一种高硬度阻燃ABS拉杆箱注塑模具的制作方法

一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具
技术领域
1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.目前的高硬度阻燃abs拉杆箱在进行加工时，也多是通过向模具内注入加热融化后的物料，从而使其在模具内冷却成型，从而完成对于高硬度阻燃abs拉杆箱的加工。
4.可现有技术中的注塑模具，其在完成对于拉杆箱的加工后，常常需要对模具进行拆卸清洗，可由于安装于导向杆上的上模多是滑动安装于导向杆上，拆卸时，还需将多个导向杆上的限位件以及顶板拆下，拆装时费时费力，不便于工作人员进行维护。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
7.一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，包括底座以及居中构造于底座一侧的支撑臂；
8.所述支撑臂的两侧均居中构造有固定连接于底座两侧的引导结构，且支撑臂顶端的中心固定安装有气缸，所述气缸的电机轴穿过支撑臂的一端转动连接有上模组件，且上模组件滑动设置于两个引导结构上，所述底座的顶端固定安装有适配上模组件的下模主体；
9.所述上模组件包括上模主体，所述上模主体的顶端居中开设有供外丝筒螺纹连接的圆槽，且外丝筒转动设置于气缸的活塞杆一端，所述上模主体的两侧均构造有卡座，且卡座朝向支撑臂的一侧开设有供导向组件卡接安装的卡槽，两个所述导向组件分别活动安装于两个引导结构上。
10.进一步地，所述导向组件包括卡接安装于卡槽内的卡块，所述卡块的顶端远离支撑臂的一侧居中开设有供直线轴承固定安装的通孔。
11.进一步地，所述卡块的外缘面上居中构造有u型限位块，且卡槽内居中开设有供卡座插入的导向槽。
12.进一步地，所述引导结构包括居中构造于底座一侧的耳座一以及居中构造于顶板一侧的耳座二。
13.进一步地，所述耳座一和耳座二的相向面之间固定安装有导向杆，且直线轴承滑动设置于导向杆上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.得益于上模组件和两个引导结构的设置，通过拧动外丝筒，即可将外丝筒由上模主体上的圆槽内拧出，再朝远离支撑臂的一侧拉动上模主体，即可将两个滑动安装于引导结构上的导向组件分别由两个卡座内拉出，从而将上模主体取下，便于工作人员对其进行清理和维护，拆装时省时省力，实用性较强；
16.得益于构造有两个卡座的上模主体以及两个导向组件的设置，通过拉动上模主体，即可将两个构造有u型限位块的卡块分别由两个卡座内拉出，便于用户进行拆卸，且用于卡块和卡座采用分体式设计，当卡块或卡座损坏时，便于用户对其进行更换，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型上模组件的拆分示意图；
19.图3为本实用新型导向组件的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑臂；3、顶板；4、气缸；5、上模组件；501、上模主体；502、外丝筒；503、卡座；504、导向槽；6、导向组件；601、卡块；602、直线轴承；603、u型限位块；7、耳座一；8、耳座二；9、导向杆；10、下模主体。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1至图3所示，一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具,包括底座1以及居中构造于底座1一侧的支撑臂2，所述支撑臂2的两侧均居中构造有固定连接于底座1两侧的引导结构，且支撑臂2顶端的中心固定安装有气缸4，所述气缸4的电机轴穿过支撑臂2的一端转动连接有上模组件5，且上模组件5滑动设置于两个引导结构上，所述底座1的顶端固定安装有适配上模组件5的下模主体10，所述上模组件5包括上模主体501，所述上模主体501的顶端居中开设有供外丝筒502螺纹连接的圆槽，且外丝筒502转动设置于气缸4的活塞杆一端，所述上模主体501的两侧均构造有卡座503，且卡座503朝向支撑臂2的一侧开设有供导向组件6卡接安装的卡槽，两个所述导向组件6分别活动安装于两个引导结构上，通过拧动外丝筒502，即可将外丝筒502由上模主体501上的圆槽内拧出，再朝远离支撑臂2的一侧拉动上模主体501，即可将两个滑动安装于引导结构上的导向组件6分别由两个卡座503内拉出，从而将上模主体501取下，便于工作人员对其进行清理和维护，拆装时省时省力，实用性较强。
