一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构的制作方法

1.本实用新型属于轮胎制造领域，特别涉及一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构。


背景技术：

2.在轮胎生产硫化工序中，硫化机需要对轮胎施加规定的硫化温度和硫化压力，让橡胶材料由生胶变为熟胶，使得轮胎具有良好的弹性和强度。在实际生产过程中，硫化机台会实时对硫化过程中的内外温度和内外压力进行监测，确保硫化过程按标准的硫化工艺进行实施，在硫化机台温度压力与标准工艺值差值超过允许范围时，机台会报警甚至停机，避免因硫化机台的硫化工艺异常造成不良品。
3.目前在轮胎实际生产过程中，硫化机机台的胶囊内温温度监测是通过测试中心机构出水口的温度间接实现的，对于氮气硫化工艺，由于冷凝水积聚在胶囊底部会造成上下模温差，因此硫化机内温监测传感器获得的内温数据不能真实反映硫化机胶囊内部不同位置的温度。
4.在实际生产过程中，硫化机台温度会因为蒸汽管路、阀门等原因产生波动，为了确保硫化机台的温度值在标准工艺规定的范围内，避免因硫化温度异常出现不良品，给企业造成损失，因此需要提供一种更加准确的温度测试方法和设备，对硫化过程中硫化机胶囊的内温进行准确监测。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中提到的硫化机机台的胶囊内温温度监测是通过测试中心机构出水口的温度间接实现的，硫化机内温监测传感器获得的内温数据不能真实反映硫化机胶囊内部不同位置的温度的缺陷，本实用新型展示了一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构。
6.为实现上述目的，现提供技术方案如下：
7.一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，中心杆的一端固定设置有轮胎胶囊上夹具；中心杆穿过轮胎胶囊下夹具，固定在硫化机上；轮胎胶囊上夹具内侧设置有圆孔固定座；上操纵杆的一端铰接到圆孔固定座内，另一端铰接下操纵杆的上端；下操纵杆的上端还铰接有温度探测杆，电机与温度探测杆的转轴通过传动带连接；下操纵杆的下端铰接有控制连杆，控制连杆固定在轮胎胶囊下夹具上，控制连杆上设置有控制开关，控制开关与电机电连接。
8.进一步的，所述上夹具包括上钢圈和上夹盘，通过卡扣连接；下夹具包括下钢圈和下夹盘，通过卡扣连接。
9.进一步的，所述上操纵杆上设置有上限位块，下操纵杆上设置有下限位块。
10.进一步的，所述控制连杆呈z形，中部卡在轮胎胶囊下夹具内。
11.进一步的，所述电机通过齿轮带与温度探测杆的一端传动连接，带动温度探测杆
在上限位块和下限位块之间的范围内摆动。
12.进一步的，所述传动带设置为梯形带或齿轮带。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型设计的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，温度探测杆在电机的控制下可以上下摆动，测量轮胎胶囊内侧不同高度位置的温度，全面反映硫化机台的内温。
附图说明
15.图1为一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构的立体图1；
16.图2为一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构的局部放大图；
17.图3为一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构立体图3；
18.其中：1、中心杆；2、轮胎胶囊上夹具；21、上钢圈；22、上夹盘；3、轮胎胶囊下夹具；31、下钢圈；32、下夹盘；4、轮胎硫化胶囊；51、上操纵杆；511、上限位块；52、下操纵杆；521、电机；522、下限位块；53、温度探测杆；531、转轴；54、控制连杆；541、控制开关。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型技术方案，下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.一种准确监测胶囊内温的轮胎4硫化机中心机构，中心杆1的一端固定设置有轮胎胶囊上夹具2；中心杆1穿过轮胎胶囊下夹具3，固定在硫化机上；轮胎胶囊上夹具2内侧设置有圆孔固定座；上操纵杆51的一端铰接到圆孔固定座内，另一端铰接下操纵杆52的上端；下操纵杆52的上端还铰接有温度探测杆53；温度探测杆、下操纵杆52和上操纵杆51都铰接在温度探测杆的轴上；温度探测杆的轴与温度探测杆53固定连接，与下操纵杆52、上操纵杆51可转动连接；温度探测杆的轴上设置有带轮，电机521上也设置有带轮；电机521固定在下操纵杆52上，电机521与温度探测杆53的转轴531通过传动带传动连接，传动带设置为梯形带或齿轮带，传动带连接两个带轮；下操纵杆52的下端铰接有控制连杆54，控制连杆54固定在轮胎胶囊下夹具3上，控制连杆54上设置有控制开关541，控制开关541与电机521电连接。所述控制连杆54呈z形，中部卡在轮胎胶囊下夹具3内。
21.所述上夹具包括上钢圈21和上夹盘22，通过卡扣连接；下夹具包括下钢圈31和下夹盘32，通过卡扣连接。在上钢圈21和上夹盘22之间、下钢圈31和下夹盘32之间将轮胎4夹紧。工作时，轮胎胶囊下夹具3固定不动，中心杆1和固定在中心杆1上的轮胎胶囊上夹具2向下移动，从而上操纵杆51和下操纵杆52杆之间角度减小，温度探测杆53伸向轮胎硫化胶囊4内侧壁，测量靠近轮胎硫化胶囊4内侧壁处的温度。当测量不同高度的温度时，通过按动控制开关541，启动电机521，温度探测杆53围绕铰接处摆动，测量不同内侧壁位置的温度。
22.所述上操纵杆51上设置有上限位块511，下操纵杆52上设置有下限位块522。上限位块511和下限位块522能够限制温度探测杆53在的转动范围。温度探测杆53采用可变形的材料棒，顶端设置有温度探测器。避免可变性材料损坏轮胎硫化胶囊4。
23.所述电机521通过齿轮带与温度探测杆53的一端传动连接，带动温度探测杆53在上限位块511和下限位块522之间的范围内摆动。
24.以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本实用新型做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。


