一种毛刷手柄注塑机的加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷手柄注塑技术领域，尤其涉及一种毛刷手柄注塑机的加料装置。


背景技术：

2.塑料材质的毛刷手柄是通过塑料颗粒在注塑机内注塑成型的，在塑料颗粒的加料过程中，需保证塑料颗粒的大小尺寸差距不能太大，若混入了较大尺寸的塑料颗粒，容易导致塑料颗粒熔化速度不一致，进而影响熔化后物料的流动性，最终影响产品的注塑成型质量。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出一种毛刷手柄注塑机的加料装置，其包括架体、电机、转轴、输送筒、上料筒、出料筒；
4.所述输送筒固定设置在所述架体上，所述转轴的两端与所述输送筒的端部转动相连，所述转轴的一端伸出于所述输送筒并与所述电机的输出端传动相连，所述电机固定设置在所述架体上，由所述电机驱动所述转轴在所述输送筒内转动，所述转轴上设置螺旋叶，所述螺旋叶沿所述转轴的轴线方向延伸设置；
5.所述输送筒的一端设置上料口，所述输送筒的另一端设置出料口，所述上料口设置在所述输送筒的上部，所述出料口设置在所述输送筒的下部，所述上料口与所述上料筒相对应，所述出料口与所述出料筒相对应，物料由所述上料筒经所述上料口进入至所述输送筒内。
6.进一步地，在所述上料筒内设置束流块，所述束流块设置在所述上料筒的内壁上，所述束流块的上部为缩口设置，所述束流块的下部为扩口设置；所述出料口内设置筛网，所述筛网上设置筛孔；在所述出料口相对应的所述螺旋叶上设置胶条，所述胶条连接于所述螺旋叶的外缘上。
7.进一步地，所述电机的输出端与所述转轴的端部通过齿轮组传动连接。
8.进一步地，所述转轴的转动轴线沿水平方向布设。
9.进一步地，所述筛孔沿竖直方向布设，所述胶条与所述螺旋叶的外缘粘贴相连。
10.与相关技术相比，本实用新型提出的一种毛刷手柄注塑机的加料装置，其有益效果在于：通过设置在出料口内的筛网以实现对较大尺寸的塑料颗粒进行过滤，由设置在螺旋叶上的胶条可实现对落在筛网上的塑料颗粒进行拨动，以防止较大尺寸的塑料颗粒阻塞于筛孔出，进而影响出料效率，在上料筒内设置束流块，由束流块提高上料筒内塑料颗粒的上料速度，通过上部的缩口设置可提高塑料颗粒的流速，进而提高加料效率。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例中毛刷手柄注塑机的加料装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例中毛刷手柄注塑机的加料装置的局部放大示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
14.请参见图1-2所示，本实用新型提出一种毛刷手柄注塑机的加料装置，其包括架体11、电机21、转轴22、输送筒30、上料筒41、出料筒42。
15.输送筒30固定设置在架体11上，转轴22的两端与输送筒30的端部转动相连，转轴22的一端伸出于输送筒30并与电机21的输出端传动相连，电机21的输出端与转轴22的端部通过齿轮组传动连接，电机21固定设置在架体11上，由电机21驱动转轴22在输送筒30内转动，转轴22的转动轴线沿水平方向布设，转轴22上设置螺旋叶23，螺旋叶23沿转轴22的轴线方向延伸设置。
16.输送筒30的一端设置上料口31，输送筒30的另一端设置出料口32，上料口31设置在输送筒30的上部，出料口32设置在输送筒30的下部，上料口31与上料筒41相对应，出料口32与出料筒42相对应，物料由上料筒41经上料口31进入至输送筒30内。
17.在上料筒41内设置束流块43，束流块43设置在上料筒41的内壁上，束流块43的上部为缩口设置，束流块43的下部为扩口设置，在上料筒41内设置束流块43，由束流块43提高上料筒41内塑料颗粒的上料速度，通过上部的缩口设置可提高塑料颗粒的流速，进而提高加料效率，在束流块43的下部扩口设置可提高出流范围，以充分向上料口31内输送物料。
18.出料口32内设置筛网50，筛网50上设置筛孔51，筛孔51沿竖直方向布设，通过设置在出料口32内的筛网50以实现对较大尺寸的塑料颗粒进行过滤，防止较大颗粒进入注塑机而影响产品的注塑品质。
19.在出料口32相对应的螺旋叶23上设置胶条24，胶条24连接于螺旋叶23的外缘上，胶条24与螺旋叶23的外缘粘贴相连，由设置在螺旋叶23上的胶条24可实现对落在筛网50上的塑料颗粒进行拨动，以防止较大尺寸的塑料颗粒阻塞于筛孔51出，进而影响出料效率。
20.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种毛刷手柄注塑机的加料装置，其特征在于，其包括架体、电机、转轴、输送筒、上料筒、出料筒；所述输送筒固定设置在所述架体上，所述转轴的两端与所述输送筒的端部转动相连，所述转轴的一端伸出于所述输送筒并与所述电机的输出端传动相连，所述电机固定设置在所述架体上，由所述电机驱动所述转轴在所述输送筒内转动，所述转轴上设置螺旋叶，所述螺旋叶沿所述转轴的轴线方向延伸设置；所述输送筒的一端设置上料口，所述输送筒的另一端设置出料口，所述上料口设置在所述输送筒的上部，所述出料口设置在所述输送筒的下部，所述上料口与所述上料筒相对应，所述出料口与所述出料筒相对应，物料由所述上料筒经所述上料口进入至所述输送筒内。2.如权利要求1所述的毛刷手柄注塑机的加料装置，其特征在于，在所述上料筒内设置束流块，所述束流块设置在所述上料筒的内壁上，所述束流块的上部为缩口设置，所述束流块的下部为扩口设置；所述出料口内设置筛网，所述筛网上设置筛孔；在所述出料口相对应的所述螺旋叶上设置胶条，所述胶条连接于所述螺旋叶的外缘上。3.如权利要求2所述的毛刷手柄注塑机的加料装置，其特征在于，所述电机的输出端与所述转轴的端部通过齿轮组传动连接。4.如权利要求1所述的毛刷手柄注塑机的加料装置，其特征在于，所述转轴的转动轴线沿水平方向布设。5.如权利要求2所述的毛刷手柄注塑机的加料装置，其特征在于，所述筛孔沿竖直方向布设，所述胶条与所述螺旋叶的外缘粘贴相连。

技术总结
本实用新型提出一种毛刷手柄注塑机的加料装置，其包括架体、电机、转轴、输送筒、上料筒、出料筒，通过设置在出料口内的筛网以实现对较大尺寸的塑料颗粒进行过滤，由设置在螺旋叶上的胶条可实现对落在筛网上的塑料颗粒进行拨动，以防止较大尺寸的塑料颗粒阻塞于筛孔出，进而影响出料效率，在上料筒内设置束流块，由束流块提高上料筒内塑料颗粒的上料速度，通过上部的缩口设置可提高塑料颗粒的流速，进而提高加料效率。提高加料效率。提高加料效率。


技术研发人员：高玉迅
受保护的技术使用者：青岛万年实业有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/10/13