一种塑料管推压机用内冷物料盘的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管推压机技术领域，尤其是一种塑料管推压机用内冷物料盘。


背景技术：

2.管推压机用于塑料管的连续生产，其物料盘用于形成料仓的底面。由于其接近推压机的高温模具，一般设计有中空的腔体结构且通有冷却水，以降低物料盘及其安装板的温度。常见的物料盘结构简单，腔体内水温不均，导致物料盘上部分区域的物料温度升高产生结块等问题，影响物料进入模具。另一方面物料盘底面平整度差，与安装板贴合度不好，物料盘传热慢，安装板的热量不能及时被冷却水带走，导致安装板温度升高并传递至其他零部件，影响推压机正常工作。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有问题的不足，本实用新型提供了一种塑料管推压机用内冷物料盘。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管推压机用内冷物料盘，包括本体及底板，所述本体设有倒锥板、内圈及外圈，所述倒锥板为下端开口的倒锥形，所述底板固定在内圈及外圈的下端，且围合形成密闭的冷却腔，所述内圈及外圈之间还固定有环形的中隔板，所述中隔板将冷却腔分隔为上腔及下腔，所述外圈的侧壁上设有进水口及出水口，所述进水口连通上腔，所述出水口连通下腔，所述中隔板远离进水口的一侧设有连通上腔及下腔的过水孔。
5.具体的，通过设置中隔板将冷却腔分隔为上腔及下腔，冷却水从进水口进入上腔，然后从过水孔流入下腔，再从出水口流出，上腔的冷却水温度有效降低，同时大大提高了作为料仓底板的倒锥板的冷却效果，降低了倒锥板温度，消除物料结块问题。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述底板的内侧均布设有若干沿径向辐射的筋条，所述筋条的高度不超过中隔板与底板距离的一半。通过设置筋条，提高底板的强度，保持底板平整度，使其与安装板贴合性更好，加快安装板的热量传递。同时筋条的设置增加了底板与冷却水的接触面，加快热传导。实现有效冷却安装板的目的。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述筋条的两端不抵接内圈及外圈。通过在筋条两端留有较大流动通道，加快筋条之间区域的冷却水流动，提高冷却效果。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述中隔板、底板与内圈及外圈焊接连接。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述本体、中隔板及底板均经过表面镀锌或发黑处理。通过防锈处理，避免物料盘生效。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述内圈的外壁及外圈的内壁上均设有用于中隔板定位的定位台阶，所述中隔板的上表面及侧边抵接定位台阶，所述中隔
板的内孔处向下延伸设有内环，其外圆处向下延伸设有外环，所述内环及外环的下端面抵接底板的上表面，所述外环上与出水口相邻设有贯穿孔。通过设置内环及外环，减少焊缝设置，减小焊机变形，简化制造工艺。
11.本实用新型的有益效果是，有效提高了料仓底部的倒锥板的冷却效果，降低了倒锥板温度，消除物料结块问题，提高了底板平整度，使其与安装板贴合性更好，同时增加了底板与冷却水的接触面，加快热传导，提高了物料盘对安装板的冷却效果，确保推压机长时间稳定工作。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的剖视示意图；
14.图2是中隔板的结构示意图；
15.图3是本实用新型的另一剖视示意图。
16.图中，本体1，倒锥板11，内圈12，外圈13，进水口14，出水口15，冷却腔16，中隔板2，过水孔21，底板3，筋条31，上腔4，下腔5。
具体实施方式