23.其中，所述导向组件6包括卡接安装于卡槽内的卡块601，所述卡块601的顶端远离支撑臂2的一侧居中开设有供直线轴承602固定安装的通孔，所述卡块601的外缘面上居中构造有u型限位块603，且卡槽内居中开设有供卡座503插入的导向槽504，所述引导结构包括居中构造于底座1一侧的耳座一7以及居中构造于顶板3一侧的耳座二8，所述耳座一7和耳座二8的相向面之间固定安装有导向杆9，且直线轴承602滑动设置于导向杆9上，通过拉动上模主体501，即可将两个构造有u型限位块603的卡块601分别由两个卡座503内拉出，便于用户进行拆卸，且用于卡块601和卡座503采用分体式设计，当卡块601或卡座503损坏时，便于用户对其进行更换，使用方便。
24.工作原理：该高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，使用时，启动气缸4，通过气缸4推动上模主体501下移，使得上模主体501带动两个卡座503内设置的两个导向组件6分别于两根导向杆9上移动，从而迫使上模主体501与下模主体10完成合模，合模完成后，即可通过注塑件向下模主体10内注入物料，并通过处于合模状态的上模主体501和下模主体10完成对于物料的冷却定型，宠儿完成对于拉杆箱的注塑加工，加工完成后再次启动气缸4，即可拉动上模主体501上移，从而开模，当需要对上模主体501进行清理维护时，可通过拧动外丝筒502，将外丝筒502由上模主体501上的圆槽内拧出，再朝远离支撑臂2的一侧拉动上模主体501，即可将两个滑动安装于引导结构上的导向组件6分别由两个卡座503内拉出，从而将上模主体501取下，便于工作人员对其进行清理和维护，拆装时省时省力，实用性较强。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，包括底座(1)以及居中构造于底座(1)一侧的支撑臂(2)；其特征在于：所述支撑臂(2)的两侧均居中构造有固定连接于底座(1)两侧的引导结构，且支撑臂(2)顶端的中心固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的电机轴穿过支撑臂(2)的一端转动连接有上模组件(5)，且上模组件(5)滑动设置于两个引导结构上，所述底座(1)的顶端固定安装有适配上模组件(5)的下模主体(10)；所述上模组件(5)包括上模主体(501)，所述上模主体(501)的顶端居中开设有供外丝筒(502)螺纹连接的圆槽，且外丝筒(502)转动设置于气缸(4)的活塞杆一端，所述上模主体(501)的两侧均构造有卡座(503)，且卡座(503)朝向支撑臂(2)的一侧开设有供导向组件(6)卡接安装的卡槽，两个所述导向组件(6)分别活动安装于两个引导结构上。2.根据权利要求1所述的一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，其特征在于：所述导向组件(6)包括卡接安装于卡槽内的卡块(601)，所述卡块(601)的顶端远离支撑臂(2)的一侧居中开设有供直线轴承(602)固定安装的通孔。3.根据权利要求2所述的一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，其特征在于：所述卡块(601)的外缘面上居中构造有u型限位块(603)，且卡槽内居中开设有供卡座(503)插入的导向槽(504)。4.根据权利要求2所述的一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，其特征在于：所述引导结构包括居中构造于底座(1)一侧的耳座一(7)以及居中构造于顶板(3)一侧的耳座二(8)。5.根据权利要求4所述的一种高硬度阻燃abs拉杆箱注塑模具，其特征在于：所述耳座一(7)和耳座二(8)的相向面之间固定安装有导向杆(9)，且直线轴承(602)滑动设置于导向杆(9)上。

技术总结
本实用新型公开了一种高硬度阻燃ABS拉杆箱注塑模具，包括底座以及居中构造于底座一侧的支撑臂，所述支撑臂的两侧均居中构造有固定连接于底座两侧的引导结构，且支撑臂顶端的中心固定安装有气缸，所述气缸的电机轴穿过支撑臂的一端转动连接有上模组件，且上模组件滑动设置于两个引导结构上，所述底座的顶端固定安装有适配上模组件的下模主体，所述上模组件包括上模主体，所述上模主体的顶端居中开设有供外丝筒螺纹连接的圆槽，且外丝筒转动设置于气缸的活塞杆一端。该高硬度阻燃ABS拉杆箱注塑模具，采用分体式设计完成对于上模的连接，拆装方便，便于工作人员对其进行清理和维护，拆装时省时省力，实用性较强。实用性较强。实用性较强。


技术研发人员：刘敏 沈敏
受保护的技术使用者：浙江敏宇新材料股份有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/12/16