一种塑料袋生产用吹膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜设备技术领域，具体为一种塑料袋生产用吹膜设备。


背景技术：

2.吹膜是将热熔后的塑料进行吹起，使其鼓起成膜，在对其进行冷却收卷，形成塑料膜成品。
3.在生产过程中，由于成型的薄膜通常是利用自然冷却的方法进行冷却，在生产速度过快，或者收卷的挤压转辊距离出料口过近时，会造成薄膜无法彻底固化，收卷时很容易造成粘连破损的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用吹膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用吹膜设备，包括设备主体吹膜槽和挤压转辊，所述吹膜槽开设在设备主体上，所述吹膜槽侧壁开设有出料口，所述吹膜槽远离出料口一侧开设有挤压槽，所述挤压槽侧壁转动连接有一对挤压转辊，所述设备主体上端且与吹膜槽相对应位置固定连接有安装支架，所述安装支架上端内壁固定连接有循环水管，所述安装支架上端固定连接有循环水泵，所述循环水泵输出端与循环水管固定连接，所述吹膜槽底部侧壁开设有出水口，所述循环水管远离安装支架一端固定连接在出水口内。
6.优选的，所述循环水管位于安装架内一端下方均匀固定连接有雾化喷头，所述循环水管位于安装支架上蛇形分布，将喷出的水雾化，可以避免对薄膜的损坏。
7.优选的，所述设备主体外侧与固定连接有一对支撑架，所述支撑架分别位于挤压槽上下两侧，所述支撑架相靠近一端均固定连接有橡胶刮板，可以将薄膜表面的水渍去除。
8.优选的，所述橡胶刮板相靠近一端交错分布且均为三角形结构，可以减小橡胶刮板与薄膜之间的摩擦，避免薄膜损坏。
9.优选的，所述设备主体下端侧壁固定连接有收集框，所述收集框位于支撑架正下方，可以对刮除的水渍进行收集，避免水资源浪费。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在塑料膜从出料口吹出后，利用雾化喷头不断的向吹起的薄膜表面喷出水柱，从而可以加速塑料膜的降温，使塑料膜快速固化，避免在薄膜挤压收件时出现粘连损坏的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
12.图2为本实用新型的辅食碗爱管结构示意图；
13.图3为本实用新型的安装支架外挂结构示意图；
14.图4为本实用新型的支撑架连接外观结构示意图。
15.图中：1、设备主体；2、吹膜槽；3、出料口；4、挤压槽；5、挤压转辊；6、安装支架；7、循环水管；8、出水口；9、循环水泵；10、雾化喷头；11、支撑架；12、橡胶刮板；13、收集框。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料袋生产用吹膜设备，包括设备主体1吹膜槽2和挤压转辊5，吹膜槽2开设在设备主体1上，出料口3开设在吹膜槽2侧壁，挤压槽4开设在吹膜槽2远离出料口3一侧，挤压转辊5转动连接在挤压槽4侧壁，安装支架6固定连接在设备主体1上端且位置与吹膜槽2相对应，循环水管7固定连接在安装支架6上端内壁，循环水泵9固定连接在安装支架6上端，循环水泵9输出端与循环水管7固定连接，出水口8开设在吹膜槽2底部侧壁，循环水管7远离安装支架6一端固定连接在出水口8内。
18.其中，为了避免对薄膜的损坏，雾化喷头10均匀固定连接在循环水管7位于安装架内一端下方，循环水管7位于安装支架6上蛇形分布。
19.其中，为了将薄膜表面的水渍去除，并且减小橡胶刮板12与薄膜之间的摩擦，避免薄膜损坏，支撑架11固定连接在设备主体1外侧，支撑架11分别位于挤压槽4上下两侧，橡胶刮板12固定连接在支撑架11相靠近一端，橡胶刮板12相靠近一端交错分布且均为三角形结构。
20.其中，为了对刮除的水渍进行收集，避免水资源浪费，收集框13固定连接在设备主体1下端侧壁，收集框13位于支撑架11正下方。
21.具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，在出料口3处开始出料并且进入挤压槽4内进行挤压时，可以开启循环水泵9，使循环水泵9提供输出动力，可以使吹膜槽2底部的水进入循环水管7内，并且通过雾化喷头10雾化喷出，使雾化的水珠喷涂在薄膜表面，加快薄膜的冷却成型，并且在进入挤压转辊5之间挤压后，通过橡胶刮板12对薄膜表面的刮擦，可以将薄膜表面的水渍去除，最后完成收卷，避免了薄膜未完全固化，从而导致与挤压转辊5粘连破损的情况。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料袋生产用吹膜设备，包括设备主体(1)吹膜槽(2)和挤压转辊(5)，所述吹膜槽(2)开设在设备主体(1)上，所述吹膜槽(2)侧壁开设有出料口(3)，所述吹膜槽(2)远离出料口(3)一侧开设有挤压槽(4)，所述挤压槽(4)侧壁转动连接有一对挤压转辊(5)，其特征在于，所述设备主体(1)上端且与吹膜槽(2)相对应位置固定连接有安装支架(6)，所述安装支架(6)上端内壁固定连接有循环水管(7)，所述安装支架(6)上端固定连接有循环水泵(9)，所述循环水泵(9)输出端与循环水管(7)固定连接，所述吹膜槽(2)底部侧壁开设有出水口(8)，所述循环水管(7)远离安装支架(6)一端固定连接在出水口(8)内。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用吹膜设备，其特征在于：所述循环水管(7)位于安装架内一端下方均匀固定连接有雾化喷头(10)，所述循环水管(7)位于安装支架(6)上蛇形分布。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用吹膜设备，其特征在于：所述设备主体(1)外侧与固定连接有一对支撑架(11)，所述支撑架(11)分别位于挤压槽(4)上下两侧，所述支撑架(11)相靠近一端均固定连接有橡胶刮板(12)。4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用吹膜设备，其特征在于：所述橡胶刮板(12)相靠近一端交错分布且均为三角形结构。5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用吹膜设备，其特征在于：所述设备主体(1)下端侧壁固定连接有收集框(13)，所述收集框(13)位于支撑架(11)正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料袋生产用吹膜设备，包括设备主体吹膜槽和挤压转辊，吹膜槽开设在设备主体上，吹膜槽侧壁开设有出料口，吹膜槽远离出料口一侧开设有挤压槽，挤压槽侧壁转动连接有一对挤压转辊，设备主体上端且与吹膜槽相对应位置固定连接有安装支架，安装支架上端内壁固定连接有循环水管，安装支架上端固定连接有循环水泵，循环水泵输出端与循环水管固定连接，吹膜槽底部侧壁开设有出水口，循环水管远离安装支架一端固定连接在出水口内，本实用新型的有益效果是：在塑料膜从出料口吹出后，利用雾化喷头不断的向吹起的薄膜表面喷出水柱，从而可以加速塑料膜的降温，使塑料膜快速固化，避免在薄膜挤压收件时出现粘连损坏的情况。的情况。的情况。


技术研发人员：高传国
受保护的技术使用者：连云港恒安再生资源科技有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/11/1