一种滴灌带生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉滴灌带生产设备技术领域，具体涉及一种滴灌带生产用冷却装置。


背景技术：

2.现有技术的滴灌带挤出机其配套的冷却装置，基本上都是通过吹风进行冷却的，这样的冷却方式一是冷却速度慢，二是会对滴灌带内部结构造成一定的损坏，因为滴灌带在热的时候容易变形，风速一大受力不均就会发生形变。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种滴灌带生产用冷却装置，使滴灌带快速水冷降温。
4.为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
5.一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却槽、进料口、滑杆、底板、滑轮、第一隔板和第二隔板，其特征在于：所述冷却槽为长方体，冷却槽为三段冷却，由第一隔板和第二隔板分段冷却，所述滑杆是设置在在冷却槽底板上，所述滑轮可以调节、可限位。
6.进一步地，所述进料口设有一定坡度，管材可直接送到一级冷却滑杆上。
7.进一步地，所述两端滑轮为滚轮式，左右调节，根据管材尺寸可进行限位调节。
8.进一步地，所述滑杆为柔性材质，防止管材在降温过程中因重力变形。
9.进一步地，所述冷却槽为分段冷却，一级冷却、二级冷却、三级冷却均由循环水泵，提供循环水做冷源，经过冷却槽后由下部回水线将废水输回循环水站。
10.进一步地,所述第一隔板、第二隔板均设有出料口,管材通过冷却后送至产品仓。
11.进一步地,所述冷却槽三段冷却室内均设有水温控器，根据温度不同可自动调节循环水流量，所述冷却槽顶部设有透明防护罩，可便于实时观察水位，观察冷却效果。
12.进一步地，所述三段冷却循环水线上，均设有节流阀与水温控制器电连接。
附图说明
13.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型一种滴灌带生产用冷却装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种滴灌带生产用冷却装置的内部结构示意图。
16.图中：冷却槽1；进料口2；滑杆3；底板4；滑轮5；产品仓6；第一隔板7；第二隔板8；出料口9；循环水泵10；水温控制器11；防护罩12；节流阀13。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却槽1、进料口2、滑杆3、底板4、滑轮5、第一隔板7和第二隔板8，所述冷却槽1为长方体，冷却槽1为三段冷却，由第一隔板7和第二隔板8分段冷却，所述滑杆3是设置在在冷却槽底板上，所述滑轮可以调节、可限位。
20.本实用新型的工作原理及有益效果：首先通过第一隔板7与第二隔板8将冷却槽1分为三段冷却，将物料通过进料口2送至一级冷却室内进行一级冷却，从一级冷却出来进入二级冷却，再经三级冷却，通过分段冷却，可提高滴灌带的韧性，使滴灌带不易变形及不发生形变。
21.进料口2设有一定坡度，管材可直接送到一级冷却滑杆3上，通过坡度直接将滴灌带送至一级冷却室的滑杆3上，由滑杆3带动无聊移动送至二级冷却室。
22.两端滑轮2为滚轮式，左右调节，根据管材尺寸可进行限位调节，在使用于不同管材的滴灌带时，通过调节滑轮左右2使滑轮2对滴灌带管材起到限位作用。
23.滑杆5为柔性材质，防止管材在降温过程中因重力变形，起支撑作用。
24.冷却槽1为分段冷却，一级冷却、二级冷却、三级冷却均由循环水泵10，提供循环水做冷源，经过冷却槽后由下部回水线将废水输回循环水站。
25.第一隔板7、第二隔板8均设有出料口9,管材通过冷却后送至产品仓6。
26.冷却槽1三段冷却室内，均设有水温控器11，根据温度不同可自动调节循环水流量，所述冷却槽顶部设有透明防护罩12，可便于实时观察水位，观察冷却效果。
27.本实用新型的工作原理及有益效果：经操作要求，在一级冷却室内，冷却温度较低，防止滴灌带变形，所以将一级冷却室水温控制器11设置为较低温度，循环水节流阀13开度也较小；二级冷却水温控制器11温度适中，对应的循环水节流阀13开度适中；三级冷却室所需冷却效果高，所以三级冷却室温度较低，相应的水温控制器11设为较低参数，对应的节流阀13开度较大，所需循环水也较大。
28.本实用新型使用时，一种滴灌带生产用冷却装置，冷却槽1将管材由进料口2输送到一级冷却滑杆3上，启动循环水泵10打入循环水，根据管材尺寸大小，调节两端滑轮5距离，管材由一级冷却后，经第一隔板7进入二级冷却，再经第二隔板8进入三级冷却，三段冷却线上均有节流阀13与水温控制器12，经三级冷却后冷却速率加快冷却效果明显，管材不易变形，三段冷却室内均设置有水温控制器11，上方均设有透明防护罩12，管材经三级冷却后输送至产品仓6。
29.本实用新型在实际使用过程中，提高了管材的冷却效率，在滚轮限位调节下，可适用于各种不同尺寸的管材，避免管材在冷却时造成跑位，经三级冷却通过节流阀，对循环水流量控制，可使管材的内部及外部充分冷却，避免了冷却时造成韧性下降，通过水温控制器控制水流，实现自动冷却。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以
是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却槽(1)、进料口(2)、滑杆(3)、底板(4)、滑轮(5)、第一隔板(7)和第二隔板(8)，其特征在于：所述冷却槽(1)为长方体，冷却槽由第一隔板(7)和第二隔板(8)分隔成三段，实现三段冷却，所述滑杆(3)是设置在冷却槽底板(4)上，所述滑轮(5)安装在冷却槽底板(4)上。2.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：所述进料口(2)设有一定坡度，管材可直接送到一级冷却滑杆(3)上。3.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)为分为三段冷却，均由循环水泵(10)通入循环水，提供冷源。4.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：所述第一隔板(7)、第二隔板(8)均设有高度相同的出料口(9)供管材输送。5.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：所述滑轮(5)为滚轮式，可左右调节尺寸，滑杆(3)为柔性材质。6.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)三段冷却室内均设有水温控制器(11)，顶部设有透明防护罩(12)。7.根据权利要求1所述的一种滴灌带生产用冷却装置，其特征在于：所述三段冷却循环水线上，均设有节流阀(13)与水温控制器(11) 电连接。

技术总结
本实用新型涉滴灌带生产设备技术领域，且公开了一种滴灌带生产用冷却装置，包括冷却槽（1）、进料口（2）、滑杆（3）、底板（4）、滑轮（5）、第一隔板（7）和第二隔板（8），冷却槽（1）为长方体，冷却槽（1）为三段冷却，由第一隔板（7）和第二隔板（8）分段冷却，滑杆（3）是设置在在冷却槽底板（4）上，滑轮（5）可以调节、可限位。本实用新型实现：提高了管材的冷却效率，在滚轮限位调节下，可适用于各种不同尺寸的管材，避免管材在冷却时造成跑位，经三级冷却可足够对管材的内部及外部充分冷却，避免了冷却时造成韧性下降，通过水温控制器控制水流，实现自动冷却。实现自动冷却。实现自动冷却。


技术研发人员：崔元元
受保护的技术使用者：麦盖提县天运塑料制品有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/10/21