1.本实用新型涉及压克力生产设备技术领域,具体涉及一种压克力粒料切粒装置。
背景技术:2.压克力一般指亚克力,又叫pmma或有机玻璃,源自英文acrylic丙烯酸塑料,化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
3.压克力在生产过程中,需要通过切粒装置对压克力进行切粒,但是现有的压克力粒料切粒装置在使用时不能够适配不同的切粒装置进行使用,想要切不同规格的粒,需要使用多种不同规格的切粒装置进行使用。
技术实现要素:4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种压克力粒料切粒装置,解决了现有的压克力粒料切粒装置在使用时不能够适配不同的切粒装置进行使用,想要切不同规格的粒,需要使用多种不同规格的切粒装置进行使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种压克力粒料切粒装置,包括切粒装置底板,所述切粒装置底板上方一端设置有切粒装置仓,所述切粒装置仓一端内部开设有临时存放槽,所述切粒装置仓侧方一端转动连接有电机转动轴杆,所述电机转动轴杆一端设置有切粒电机,所述切粒电机一端设置有电机升降底座,所述切粒装置仓侧方内部嵌设有切粒转轴卡槽,所述切粒转轴卡槽内部设置有转轴卡块,所述电机转动轴杆一端开设有转轴卡槽。
8.进一步的,所述切粒装置底板上方一端开设有装置卡接滑槽,所述切粒装置仓下方设置有装置卡接滑块。
9.进一步的,所述切粒装置仓上方一端设置有进料罩板,所述进料罩板内部开设有切粒进料口,所述切粒进料口内部设置有进料转动辊。
10.进一步的,所述电机转动轴杆与所述切粒转轴卡槽规格相适配,所述转轴卡块与所述转轴卡槽规格相适配。
11.进一步的,所述电机升降底座固定连接所述切粒电机,所述电机升降底座另一端固定连接所述切粒装置底板。
12.进一步的,所述装置卡接滑槽与所述装置卡接滑块数量均设置有两组,且装置卡接滑槽与所述装置卡接滑块规格位置相适配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
15.1、本实用新型中将切粒装置仓通过装置卡接滑块卡接入装置卡接滑槽内,通过电机升降底座调节切粒电机的高度,使电机转动轴杆插入切粒转轴卡槽内完成安装,能够方便的安装不同规格的切粒装置,且能够方便的进行适配;
16.2、本实用新型中将原料由切粒进料口投入,由进料转动辊压入内部进行切粒工作,切粒原料可放置于临时存放槽内进行临时存放,便于切料工作的使用,使用更加方便。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种压克力粒料切粒装置的结构示意图;
18.图2是本实用新型所述一种压克力粒料切粒装置中切粒装置仓的结构示意图;
19.图3是本实用新型所述一种压克力粒料切粒装置中切粒装置底板的结构示意图。
20.附图标记说明如下:
21.1、切粒装置底板;2、切粒装置仓;3、临时存放槽;4、电机转动轴杆;5、切粒电机;6、电机升降底座;7、切粒转轴卡槽;8、转轴卡块;9、转轴卡槽;10、装置卡接滑槽;11、装置卡接滑块;12、进料罩板;13、切粒进料口;14、进料转动辊。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.如图1-图3所示,本实施例中的一种压克力粒料切粒装置,包括切粒装置底板1,所述切粒装置底板1上方一端设置有切粒装置仓2,所述切粒装置仓2一端内部开设有临时存放槽3,所述切粒装置仓2侧方一端转动连接有电机转动轴杆4,所述电机转动轴杆4一端设置有切粒电机5,所述切粒电机5一端设置有电机升降底座6,所述切粒装置仓2侧方内部嵌设有切粒转轴卡槽7,所述切粒转轴卡槽7内部设置有转轴卡块8,所述电机转动轴杆4一端开设有转轴卡槽9。
24.实施例一