17.如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种塑料管推压机用内冷物料盘，包括本体1及底板3，所述本体1设有倒锥板11、内圈12及外圈13，所述倒锥板11为下端开口的倒锥形，所述底板3固定在内圈12及外圈13的下端，且围合形成密闭的冷却腔16，所述内圈12及外圈13之间还固定有环形的中隔板2，所述中隔板2将冷却腔16分隔为上腔4及下腔5，所述外圈13的侧壁上设有进水口14及出水口15，所述进水口14连通上腔4，所述出水口15连通下腔5，所述中隔板2远离进水口14的一侧设有连通上腔4及下腔5的过水孔21。
18.优选的，所述底板3的内侧均布设有若干沿径向辐射的筋条31，所述筋条31的高度不超过中隔板2与底板3距离的一半。
19.优选的，所述筋条31的两端不抵接内圈12及外圈13。
20.优选的，所述中隔板2、底板3与内圈12及外圈13焊接连接。
21.优选的，所述本体1、中隔板2及底板3均经过表面镀锌或发黑处理。
22.优选的，所述内圈12的外壁及外圈13的内壁上均设有用于中隔板2定位的定位台阶，所述中隔板2的上表面及侧边抵接定位台阶，所述中隔板2的内孔处向下延伸设有内环，其外圆处向下延伸设有外环，所述内环及外环的下端面抵接底板3的上表面，所述外环上与出水口15相邻设有贯穿孔。
23.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种塑料管推压机用内冷物料盘，包括本体（1）及底板（3），所述本体（1）设有倒锥板（11）、内圈（12）及外圈（13），所述倒锥板（11）为下端开口的倒锥形，所述底板（3）固定在内圈（12）及外圈（13）的下端，且围合形成密闭的冷却腔（16），其特征是，所述内圈（12）及外圈（13）之间还固定有环形的中隔板（2），所述中隔板（2）将冷却腔（16）分隔为上腔（4）及下腔（5），所述外圈（13）的侧壁上设有进水口（14）及出水口（15），所述进水口（14）连通上腔（4），所述出水口（15）连通下腔（5），所述中隔板（2）远离进水口（14）的一侧设有连通上腔（4）及下腔（5）的过水孔（21）。2.根据权利要求1所述的塑料管推压机用内冷物料盘，其特征是，所述底板（3）的内侧均布设有若干沿径向辐射的筋条（31），所述筋条（31）的高度不超过中隔板（2）与底板（3）距离的一半。3.根据权利要求2所述的塑料管推压机用内冷物料盘，其特征是，所述筋条（31）的两端不抵接内圈（12）及外圈（13）。4.根据权利要求1所述的塑料管推压机用内冷物料盘，其特征是，所述中隔板（2）、底板（3）与内圈（12）及外圈（13）焊接连接。5.根据权利要求1所述的塑料管推压机用内冷物料盘，其特征是，所述本体（1）、中隔板（2）及底板（3）均经过表面镀锌或发黑处理。6.根据权利要求1所述的塑料管推压机用内冷物料盘，其特征是，所述内圈（12）的外壁及外圈（13）的内壁上均设有用于中隔板（2）定位的定位台阶，所述中隔板（2）的上表面及侧边抵接定位台阶，所述中隔板（2）的内孔处向下延伸设有内环，其外圆处向下延伸设有外环，所述内环及外环的下端面抵接底板（3）的上表面，所述外环上与出水口（15）相邻设有贯穿孔。

技术总结
本实用新型涉及塑料管推压机技术领域，尤其是一种塑料管推压机用内冷物料盘，包括本体及底板，本体设有倒锥板、内圈及外圈，倒锥板为下端开口的倒锥形，底板固定在内圈及外圈的下端，且围合形成密闭的冷却腔，内圈及外圈之间还固定有环形的中隔板，中隔板将冷却腔分隔为上腔及下腔，外圈的侧壁上设有进水口及出水口，进水口连通上腔，出水口连通下腔，中隔板远离进水口的一侧设有连通上腔及下腔的过水孔，有效提高了料仓底部的倒锥板的冷却效果，降低了倒锥板温度，消除物料结块问题，提高了底板平整度，使其与安装板贴合性更好，同时增加了底板与冷却水的接触面，加快热传导，提高了物料盘对安装板的冷却效果，确保推压机长时间稳定工作。定工作。定工作。


技术研发人员：濮晓伟
受保护的技术使用者：常州市雅韧工具有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/12/1