一种3D打印构件的连接结构的制作方法

一种3d打印构件的连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其涉及一种3d打印构件的连接结构。


背景技术：

2.3d打印机是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来；该设备不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。
3.目前的3d打印构件多是直接安装在机体内，如申请号为cn201920330870.3的3d打印构件，由于该构件零件较多，在有限空间的机体内安装较为不便，且不便于后期的维修；因此我们设计了一种3d打印构件的连接结构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3d打印构件的连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种3d打印构件的连接结构，包括机体，所述机体的内底部安装有打印台，所述机体的内底部安装有两个工型轨道，所述机体内设有矩形安装框，所述矩形安装框的底部设有两个t型槽，两个所述工型轨道的上端分别安装在两个t型槽内并滑动连接，所述矩形安装框通过两个连接机构与两个工型轨道相连接，所述连接机构包括贯穿矩形安装框并与其滑动连接的插杆，所述插杆延伸至t型槽内，所述工型轨道的侧壁设有插槽，所述插杆插入插槽内，所述插杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块与矩形安装框之间安装有弹簧。
7.优选地，所述工型轨道位于打印台的两侧，且两个所述工型轨道在打印台两侧对称设置。
8.优选地，所述矩形安装框的中心与打印台的中心竖直重合。
9.优选地，所述弹簧的一端与拉块焊接连接，所述弹簧的另一端与矩形安装框的对外壁焊接连接。
10.优选地，所述弹簧套在插杆的外部设置，且所述弹簧不与插杆相接触。
11.优选地，其中一个所述插杆为矩形杆，相对应的所述插槽为矩形槽，所述插杆所对应的弹簧具有扭力。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型可以将构件安装在矩形安装框上，使得构件整体化，将矩形安装框可以便捷快速的安装在机体内，安装更加方便，且便于后期的检修工作。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种3d打印构件的连接结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种3d打印构件的连接结构中矩形安装框的侧视截面
图；
16.图3为本实用新型提出的一种3d打印构件的连接结构中其中一个插杆与插槽的示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种3d打印构件的连接结构中其中一个工型轨道的示意图。
18.图中：1机体、2矩形安装框、3打印台、4拉块、5弹簧、6插杆、7t型槽、8工型轨道、9插槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种3d打印构件的连接结构，包括机体1，机体1的内底部安装有打印台3，机体1的内底部安装有两个工型轨道8，工型轨道8位于打印台3的两侧，且两个工型轨道8在打印台3两侧对称设置；机体1内设有矩形安装框2，矩形安装框2的中心与打印台3的中心竖直重合；其中，可以将构件安装在矩形安装框2上；其中，工型轨道8相对面的端部呈斜面设置，如图4所示。
21.矩形安装框2的底部设有两个t型槽7，两个工型轨道8的上端分别安装在两个t型槽7内并滑动连接，矩形安装框2通过两个连接机构与两个工型轨道8相连接，连接机构包括贯穿矩形安装框2并与其滑动连接的插杆6，插杆6延伸至t型槽7内，工型轨道8的侧壁设有插槽9，插杆6插入插槽9内，插杆6的另一端固定连接有拉块4，拉块4与矩形安装框2之间安装有弹簧5，弹簧5的一端与拉块4焊接连接，弹簧5的另一端与矩形安装框2的对外壁焊接连接，弹簧5套在插杆6的外部设置，且弹簧5不与插杆6相接触。
22.其中一个插杆6为矩形杆，则另一个为圆柱状；相对应的插槽9为矩形槽，插杆6所对应的弹簧5具有扭力；进一步解释，该插杆6为矩形杆，则另一个插杆6为圆杆，相应的矩形安装框2上贯穿设有与t型槽7连通的圆形槽，则圆形槽为矩形插杆6的外切圆，如此不会影响插杆6的转动；则弹簧5具有一定的扭力，此处为当弹簧5没有扭力的情况下，此时的矩形插杆6不与插槽9正相对，如图3所示。
23.本实用新型使用时，将构件安装在矩形安装框2上，然后将矩形安装框2上的t型槽7套在工型轨道8上，然后推动矩形安装框2，随着矩形安装框2的移动，插杆6与斜面相抵，在推力下插杆6带动拉块4移动，此时的弹簧5被拉伸，从而可以实现矩形安装框2的继续移动，当插杆6与插槽9相对时，此时圆柱状的插杆6插入插槽9中，矩形安装框2无法移动，则说明安装到位，而此时的矩形的插杆6不与插槽9正对，工作人员扭动拉块4使插杆6与插槽9正相对，在弹簧5的拉力下，插杆6与插槽9正相对时，插杆6可以插入插槽9内，实现对矩形安装框2的安装；
24.当需要对构件检修时，工作人员首先手动拉动拉块4使矩形形状的插杆6脱离插槽9并松动，在弹簧5的扭力下，插杆6不与插槽9正相对，插杆6与工型轨道8相抵，然后拉动另一个拉块4，使插杆6脱离插槽9，如此矩形安装框2不再被限位，可以将矩形安装框2取下，单人即可操作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种3d打印构件的连接结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内底部安装有打印台(3)，所述机体(1)的内底部安装有两个工型轨道(8)，所述机体(1)内设有矩形安装框(2)，所述矩形安装框(2)的底部设有两个t型槽(7)，两个所述工型轨道(8)的上端分别安装在两个t型槽(7)内并滑动连接，所述矩形安装框(2)通过两个连接机构与两个工型轨道(8)相连接，所述连接机构包括贯穿矩形安装框(2)并与其滑动连接的插杆(6)，所述插杆(6)延伸至t型槽(7)内，所述工型轨道(8)的侧壁设有插槽(9)，所述插杆(6)插入插槽(9)内，所述插杆(6)的另一端固定连接有拉块(4)，所述拉块(4)与矩形安装框(2)之间安装有弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种3d打印构件的连接结构，其特征在于，所述工型轨道(8)位于打印台(3)的两侧，且两个所述工型轨道(8)在打印台(3)两侧对称设置。3.根据权利要求1所述的一种3d打印构件的连接结构，其特征在于，所述矩形安装框(2)的中心与打印台(3)的中心竖直重合。4.根据权利要求1所述的一种3d打印构件的连接结构，其特征在于，所述弹簧(5)的一端与拉块(4)焊接连接，所述弹簧(5)的另一端与矩形安装框(2)的对外壁焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种3d打印构件的连接结构，其特征在于，所述弹簧(5)套在插杆(6)的外部设置，且所述弹簧(5)不与插杆(6)相接触。6.根据权利要求1所述的一种3d打印构件的连接结构，其特征在于，其中一个所述插杆(6)为矩形杆，相对应的所述插槽(9)为矩形槽，所述插杆(6)所对应的弹簧(5)具有扭力。

技术总结
本实用新型公开了一种3D打印构件的连接结构，包括机体，所述机体的内底部安装有打印台，所述机体的内底部安装有两个工型轨道，所述机体内设有矩形安装框，所述矩形安装框的底部设有两个T型槽，两个所述工型轨道的上端分别安装在两个T型槽内并滑动连接，所述矩形安装框通过两个连接机构与两个工型轨道相连接，所述连接机构包括贯穿矩形安装框并与其滑动连接的插杆，所述插杆延伸至T型槽内，所述工型轨道的侧壁设有插槽，所述插杆插入插槽内。本实用新型可以将构件安装在矩形安装框上，使得构件整体化，将矩形安装框可以便捷快速的安装在机体内，安装更加方便，且便于后期的检修工作。作。作。


技术研发人员：吴秀丽 王春业 李飞扬
受保护的技术使用者：威海蓝锐智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/10/28