25.所述切粒装置底板1上方一端开设有装置卡接滑槽10,所述切粒装置仓2下方设置有装置卡接滑块11。
26.实施例二
27.所述切粒装置仓2上方一端设置有进料罩板12,所述进料罩板12内部开设有切粒进料口13,所述切粒进料口13内部设置有进料转动辊14。
28.实施例三
29.所述电机转动轴杆4与所述切粒转轴卡槽7规格相适配,所述转轴卡块8与所述转轴卡槽9规格相适配。
30.实施例四
31.所述电机升降底座6固定连接所述切粒电机5,所述电机升降底座6另一端固定连接所述切粒装置底板1。
32.实施例五
33.所述装置卡接滑槽10与所述装置卡接滑块11数量均设置有两组,且装置卡接滑槽
10与所述装置卡接滑块11规格位置相适配。
34.本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将切粒装置仓2通过装置卡接滑块11卡接入装置卡接滑槽10内,通过电机升降底座6调节切粒电机5的高度,使电机转动轴杆4插入切粒转轴卡槽7内完成安装,此时将原料由切粒进料口13投入,由进料转动辊14压入内部进行切粒工作,切粒原料可放置于临时存放槽3内进行临时存放,便于切料工作的使用。
35.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
技术特征:1.一种压克力粒料切粒装置,包括切粒装置底板(1),其特征在于:所述切粒装置底板(1)上方一端设置有切粒装置仓(2),所述切粒装置仓(2)一端内部开设有临时存放槽(3),所述切粒装置仓(2)侧方一端转动连接有电机转动轴杆(4),所述电机转动轴杆(4)一端设置有切粒电机(5),所述切粒电机(5)一端设置有电机升降底座(6),所述切粒装置仓(2)侧方内部嵌设有切粒转轴卡槽(7),所述切粒转轴卡槽(7)内部设置有转轴卡块(8),所述电机转动轴杆(4)一端开设有转轴卡槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种压克力粒料切粒装置,其特征在于:所述切粒装置底板(1)上方一端开设有装置卡接滑槽(10),所述切粒装置仓(2)下方设置有装置卡接滑块(11)。3.根据权利要求1所述的一种压克力粒料切粒装置,其特征在于:所述切粒装置仓(2)上方一端设置有进料罩板(12),所述进料罩板(12)内部开设有切粒进料口(13),所述切粒进料口(13)内部设置有进料转动辊(14)。4.根据权利要求1所述的一种压克力粒料切粒装置,其特征在于:所述电机转动轴杆(4)与所述切粒转轴卡槽(7)规格相适配,所述转轴卡块(8)与所述转轴卡槽(9)规格相适配。5.根据权利要求1所述的一种压克力粒料切粒装置,其特征在于:所述电机升降底座(6)固定连接所述切粒电机(5),所述电机升降底座(6)另一端固定连接所述切粒装置底板(1)。6.根据权利要求2所述的一种压克力粒料切粒装置,其特征在于:所述装置卡接滑槽(10)与所述装置卡接滑块(11)数量均设置有两组,且装置卡接滑槽(10)与所述装置卡接滑块(11)规格位置相适配。
技术总结本实用新型公开了一种压克力粒料切粒装置,包括切粒装置底板,所述切粒装置底板上方一端设置有切粒装置仓,所述切粒装置仓一端内部开设有临时存放槽,所述切粒装置仓侧方一端转动连接有电机转动轴杆,所述电机转动轴杆一端设置有切粒电机,所述切粒电机一端设置有电机升降底座,所述切粒装置仓侧方内部嵌设有切粒转轴卡槽,所述切粒转轴卡槽内部设置有转轴卡块,所述电机转动轴杆一端开设有转轴卡槽。有益效果在于:本实用新型中将切粒装置仓通过装置卡接滑块卡接入装置卡接滑槽内,通过电机升降底座调节切粒电机的高度,使电机转动轴杆插入切粒转轴卡槽内完成安装,能够方便的安装不同规格的切粒装置,且能够方便的进行适配。且能够方便的进行适配。且能够方便的进行适配。
技术研发人员:耿斌 邵国庆
受保护的技术使用者:丹阳新华美塑料有限公司
技术研发日:2022.05.30
技术公布日:2022/9/9