技术特征：
1.一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，其特征在于：中心杆(1)穿过轮胎胶囊下夹具(3)，固定在硫化机上，上端固定设置有轮胎胶囊上夹具(2)；轮胎胶囊上夹具(2)的内侧设置有圆孔固定座，上操纵杆(51)的一端铰接到圆孔固定座内，另一端铰接下操纵杆(52)的上端；下操纵杆(52)的上端还铰接有温度探测杆(53)，电机(521)固定在下操纵杆(52)上，电机(521)与温度探测杆(53)的转轴(531)通过传动带连接；下操纵杆(52)的下端铰接有控制连杆(54)，控制连杆(54)固定在轮胎胶囊下夹具(3)上，控制连杆(54)上设置有控制开关(541)，控制开关(541)与电机(521)电连接。2.根据权利要求1所述的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，其特征在于：所述上夹具包括上钢圈(21)和上夹盘(22)，通过卡扣连接；下夹具包括下钢圈(31)和下夹盘(32)，通过卡扣连接。3.根据权利要求1所述的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，其特征在于：所述上操纵杆(51)上设置有上限位块(511)，下操纵杆(52)上设置有下限位块(522)。4.根据权利要求3所述的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，其特征在于：所述控制连杆(54)呈z形，中部卡在轮胎胶囊下夹具(3)内。5.根据权利要求4所述的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，其特征在于：所述电机(521)通过齿轮带与温度探测杆(53)的一端传动连接，带动温度探测杆(53)在上限位块(511)和下限位块(522)之间的范围内摆动。6.根据权利要求1所述的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，其特征在于：所述传动带设置为梯形带。7.根据权利要求1所述的一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，其特征在于：所述传动带设置为齿轮带。

技术总结
本实用新型属于轮胎制造领域，特别涉及一种准确监测胶囊内温的轮胎硫化机中心机构，中心杆的一端固定设置有轮胎胶囊上夹具；中心杆穿过轮胎胶囊下夹具，固定在硫化机上；轮胎胶囊上夹具内侧设置有圆孔固定座；上操纵杆的一端铰接到圆孔固定座内，另一端铰接下操纵杆的上端；下操纵杆的上端还铰接有温度探测杆，电机与温度探测杆的转轴通过传动带连接；下操纵杆的另一端铰接有控制连杆，控制连杆固定在轮胎胶囊下夹具上，控制连杆上设置有控制开关，控制开关与电机电连接。温度探测杆在电机的控制下可以上下摆动，测量轮胎胶囊内侧不同高度位置的温度，全面反映硫化机台的内温。全面反映硫化机台的内温。全面反映硫化机台的内温。


技术研发人员：王曜辉 高明 杨利伟 王天娇 宋凌浩 魏云港
受保护的技术使用者：赛轮集团股份有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/23