一种插片式顶杆座的制作方法

1.本实用新型涉及模具相关技术领域，尤其是指一种插片式顶杆座。


背景技术：

2.注塑模具是生产塑料制品的主要工具，在模具设计时，顶杆的拆卸相对较复杂，传统的顶杆安装方式为，顶杆与导板直接通过螺纹连接，在遇到特殊模具时，需要将顶杆先与模具连接，在安装在导板上，那么传统的螺纹连接形式将无法实现顶杆与导板的连接问题。因此在进行特殊的模具设计时需要考虑到顶杆的连接结构，以实现模具的功能性，同时满足快速安装和拆卸。
3.中国专利授权公告号：cn 203679223 u，授权公告日 2014.07.02，公开了一种快换模具顶杆装置，包括中板，顶出油缸，模具顶杆，所述中板上方设有顶出推板， 所述顶出推板固定在顶出油缸的缸体上，所述顶出推板的上方设有顶 杆插板，所述顶杆插板固定在顶出油缸的活塞杆上，所述模具顶杆穿 过所述顶杆插板和顶出推板，所述顶杆插板上与所述模具顶杆相对应设有小孔卡槽，所述顶杆插板连接有插板油缸。该方案解决了顶杆的快速更换，但是在特殊模具上，并不能解决顶杆的连接问题，无法实现快速安装和拆卸。
4.因此需要设计一种插片式顶杆座，来解决顶杆快速安装和拆卸的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有技术中特殊模具上顶杆安装和拆卸困难的不足，提供了一种可快速安装和拆卸的插片式顶杆座。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种插片式顶杆座，包括与导板连接的底板、与底板连接的压板以及顶杆，所述底板和压板之间可拆卸连接有插板，所述顶杆依次穿过压板、插板和底板有导板连接，所述插板设置有限位槽，所述限位槽与顶杆相对应。
8.底板与导板连接，底板与压板连接。在底板和压板之间设置有插板，顶杆依次穿过压板、插板和底板后与导板连接，在插板上设置有限位槽，限位槽对顶杆顶杆限位固定，防止顶杆从底板和压板上脱出。在拆卸顶杆时只需将插板拆掉，即可实现顶杆的拆卸，起到方便拆卸的作用。
9.作为优选，所述底板和压板均设置有安装孔，所述安装孔套接有安装螺栓，所述安装螺栓与导板连接。安装螺栓穿过地板和压板的安装孔与导板连接，其中底板和压板构成顶杆座，方便顶杆的快速安装，同时满足特殊模具的顶杆安装问题。
10.作为优选，所述底板设置有让位孔一，所述压板设置有让位孔二，所述让位孔一与让位孔二同轴布置，所述顶杆分别让位孔一和让位孔二套接。顶杆依次穿过让位孔一和让位孔二实现顶杆与导板构成顶起机构，实现顶杆的功能性。
11.作为优选，所述压板靠近底板的一侧面设置有导向槽，所述插板与导向槽可拆卸连接，所述压板侧壁可拆卸连接有挡板，所述挡板与插板相对应。导向槽起到插板的连接导
向作用，挡板可设置在压板侧壁，挡板可挡住插板向导向槽外移动，起到对插板的限位作用，确保插板可对顶杆的限位作用。
12.作为优选，所述限位槽为u形槽，所述顶杆设置有环形的卡槽，所述限位槽与卡槽相匹配。限位槽嵌入到卡槽内，限位槽的内径与卡槽的外径相同，办证限位槽可卡住顶杆的卡槽，实现对顶杆的固定，同时通过该种固定形式，方便顶杆的安装和拆卸。
13.作为优选，所述挡板设置有让位缺口，所述让位缺口卡接有限位螺钉，所述插板侧壁设置有连接孔，所述限位螺钉与插板连接。限位螺钉的螺钉帽可被让位缺口卡住，使得插板稳定地限制顶杆沿让位孔一和让位孔二向外脱出，保证顶杆的连接稳定性。
14.本实用新型的有益效果是：通过底板和压板连接构成顶杆座后，与导板连接，顶杆依次穿过底板和压板的让位孔一和让位孔二与导板连接，该种连接形式可满足特殊模具的顶杆安装问题；通过可拆卸的插板来限制顶杆移动来实现顶杆的连接，方便顶杆的拆卸和安装；插板的限位通过挡板和限位螺钉，结构简单，操作方便。
附图说明
15.图1是本实用新型剖视图；
16.图2是本实用新型爆炸图；
17.图3是本实用新型中插板剖视图。
18.附图中，
19.1. 底板、2. 压板、3. 顶杆、4. 插板、5. 挡板、10. 安装孔、11. 安装螺栓、12. 让位孔一、13. 让位孔二、20. 导向槽、30. 卡槽、40. 限位槽、41.连接孔、50. 让位缺口、51.限位螺钉。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
21.实施例1，如图1-3所示，一种插片式顶杆座，其特征是，包括与导板连接的底板1、与底板1连接的压板2以及顶杆3。底板1和压板2之间可拆卸连接有插板4。顶杆3依次穿过压板2、插板4和底板1有导板连接。插板4设置有限位槽40。限位槽40与顶杆3相对应。
