一种无纺布原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产领域，更具体地说它涉及一种无纺布原料搅拌装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广等特点。
3.无纺布的生产一般需要通过粒料混合、挤出机挤出、熔体过滤、纺丝、冷却、铺网、热轧、卷绕分切等工序完成制作，现有的料粒搅拌混合装置，效率低下，不方便搅拌后的料粒的输出。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种无纺布原料搅拌装置，具有提高效率，方便方便搅拌后的料粒的输出的有益效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布原料搅拌装置，包括驱动装置，搅拌桶以及设置在搅拌桶内被驱动装置驱动转动的搅拌部，其特征在于：所述驱动装置固定安装于搅拌桶上；所述搅拌桶转动设置于安装架上；所述安装架上还设置有定位装置；所述定位装置对搅拌桶限位。
6.本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶上端开口固定设置有固定梁；所述固定梁截面设置为匚形；所述驱动装置为电机；所述电机安装于固定梁上驱动搅拌部对搅拌桶内的原料进行搅拌。
7.本实用新型进一步设置为：所述搅拌部包括传动杆；所述传动杆活动穿过固定梁与电机传动连接；所述固定梁下方的传动杆上设置有搅拌叶；所述固定梁上设置有轴承；所述传动杆固定穿过轴承与电机传动连接。
8.本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶外壁对称且固定设置有两根固定杆；所述安装架上设置有两个均安装有轴承的轴承座；所述固定杆与轴承座内的轴承配合。
9.本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括固定设置在安装架下方的定位板；所述定位板上设置有若干个第一定位孔；所述定位装置还包括转动杆；所述转动杆与连接块固定连接；所述连接块与穿过轴承座的固定杆端部固定插接。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定杆端部设置于连接块中部；所述转动杆与连接块一端固定连接，连接块另一端设置有第二定位孔；所述固定杆端部还固定连接有中间板；所述中间板设置于定位板与连接块之间；所述中间板上设置有第三定位孔。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过电机驱动传动杆以及搅拌叶将倒
入至搅拌桶内的原材料进行混合搅拌，实现搅拌的效果，当搅拌完毕后，工作人员，通过转动转动杆，带动固定杆转动，固定杆转动带动搅拌桶倾斜，从而方便将原材料倒出，同时定位装置的设置，可以对搅拌桶进行固定，无论是倾斜时候的固定，还是不倾斜时候的固定，通过一根杆穿过第一定位孔与第二定位孔，或者第一定位孔与第三定位孔，从而实现定位的设置。
附图说明
12.图1是本实施例结构示意图；
13.图2是本实施例结构示意图；
14.图3是本实施例结构示意图。
15.附图标记：1、搅拌桶；2、安装架；3、固定梁；4、开口；5、传动杆；6、固定杆；7、轴承座；8、定位板；9、第一定位孔；10、转动杆；11、连接块；12、第二定位孔；13、中间板；14、第三定位孔。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.本实施例公开了一种无纺布原料搅拌装置，如图1至图3所示，具有提高效率，方便方便搅拌后的料粒的输出的有益效果；包括驱动装置，搅拌桶1以及设置在搅拌桶1内被驱动装置驱动转动的搅拌部，所述驱动装置固定安装于搅拌桶1上；所述搅拌桶1转动设置于安装架2上；所述安装架2上还设置有定位装置；所述定位装置对搅拌桶1限位。
18.驱动装置直接固定安装在搅拌桶1上，当搅拌桶1转动，可以带动驱动装置一起转动，定位装置可以对搅拌桶1进行限位固定，即使在受到外力作用下，也不会随意转动，改变位置，从而实现限位效果。
19.所述搅拌桶1上端开口4固定设置有固定梁3；所述固定梁3截面设置为匚形；所述驱动装置为电机(图中未显示)；所述电机安装于固定梁3上驱动搅拌部对搅拌桶1内的原料进行搅拌。
20.固定梁3的截面形状为匚形，即具有开口4，开口4朝上设置，电机固定设置在开口4内，通过穿过固定梁3的搅拌部与电机连接，实现驱动的效果。
21.所述搅拌部包括传动杆5；所述传动杆5活动穿过固定梁3与电机传动连接；所述固定梁3下方的传动杆5上设置有搅拌叶(图中未显示)；所述固定梁3上设置有轴承；所述传动杆5固定穿过轴承与电机传动连接。
