴合。
11.优选的，所述螺纹柱的另一端固定连接有固定环，所述固定环的两边侧均固定连接有固定杆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用环形块、刮动板、清理刷毛、梯形海绵块、送水管和套筒的相互配合，送水管通入水，清理刷毛对辊筒的外壁进行清扫，刮动板对辊筒外壁的胶料进行刮下，进而有利于对辊筒进行清理，通过辊筒的转动有利于节省工作时间，便于提高工作效
率；
14.(2)本实用新型通过利用固定板、螺纹柱、固定环、固定杆、螺纹孔、螺纹槽和圆形块的相互配合，螺纹柱与圆形块对固定板的位置进行限定，进而有利于对环形块进行安装和拆卸，便于使辊筒进行正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型环形块处侧面结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、开炼机本体；2、辊筒；3、环形块；4、刮动板；5、清理刷毛；6、梯形海绵块；7、送水管；8、套筒；9、固定板；10、螺纹柱；11、固定环；12、圆形块；13、固定杆；14、螺纹槽；15、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的用于开炼机辊轴清洗装置，包括开炼机本体1、两个辊筒2和清理机构，两个辊筒2位于开炼机本体1上，清理机构位于开炼机本体1的边侧。
22.清理机构包括环形块3、两个刮动板4和多个清理刷毛5，刮动板4的一端设有缺口，有利于对辊筒2外壁上的胶料进行刮动，便于对辊筒2进行清理，清理刷毛5有利于对辊筒2外壁上的胶料以及杂质进行清扫，便于对辊筒2进行清理，刮动板4的边侧与环形块3固定连接，刮动板4的另一边侧与辊筒2的外壁相贴合，多个清理刷毛5遍布嵌设于环形块3的内壁，清理刷毛5的一端与辊筒2的外壁相贴合。
23.环形块3的内壁固定连接有梯形海绵块6，梯形海绵块6有利于对辊筒2的外壁进行擦拭，使辊筒2的外壁保持光滑和清洁，梯形海绵块6位于刮动板4和清理刷毛5之间，梯形海绵块6的边侧与辊筒2的外壁相贴合。
24.环形块3的顶部等距固定穿插连接有多个送水管7，送水管7有利于与外界水管进行连接，便于向其内腔通入水，进而使辊筒2的外壁淋到水，便于对辊筒2的外壁进行清理，送水管7的一端固定套接有套筒8，有利于与外界水管进行套接，送水管7的另一端位于刮动板4和梯形海绵块6之间。
25.环形块3的正面对称固定连接有固定板9，固定板9的一侧开设有螺纹槽14，有利于螺纹柱10在其内腔进行转动，螺纹槽14的内部设置有螺纹柱10，有利于对固定板9和圆形块12的相对位置进行限定，便于对环形块3进行安装。
26.开炼机本体1内壁的两侧均对称设置有圆形块12，有利于与螺纹柱10进行连接，进而有利于对固定板9的位置进行限定，圆形块12的一侧开设有螺纹孔15，螺纹柱10的一端与螺纹孔15的内腔螺纹穿插连接，圆形块12的另一侧与开炼机本体1相贴合。
27.螺纹柱10的另一端固定连接有固定环11，有利于带动螺纹柱10进行转动，便于操作，固定环11的两边侧均固定连接有固定杆13。
28.本实用新型工作原理：
29.当需要对辊筒2进行清理时，首先将环形块3放置在辊筒2的边侧，然后利用螺纹柱10与固定板9进行连接，使螺纹柱10的外壁在螺纹槽14的内腔中进行螺纹转动，通过固定杆13的设置，便于对固定环11进行转动，进而固定环11带动螺纹柱10进行转动，使螺纹柱10的一端与螺纹孔15的内腔螺纹穿插连接，然后使圆形块12的另一侧与开炼机本体1紧紧贴合，进而实现对环形块3的安装，然后通过使两个辊筒2进行转动，然后利用套筒8与外界水管进行连接，进而向送水管7的内部通入水，水流到辊筒2的外壁，在辊筒2的转动时，刮动板4对辊筒2外壁上的胶料进行刮动，然后清理刷毛5对辊筒2的外壁进行清扫，梯形海绵块6对辊筒2的外壁进行擦拭，进而一定时间后，完后对辊筒2的清理，待清理完毕后，对环形块3进行拆卸即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于开炼机辊轴清洗装置，包括开炼机本体(1)、两个辊筒(2)和清理机构，其特征在于，所述两个辊筒(2)位于开炼机本体(1)上，所述清理机构位于开炼机本体(1)的边侧；所述清理机构包括环形块(3)、两个刮动板(4)和多个清理刷毛(5)，所述刮动板(4)的边侧与环形块(3)固定连接，所述刮动板(4)的另一边侧与辊筒(2)的外壁相贴合，多个所述清理刷毛(5)遍布嵌设于环形块(3)的内壁，所述清理刷毛(5)的一端与辊筒(2)的外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的用于开炼机辊轴清洗装置，其特征在于，所述环形块(3)的内壁固定连接有梯形海绵块(6)，所述梯形海绵块(6)位于刮动板(4)和清理刷毛(5)之间，所述梯形海绵块(6)的边侧与辊筒(2)的外壁相贴合。3.根据权利要求1所述的用于开炼机辊轴清洗装置，其特征在于，所述环形块(3)的顶部等距固定穿插连接有多个送水管(7)，所述送水管(7)的一端固定套接有套筒(8)，所述送水管(7)的另一端位于刮动板(4)和梯形海绵块(6)之间。4.根据权利要求1所述的用于开炼机辊轴清洗装置，其特征在于，所述环形块(3)的正面对称固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧开设有螺纹槽(14)，所述螺纹槽(14)的内部设置有螺纹柱(10)。5.根据权利要求4所述的用于开炼机辊轴清洗装置，其特征在于，所述开炼机本体(1)内壁的两侧均对称设置有圆形块(12)，所述圆形块(12)的一侧开设有螺纹孔(15)，所述螺纹柱(10)的一端与螺纹孔(15)的内腔螺纹穿插连接，所述圆形块(12)的另一侧与开炼机本体(1)相贴合。6.根据权利要求4所述的用于开炼机辊轴清洗装置，其特征在于，所述螺纹柱(10)的另一端固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的两边侧均固定连接有固定杆(13)。

技术总结
本实用新型公开了用于开炼机辊轴清洗装置，包括两个辊筒位于开炼机本体上，清理机构位于开炼机本体的边侧，清理机构包括环形块、两个刮动板和多个清理刷毛，刮动板与环形块固定连接，刮动板与辊筒的外壁相贴合，多个清理刷毛遍布嵌设于环形块的内壁，清理刷毛的一端与辊筒的外壁相贴合，环形块的内壁固定连接有梯形海绵块，梯形海绵块位于刮动板和清理刷毛之间。本实用新型通过利用环形块、刮动板、清理刷毛、梯形海绵块、送水管和套筒的相互配合，送水管通入水，清理刷毛对辊筒的外壁进行清扫，刮动板对辊筒外壁的胶料进行刮下，进而有利于对辊筒进行清理，通过辊筒的转动有利于节省工作时间，便于提高工作效率。便于提高工作效率。便于提高工作效率。


技术研发人员：张家念 周天明 曾亚
受保护的技术使用者：江苏派瑞达新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/9/22