一种管材定量给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体是一种管材定量给料装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管材加工过程中经常用到给料装置，现有的给料装置结构简单，不能进行间接性定量下料，且当下料速度过快时，会对管材造成一定的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管材定量给料装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管材定量给料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有导流板和固定架，所述固定架的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有阻挡板，所述固定架上设有驱动阻挡板进行往复摆动的驱动机构，所述导流板的一端设有缓冲板，所述缓冲板的底部设有缓冲机构，所述缓冲板远离所述导流板的一端设有辊道输送机。
5.为了使得本实用新型具有保证了后续管材加工的位置度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述辊道输送机的内部设有输送辊，所述输送辊为弧形结构。
6.为了使得本实用新型具有使管材从缓冲板滑离至辊道输送机时，来挡住管材使管材精准的落在辊道输送机的内部，的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述辊道输送机上固定连接有挡板。
7.为了使得本实用新型具有控制阻挡板围绕着转杆向右上方往复摆动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括驱动电机，所述固定架上固定连接有放置板，所述驱动电机固定连接在所述放置板上，所述驱动电机的输出转轴端固定连接有转盘，所述转杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆上开设有滑块，所述转盘上固定连接有滑槽，所述滑槽滑动连接在所述滑块的内部。
8.为了使得本实用新型具有控制阻挡板向右上方摆动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述阻挡板与所述连接杆呈四十五度夹角。
9.为了使得本实用新型具有对落在缓冲板上的管材进行缓冲的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述缓冲机构包括活动杆，所述活动杆通过销轴铰接在所述缓冲板的底部，所述活动杆滑动连接在所述工作台上，所述活动杆上固定连接有固定板，所述固定板上套接有弹簧，所述活动杆的底部固定连接有挡块。
10.为了使得本实用新型具有使管材在重力的作用进行滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述导流板的顶部和所述缓冲板均呈倾斜状。
11.为了使得本实用新型具有保护管材外表面的作用，本实用新型的进一步的技术方
案为，所述阻挡板的底部呈圆弧状。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过驱动来控制阻挡板进行向右上方往复摆动，当阻挡板摆动打开使导流板上的管材从导流板上滑离至缓冲板上，当阻挡板重新摆动复位时，来对导流板上管材进行阻挡，从而可根据需求达到定量给料的效果，缓冲板上的管材最终滑离至辊道输送机的内部进行输送，通过在缓冲板的底部设置缓冲机构，来减慢管材下落的速度，防止管材产生一些不必要的损坏。
14.2、通过输送辊来对滑至辊道输送机内部的管材进行输送，弧状的输送辊保证了后续管材加工的位置度，通过设置挡板使管材从缓冲板滑离至辊道输送机时，来挡住管材使管材精准的落在辊道输送机的内部，通过启动驱动电机来驱动转盘进行旋转，在滑槽挤压连接杆内部滑块的作用下，从而控制连接杆进行摆动，在转杆的连接作用下来使阻挡板进行往复摆动，管材落在缓冲板顶部时，通过压缩弹簧，来对管材进行缓冲。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例中正视图。
16.图2是本实用新型的具体实施例中固定架剖视图。
17.图3是本实用新型的具体实施例中驱动机构立体图。
18.图中：1、工作台；2、导流板；3、固定架；4、转杆；5、阻挡板；6、活动杆；7、缓冲板；8、固定板；9、挡块；10、辊道输送机；11、输送辊；12、放置板；13、驱动电机；14、转盘；15、连接杆；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1-3所示，一种管材定量给料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有导流板2和固定架3，固定架3的内部转动连接有转杆4，转杆4上固定连接有阻挡板5，固定架3上设有驱动阻挡板5进行往复摆动的驱动机构，导流板2的一端设有缓冲板7，缓冲板7的底部设有缓冲机构，缓冲板7远离导流板2的一端设有辊道输送机10。
