一种改性塑料混料机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及改性塑料加工设备技术领域，特别涉及一种改性塑料混料机的上料装置。


背景技术：

2.改性塑料加工过程中需要采用混料机对物料进行混合加工，例如公告号为cn211616208u的专利公开了一种改性塑料混料机用上料装置，通过送料绞龙与罐体相配合进行送料，操作人员可以远离混料机，避免高温气体烫伤操作人员。但是，现有的混料机在上料时，由于原料可能局部挤压黏结堆积，而混料机为圆筒状，通过搅拌装置搅拌时，需要较长时间才能打散原料，导致混料效率较低，混料效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够将原料分散，提升混料效率和混料效果的改性塑料混料机的上料装置。
4.具体技术方案如下：一种改性塑料混料机的上料装置，包括机架，进料挡板，螺旋组件和输送组件，所述进料挡板倾斜设置在机架上，进料挡板之间形成进料口，所述螺旋组件设置在进料挡板下方，螺旋组件包括螺杆，螺杆倾斜设置在机架上，所述输送组件设置在螺旋组件下方，输送组件包括传动组件，输送板，容纳盘和出口部，所述输送板设置在传动组件上，多个输送板间隔设置，所述容纳盘设置在输送板下方，容纳盘端部设有出口部。
5.作为优选方案，所述传动组件包括电机，滚轮和输送带，所述电机与滚轮连接，输送带套设在滚轮上，所述输送板设置在输送带上。
6.作为优选方案，所述输送板具有安装部和带动部，安装部与输送带连接，带动部与安装部连接且向容纳盘方向延伸。
7.作为优选方案，所述输送板为l形。
8.作为优选方案，所述螺旋组件包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆平行设置。
9.作为优选方案，所述进料挡板通过安装轴与机架连接。
10.作为优选方案，所述进料挡板有两块，两块进料挡板呈v形且沿螺杆轴向延伸。
11.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种改性塑料混料机的上料装置，能够使上料时将物料打散分离，避免物料之间粘结堆积在混料机内，提升混料效果。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的一种改性塑料混料机的上料装置的示意图。
13.图2是本实用新型实施例的一种改性塑料混料机的上料装置的截面图。
14.图3是本实用新型实施例的输送板的示意图。
15.图4是本实用新型实施例的进料挡板的示意图。
具体实施方式
16.下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
17.如图1至图4所示，本实施例的一种改性塑料混料机的上料装置包括机架1，进料挡板2，螺旋组件3和输送组件4，所述进料挡板2倾斜设置在机架1上，进料挡板2之间形成进料口21。所述螺旋组件3设置在进料挡板2下方，螺旋组件3包括螺杆30，螺杆30倾斜设置在机架1上。所述输送组件4设置在螺旋组件3下方，输送组件4包括传动组件5，输送板6，容纳盘7和出口部8，所述输送板6设置在传动组件5上，多个输送板6间隔设置，所述容纳盘7设置在输送板6下方，容纳盘7端部设有出口部8。上述技术方案中，物料放置在进料挡板2上通过进料口21进入螺旋组件3，通过螺旋组件3能够将堆叠黏连的物料挤压分散，然后落入下方的容纳盘7中，掉落过程中通过撞击也能够进一步冲击物料，使物料分开，容纳盘7中的物料通过输送板6推动向出口部8运动，通过出口部8上料。输送板6通过传动组件5驱动，从而使输送板6能够沿容纳盘方向运动。通过上述技术方案，能够使上料时将物料打散分离，避免物料之间粘结堆积在混料机内，提升混料效果。
18.本实施例中，所述传动组件5包括电机51，滚轮52和输送带53，所述电机51与滚轮52连接，输送带53套设在滚轮52上，所述输送板6设置在输送带53上。通过上述技术方案，能够通过电机51带动滚轮52，使输送带53在两个滚轮52之间转动，从而实现输送板6循环运动，将容纳盘7内的物料推向出口部8。所述输送板6具有安装部61和带动部62，安装部61与输送带53连接，带动部62与安装部61连接且向容纳盘7方向延伸。安装部61通过连接架63与输送带53两侧固定连接，带动部62用于推动物料运动。本实施例所述输送板6为l形。
19.本实施例中，所述螺旋组件3包括第一螺杆31和第二螺杆32，第一螺杆31和第二螺杆32平行设置，从而物料通过第一、第二螺杆碾压。所述进料挡板2通过安装轴21与机架1连接，从而通过转动安装轴21，可调整进料挡板2的倾斜角度。所述进料挡板2有两块，两块进料挡板2呈v形且沿螺杆轴向延伸，从而使物料能够向进料口汇聚进料。
20.本实施例的一种改性塑料混料机的上料装置，能够使上料时将物料打散分离，避免物料之间粘结堆积在混料机内，提升混料效果。
21.需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改性塑料混料机的上料装置，其特征在于，包括机架，进料挡板，螺旋组件和输送组件，所述进料挡板倾斜设置在机架上，进料挡板之间形成进料口，所述螺旋组件设置在进料挡板下方，螺旋组件包括螺杆，螺杆倾斜设置在机架上，所述输送组件设置在螺旋组件下方，输送组件包括传动组件，输送板，容纳盘和出口部，所述输送板设置在传动组件上，多个输送板间隔设置，所述容纳盘设置在输送板下方，容纳盘端部设有出口部。2.根据权利要求1所述的改性塑料混料机的上料装置，其特征在于，所述传动组件包括电机，滚轮和输送带，所述电机与滚轮连接，输送带套设在滚轮上，所述输送板设置在输送带上。3.根据权利要求2所述的改性塑料混料机的上料装置，其特征在于，所述输送板具有安装部和带动部，安装部与输送带连接，带动部与安装部连接且向容纳盘方向延伸。4.根据权利要求3所述的改性塑料混料机的上料装置，其特征在于，所述输送板为l形。5.根据权利要求1所述的改性塑料混料机的上料装置，其特征在于，所述螺旋组件包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆平行设置。6.根据权利要求5所述的改性塑料混料机的上料装置，其特征在于，所述进料挡板通过安装轴与机架连接。7.根据权利要求6所述的改性塑料混料机的上料装置，其特征在于，所述进料挡板有两块，两块进料挡板呈v形且沿螺杆轴向延伸。

技术总结
本实用新型涉及一种改性塑料混料机的上料装置，包括机架，进料挡板，螺旋组件和输送组件，所述进料挡板倾斜设置在机架上，进料挡板之间形成进料口，所述螺旋组件设置在进料挡板下方，螺旋组件包括螺杆，螺杆倾斜设置在机架上，所述输送组件设置在螺旋组件下方，输送组件包括传动组件，输送板，容纳盘和出口部，所述输送板设置在传动组件上，多个输送板间隔设置，所述容纳盘设置在输送板下方，容纳盘端部设有出口部。本实用新型的一种改性塑料混料机的上料装置，能够使上料时将物料打散分离，避免物料之间粘结堆积在混料机内，提升混料效果。果。果。


技术研发人员：魏绍敏 吴俊隆 胡鹏 罗乐
受保护的技术使用者：重庆华塑科技有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/5