一种用于注塑机的间歇转动装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种用于注塑机的间歇转动装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.在注塑工作生产线上，进行注塑工作时，需要提前准备好合适的注塑物料以便于注塑机进行注塑工作，但是现在物料整备与注塑上料都需要一定的区域，二者不能混在一起，所以如何在方便快捷且不影响二者工作的情况下将整备好的注塑物料输送到注塑上料区域是一个问题，为了解决该问题，特此提出一种用于注塑机的间歇转动装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于注塑机的间歇转动装置，解决了如何在方便快捷且不影响二者工作的情况下将整备好的注塑物料输送到注塑上料区域的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的间歇转动装置，包括工作板，所述工作板的一端固定连接有工作架一，所述工作板的上表面设置有驱动机构，所述工作板的侧表面固定连接有工作架二，所述工作架二的表面设置有从动机构，所述从动机构的一端固定连接有旋转架，所述旋转架的侧表面设置有伸缩机构，所述旋转架的底部设置有支撑机构。
6.优选的，所述驱动机构包含有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面螺纹连接有不完全齿轮，所述电机固定安装在工作板的上表面。
7.优选的，所述工作架一的侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为两个，所述工作架一的内壁转动连接有转动轴二，所述转动轴二的一端与不完全齿轮固定连接。
8.优选的，所述从动机构包含有转动轴一，所述转动轴一的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的一端与旋转架固定连接，所述转动轴一转动连接在工作架二的底部。
9.优选的，所述伸缩机构包含有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有放置板，所述电动推杆固定安装在旋转架的侧表面。
10.优选的，所述支撑机构包含有转动轴三，所述转动轴三一端转动连接有支撑块，所述转动轴三固定连接在旋转架的底部。
11.优选的，所述支撑架的底部设置有防滑垫一，所述支撑块的底部设置有防滑垫二。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要将放置在放置板表面的注塑物料输送到注塑上料区域时，可以通过电机驱动旋转轴并带动不完全齿轮转动，当不完全
齿轮有齿的一端转动到从动齿轮一侧时，会带动从动齿轮转动一段距离，通过从动齿轮底部固定连接的固定柱带动旋转架转动一段距离，该距离是由不完全齿轮上的齿槽所决定的，形成间歇转动，方便工作人员整备物料与取用物料，使得放置在放置板表面的注塑物料方便快捷的输送到注塑上料区域。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图。
17.图中：1、工作板；2、电机；3、不完全齿轮；4、工作架一；5、支撑架；6、工作架二；7、螺纹筒；8、转动轴一；9、从动齿轮；10、固定柱；11、电动推杆；12、旋转架；13、放置板；14、支撑块；15、转动轴二；16、防滑垫一；17、转动轴三；18、防滑垫二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于注塑机的间歇转动装置，包括工作板1，工作板1的一端固定连接有工作架一4，工作板1的上表面设置有驱动机构，工作板1的侧表面固定连接有工作架二6，工作架二6的表面设置有从动机构，从动机构的一端固定连接有旋转架12，旋转架12的侧表面设置有伸缩机构，旋转架12的底部设置有支撑机构，整备注塑物料区域的工作人员可以将整备好的物料放置到放置板13表面，以便于将物料输送到注塑上料区域。
20.在本实施例的一个方面，在需要将放置在放置板13表面的注塑物料输送到注塑上料区域时，可以通过电机2驱动旋转轴并带动不完全齿轮3转动，当不完全齿轮3有齿的一端转动到从动齿轮9一侧时，会带动从动齿轮9转动一段距离，通过从动齿轮9底部固定连接的固定柱10带动旋转架12转动一段距离，该距离是由不完全齿轮3上的齿槽所决定的，形成间歇转动，方便工作人员整备物料与取用物料，可以根据需要转动的距离来选择合适的不完全齿轮3将其螺纹连接在螺纹筒7内，并且螺纹筒7的拧紧方向与电机2的转动方向相反，最后使得放置在放置板13表面的注塑物料方便快捷的输送到注塑上料区域。
21.在本实施例的一个方面，为了保证不完全齿轮3的稳定，可以通过工作架一4内部转动连接的转动轴二15对不完全齿轮3进行辅助支撑，为了保证旋转架12的稳定，可以通过支撑块14表面转动连接的转动轴17对旋转架12进行辅助支撑，并且通过电动推杆11推动放置板13到合适的位置，还可以通过支撑架5底部设置的防滑垫一16与防滑垫而18来保证设备整体的稳定。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过电机2驱动旋转
轴并带动不完全齿轮3转动，当不完全齿轮3有齿的一端转动到从动齿轮9一侧时，会带动从动齿轮9转动一段距离，通过从动齿轮9底部固定连接的固定柱10带动旋转架12转动一段距离，使得放置在放置板13表面的注塑物料方便快捷的输送到注塑上料区域，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于注塑机的间歇转动装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的一端固定连接有工作架一(4)，所述工作板(1)的上表面设置有驱动机构，所述工作板(1)的侧表面固定连接有工作架二(6)，所述工作架二(6)的表面设置有从动机构，所述从动机构的一端固定连接有旋转架(12)，所述旋转架(12)的侧表面设置有伸缩机构，所述旋转架(12)的底部设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的间歇转动装置，其特征在于：所述驱动机构包含有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)的表面螺纹连接有不完全齿轮(3)，所述电机(2)固定安装在工作板(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的间歇转动装置，其特征在于：所述工作架一(4)的侧表面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的数量为两个，所述工作架一(4)的内壁转动连接有转动轴二(15)，所述转动轴二(15)的一端与不完全齿轮(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的间歇转动装置，其特征在于：所述从动机构包含有转动轴一(8)，所述转动轴一(8)的一端固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的底部固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)的一端与旋转架(12)固定连接，所述转动轴一(8)转动连接在工作架二(6)的底部。5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的间歇转动装置，其特征在于：所述伸缩机构包含有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的一端固定连接有放置板(13)，所述电动推杆(11)固定安装在旋转架(12)的侧表面。6.根据权利要求3所述的一种用于注塑机的间歇转动装置，其特征在于：所述支撑机构包含有转动轴三(17)，所述转动轴三(17)一端转动连接有支撑块(14)，所述转动轴三(17)固定连接在旋转架(12)的底部。7.根据权利要求6所述的一种用于注塑机的间歇转动装置，其特征在于：所述支撑架(5)的底部设置有防滑垫一(16)，所述支撑块(14)的底部设置有防滑垫二(18)。

技术总结
本实用新型属于注塑机技术领域，尤其为一种用于注塑机的间歇转动装置，包括工作板，所述工作板的一端固定连接有工作架一，所述工作板的上表面设置有驱动机构，所述工作板的侧表面固定连接有工作架二，所述工作架二的表面设置有从动机构，所述从动机构的一端固定连接有旋转架，所述旋转架的侧表面设置有伸缩机构，所述旋转架的底部设置有支撑机构。可通过电机驱动旋转轴并带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮有齿的一端转动到从动齿轮一侧时，会带动从动齿轮转动一段距离，通过从动齿轮底部固定连接的固定柱带动旋转架转动一段距离，形成间歇转动，方便工作人员整备物料与取用物料，使得放置在放置板表面的注塑物料方便快捷的输送到注塑上料区域。到注塑上料区域。到注塑上料区域。


技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：保山市科通电子有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/12/16