22.底板1和压板2均设置有安装孔10。安装孔10套接有安装螺栓11。安装螺栓11与导板连接。
23.底板1设置有让位孔一12。压板2设置有让位孔二13。让位孔一12与让位孔二13同轴布置。顶杆3分别让位孔一12和让位孔二13套接。
24.压板2靠近底板1的一侧面设置有导向槽20。插板4与导向槽20可拆卸连接。压板2侧壁可拆卸连接有挡板5。挡板5与插板4相对应。
25.限位槽40为u形槽。顶杆3设置有环形的卡槽30。限位槽40与卡槽30相匹配。
26.挡板5设置有让位缺口50。让位缺口50卡接有限位螺钉51。插板4侧壁设置有连接孔41。限位螺钉51与连接孔41连接。
27.本实用新型的工作原理为：如图1-3所示，底板1和压板2通过螺栓连接到导板上。在底板1和压板2中部分别设置有让位孔一12和让位孔二13，顶杆3依次穿过让位孔二13和让位孔一12，与导板接触。在压板2朝向底板1的端面设置有导向槽20，插板安装在导向槽20
上，插板4上设置有u形的限位槽40，顶杆3上设置有卡槽30。在顶杆3插入到让位孔二13和让位孔一12内时，限位槽40与卡槽30卡接。在压板2的侧壁上设置有挡板5，挡板5与压板2通过螺栓连接，挡板5的安装位置可挡住插板4的移动。在压板2上还设置有让位缺口50，限位螺钉51卡接在让位缺口50处，并且与插4板连接。由于挡板5与限制了插板4的移动，限位槽40限制了顶杆3的移动，实现顶杆3与导板的稳定连接。
28.在进行安装时，先将底板1和压板2固定在导板上，顶杆3插入到让位孔二13和让位孔一12内，将插板4插入到导向槽20内，限位槽40卡住卡槽30，挡板5与压板2侧壁连接，挡板5挡住插板4，限位螺钉51与插板4连接，同时与挡板5卡接，挡板5通过螺栓与压板2固定锁紧，防止插板4位移，实现顶杆3的稳定连接。在拆卸时，只需将挡板5拆掉拔出，即可连通插板4一起拔出，抽出顶杆3，该种结构设计结构简单，同时使安装和拆卸方便，操作简单。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种插片式顶杆座，其特征是，包括与导板连接的底板（1）、与底板（1）连接的压板（2）以及顶杆（3），所述底板（1）和压板（2）之间可拆卸连接有插板（4），所述顶杆（3）依次穿过压板（2）、插板（4）和底板（1）有导板连接，所述插板（4）设置有限位槽（40），所述限位槽（40）与顶杆（3）相对应。2.根据权利要求1所述的一种插片式顶杆座，其特征是，所述底板（1）和压板（2）均设置有安装孔（10），所述安装孔（10）套接有安装螺栓（11），所述安装螺栓（11）与导板连接。3.根据权利要求1所述的一种插片式顶杆座，其特征是，所述底板（1）设置有让位孔一（12），所述压板（2）设置有让位孔二（13），所述让位孔一（12）与让位孔二（13）同轴布置，所述顶杆（3）分别让位孔一（12）和让位孔二（13）套接。4.根据权利要求1所述的一种插片式顶杆座，其特征是，所述压板（2）靠近底板（1）的一侧面设置有导向槽（20），所述插板（4）与导向槽（20）可拆卸连接，所述压板（2）侧壁可拆卸连接有挡板（5），所述挡板（5）与插板（4）相对应。5.根据权利要求1所述的一种插片式顶杆座，其特征是，所述限位槽（40）为u形槽，所述顶杆（3）设置有环形的卡槽（30），所述限位槽（40）与卡槽（30）相匹配。6.根据权利要求4所述的一种插片式顶杆座，其特征是，所述挡板（5）设置有让位缺口（50），所述让位缺口（50）卡接有限位螺钉（51），所述插板（4）侧壁设置有连接孔（41），所述限位螺钉（51）与连接孔（41）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种插片式顶杆座，旨在提供了一种可快速安装和拆卸的插片式顶杆座。包括与导板连接的底板、与底板连接的压板以及顶杆，所述底板和压板之间可拆卸连接有插板，所述顶杆依次穿过压板、插板和底板有导板连接，所述插板设置有限位槽，所述限位槽与顶杆相对应。本实用新型的有益效果是：通过底板和压板连接构成顶杆座后，与导板连接，顶杆依次穿过底板和压板的让位孔一和让位孔二与导板连接，该种连接形式可满足特殊模具的顶杆安装问题；通过可拆卸的插板来限制顶杆移动来实现顶杆的连接，方便顶杆的拆卸和安装；插板的限位通过挡板和限位螺钉，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：马灯可 卢华乔 吴永庆
受保护的技术使用者：宁波斯曼尔电器有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/11/14