一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒生产相关技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置。


背景技术：

2.再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
3.塑料颗粒在生产加工过程中，需要对塑料颗粒进行整列筛分处理，传统的都是由操作人员人工对塑料颗粒进行整列筛分处理，需要占用大量的人力，并且效率缓慢，并且人工进行整列筛分难以保证塑料颗粒的整列筛分质量，对塑料颗粒的生产加工造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是：由于塑料颗粒在生产加工过程中，需要对塑料颗粒进行整列筛分处理，传统的都是由操作人员人工对塑料颗粒进行整列筛分处理，需要占用大量的人力，并且效率缓慢，并且人工进行整列筛分难以保证塑料颗粒的整列筛分质量，对塑料颗粒的生产加工造成影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，包括前机架，所述前机架的表面设有料筒，所述料筒的内部设有料盘，所述料盘的出口处设有料道，所述料盘的底部还设有电机c，所述前机架的后部连接有后机架，所述后机架的上部设有料斗，所述前机架与所述后机架之间设有输运腔体，所述输运腔体的底部的侧面设有电机a，所述输运腔体的上部的侧面设有电机b，所述输运腔体的内部设有传送带，所述传送带连接所述电机a与所述电机b，所述输运腔体的顶部连接有出料口。
8.进一步的，所述料筒与所述前机架的表面之间通过螺栓螺母的方式进行可拆卸式连接，并且所述料筒选用的材质为不锈钢。
9.进一步的，所述料道与所述前机架的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
10.进一步的，所述料斗的高度为0.5-0.7m。
11.进一步的，所述输运腔体与所述前机架和所述后机架之间通过螺栓螺母的方式进行可拆卸式连接。
12.进一步的，所述电机a与所述电机b的规格参数相同。
13.进一步的，所述出料口与所述输运腔体的顶部之间通过焊接的方式进行固定连
接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，具备以下有益效果：结构新颖，制作成本低，在塑料颗粒加工过程中，使得塑料颗粒能够自动化的进行整列筛分，筛分效率高，占用人力小，保证塑料颗粒生产效率的同时，也节约了经济成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底部结构示意图；
18.图中：1-前机架、2-料筒、3-料盘、4-料盘、5-电机c、6-后机架、7-料斗、8-输运腔体、9-电机a、10-电机b、11-传送带、12-出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，包括前机架1，前机架1的表面设有料筒2，料筒2的内部设有料盘3，料盘3的出口处设有料道4，料盘3的底部还设有电机c5，前机架1的后部连接有后机架6，后机架6的上部设有料斗7，前机架1与后机架6之间设有输运腔体8，输运腔体8的底部的侧面设有电机a9，输运腔体8的上部的侧面设有电机b10，输运腔体8的内部设有传送带11，传送带11连接电机a9与电机b10，输运腔体8的顶部连接有出料口12。
21.料筒2与前机架1的表面之间通过螺栓螺母的方式进行可拆卸式连接，并且料筒2选用的材质为不锈钢，料道4与前机架1的台面之间通过焊接的方式进行固定连接，料斗7的高度为0.5-0.7m，输运腔体8与前机架1和后机架6之间通过螺栓螺母的方式进行可拆卸式连接，电机a9与电机b10的规格参数相同，出料口12与输运腔体8的顶部之间通过焊接的方式进行固定连接。
22.工作原理：将塑料颗粒放入至料斗7内，启动电机a9与电机b10，电机a9与电机b10同时转动，并且保持相同的转速，传送带11转动，塑料颗粒被传送带11输运，从出料口12进入至料筒2的料盘3上，启动电机c5，料盘3转动，料盘3转动对塑料颗粒进行整列筛分，将不良品筛选出，规格的塑料颗粒即从料道4导出。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，其特征在于：包括前机架(1)，所述前机架(1)的表面设有料筒(2)，所述料筒(2)的内部设有料盘(3)，所述料盘(3)的出口处设有料道(4)，所述料盘(3)的底部还设有电机c(5)，所述前机架(1)的后部连接有后机架(6)，所述后机架(6)的上部设有料斗(7)，所述前机架(1)与所述后机架(6)之间设有输运腔体(8)，所述输运腔体(8)的底部的侧面设有电机a(9)，所述输运腔体(8)的上部的侧面设有电机b(10)，所述输运腔体(8)的内部设有传送带(11)，所述传送带(11)连接所述电机a(9)与所述电机b(10)，所述输运腔体(8)的顶部连接有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，其特征在于：所述料筒(2)与所述前机架(1)的表面之间通过螺栓螺母的方式进行可拆卸式连接，并且所述料筒(2)选用的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，其特征在于：所述料道(4)与所述前机架(1)的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，其特征在于：所述料斗(7)的高度为0.5-0.7m。5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，其特征在于：所述输运腔体(8)与所述前机架(1)和所述后机架(6)之间通过螺栓螺母的方式进行可拆卸式连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，其特征在于：所述电机a(9)与所述电机b(10)的规格参数相同。7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，其特征在于：所述出料口(12)与所述输运腔体(8)的顶部之间通过焊接的方式进行固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用自动化筛分装置，包括前机架，前机架的表面设有料筒，料筒的内部设有料盘，料盘的出口处设有料道，料盘的底部还设有电机C，前机架的后部连接有后机架，后机架的上部设有料斗，前机架与后机架之间设有输运腔体，输运腔体的底部的侧面设有电机A，输运腔体的上部的侧面设有电机B，输运腔体的内部设有传送带，传送带连接电机A与电机B，输运腔体的顶部连接有出料口，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，在塑料颗粒加工过程中，使得塑料颗粒能够自动化的进行整列筛分，筛分效率高，占用人力小，保证塑料颗粒生产效率的同时，也节约了经济成本。经济成本。经济成本。


技术研发人员：王付生
受保护的技术使用者：金驰达环境科技泗阳有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/30