22.传动杆5被电机驱动转动，而搅拌叶可以对搅拌桶1内的搅拌叶进行搅拌，从而实现搅拌效果，轴承的设置，可以减少摩擦力，当传动杆5被驱动转动时，传动杆5固定于固定梁3上，且可以相对固定梁3相对转动。
23.所述搅拌桶1外壁对称且固定设置有两根固定杆6；所述安装架2上设置有两个均安装有轴承的轴承座7；所述固定杆6与轴承座7内的轴承配合。
24.所述定位装置包括固定设置在安装架2下方的定位板8；所述定位板8上设置有若干个第一定位孔9；所述定位装置还包括转动杆10；所述转动杆10与连接块11固定连接；所述连接块11与穿过轴承座7的固定杆6端部固定插接。
25.转动杆10可以方便外力扳动，实现对搅拌桶1的转动。
26.若干个第一定位孔9的排列为弧形，当连接块11转动时，连接块11上的第二定位孔12可以对不同第一定位孔9进行相对，从而方便杆穿过第一定位孔9以及第二定位孔12。
27.所述固定杆6端部设置于连接块11中部；所述转动杆10与连接块11一端固定连接，连接块11另一端设置有第二定位孔12；所述固定杆6端部还固定连接有中间板13；所述中间板13设置于定位板8与连接块11之间；所述中间板13上设置有第三定位孔14。
28.第二定位孔12以及第三定位孔14所在的物体在转动过程中，均与第一定位孔9相对，从而方便在搅拌桶1不同倾斜角度时，实现对搅拌桶1固定。
29.有益效果：通过电机驱动传动杆5以及搅拌叶将倒入至搅拌桶1内的原材料进行混合搅拌，实现搅拌的效果，当搅拌完毕后，工作人员，通过转动转动杆10，带动固定杆6转动，固定杆6转动带动搅拌桶1倾斜，从而方便将原材料倒出，同时定位装置的设置，可以对搅拌桶1进行固定，无论是倾斜时候的固定，还是不倾斜时候的固定，通过一根杆穿过第一定位孔9与第二定位孔12，或者第一定位孔9与第三定位孔14，从而实现定位的设置。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布原料搅拌装置，包括驱动装置，搅拌桶(1)以及设置在搅拌桶(1)内被驱动装置驱动转动的搅拌部，其特征在于：所述驱动装置固定安装于搅拌桶(1)上；所述搅拌桶(1)转动设置于安装架(2)上；所述安装架(2)上还设置有定位装置；所述定位装置对搅拌桶(1)限位；所述定位装置包括固定设置在安装架(2)下方的定位板(8)；所述定位板(8)上设置有若干个第一定位孔(9)；所述定位装置还包括转动杆(10)；所述转动杆(10)与连接块(11)固定连接；所述连接块(11)与穿过轴承座(7)的固定杆(6)端部固定插接；所述固定杆(6)端部设置于连接块(11)中部；所述转动杆(10)与连接块(11)一端固定连接，连接块(11)另一端设置有第二定位孔(12)；所述固定杆(6)端部还固定连接有中间板(13)；所述中间板(13)设置于定位板(8)与连接块(11)之间；所述中间板(13)上设置有第三定位孔(14)。2.根据权利要求1所述的无纺布原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)上端开口(4)固定设置有固定梁(3)；所述固定梁(3)截面设置为匚形；所述驱动装置为电机；所述电机安装于固定梁(3)上驱动搅拌部对搅拌桶(1)内的原料进行搅拌。3.根据权利要求2所述的无纺布原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部包括传动杆(5)；所述传动杆(5)活动穿过固定梁(3)与电机传动连接；所述固定梁(3)下方的传动杆(5)上设置有搅拌叶；所述固定梁(3)上设置有轴承；所述传动杆(5)固定穿过轴承与电机传动连接。4.根据权利要求3所述的无纺布原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)外壁对称且固定设置有两根固定杆(6)；所述安装架(2)上设置有两个均安装有轴承的轴承座(7)；所述固定杆(6)与轴承座(7)内的轴承配合。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布原料搅拌装置，其技术方案要点包括驱动装置，搅拌桶以及设置在搅拌桶内被驱动装置驱动转动的搅拌部，所述驱动装置固定安装于搅拌桶上；所述搅拌桶转动设置于安装架上；所述安装架上还设置有定位装置；所述定位装置对搅拌桶限位；驱动装置直接固定安装在搅拌桶上，当搅拌桶转动，可以带动驱动装置一起转动，定位装置可以对搅拌桶进行限位固定，即使在受到外力作用下，也不会随意转动，改变位置，从而实现限位效果，本实用新型具有提高效率，方便方便搅拌后的料粒的输出的有益效果。出的有益效果。出的有益效果。


技术研发人员：陈展哲 林友华 林友快
受保护的技术使用者：华昊无纺布有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/11/17