21.在本具体实施例中，通过驱动来控制阻挡板5进行向右上方往复摆动，当阻挡板5摆动打开使导流板2上的管材从导流板2上滑离至缓冲板7上，当阻挡板5重新摆动复位时，来对导流板2上管材进行阻挡，从而可根据需求达到定量给料的效果，缓冲板7上的管材最终滑离至辊道输送机10的内部进行输送，通过在缓冲板7的底部设置缓冲机构，来减慢管材下落的速度，防止管材产生一些不必要的损坏。
22.本实用新型的另一具体实施例中，通过输送辊11来对滑至辊道输送机10内部的管材进行输送，弧状的输送辊11保证了后续管材加工的位置度。
23.具体的，通过设置挡板使管材从缓冲板7滑离至辊道输送机10时，来挡住管材使管材精准的落在辊道输送机10的内部。
24.进一步的，通过启动驱动电机13来驱动转盘14进行旋转，在滑槽17挤压连接杆15内部滑块16的作用下，从而控制连接杆15进行摆动，在转杆4的连接作用下来使阻挡板5进行往复摆动。
25.优选的，管材落在缓冲板7顶部时，通过压缩弹簧，来对管材进行缓冲。
26.需要说明的是，通过将阻挡板5底部设成圆弧状，从而防止阻挡板5的底部对管材表面造成损坏。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种管材定量给料装置，其特征是，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有导流板(2)和固定架(3)，所述固定架(3)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)上固定连接有阻挡板(5)，所述固定架(3)上设有驱动阻挡板(5)进行往复摆动的驱动机构，所述导流板(2)的一端设有缓冲板(7)，所述缓冲板(7)的底部设有缓冲机构，所述缓冲板(7)远离所述导流板(2)的一端设有辊道输送机(10)。2.根据权利要求1所述的一种管材定量给料装置，其特征是，所述辊道输送机(10)的内部设有输送辊(11)，所述输送辊(11)为弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种管材定量给料装置，其特征是，所述辊道输送机(10)上固定连接有挡板。4.根据权利要求1所述的一种管材定量给料装置，其特征是，所述驱动机构包括驱动电机(13)，所述固定架(3)上固定连接有放置板(12)，所述驱动电机(13)固定连接在所述放置板(12)上，所述驱动电机(13)的输出转轴端固定连接有转盘(14)，所述转杆(4)的一端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)上开设有滑块(16)，所述转盘(14)上固定连接有滑槽(17)，所述滑槽(17)滑动连接在所述滑块(16)的内部。5.根据权利要求4所述的一种管材定量给料装置，其特征是，所述阻挡板(5)与所述连接杆(15)呈四十五度夹角。6.根据权利要求1所述的一种管材定量给料装置，其特征是，所述缓冲机构包括活动杆(6)，所述活动杆(6)通过销轴铰接在所述缓冲板(7)的底部，所述活动杆(6)滑动连接在所述工作台(1)上，所述活动杆(6)上固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上套接有弹簧，所述活动杆(6)的底部固定连接有挡块(9)。7.根据权利要求1所述的一种管材定量给料装置，其特征是，所述导流板(2)的顶部和所述缓冲板(7)均呈倾斜状。8.根据权利要求1所述的一种管材定量给料装置，其特征是，所述阻挡板(5)的底部呈圆弧状。

技术总结
本实用新型提供一种管材定量给料装置，涉及管道加工技术技术领域，该一种管材定量给料装置包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有导流板和固定架，所述固定架的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有阻挡板，所述固定架上设有驱动阻挡板进行往复摆动的驱动机构；本实用新型通过驱动来控制阻挡板进行向右上方往复摆动，当阻挡板摆动打开使导流板上的管材从导流板上滑离至缓冲板上，当阻挡板重新摆动复位时，来对导流板上管材进行阻挡，从而可根据需求达到定量给料的效果，缓冲板上的管材最终滑离至辊道输送机的内部进行输送，通过在缓冲板的底部设置缓冲机构，来减慢管材下落的速度，防止管材产生一些不必要的损坏。防止管材产生一些不必要的损坏。防止管材产生一些不必要的损坏。


技术研发人员：张磊
受保护的技术使用者：河南豫龙管业有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/11/1