一种FDM打印机载板调节装置的制作方法

一种fdm打印机载板调节装置
技术领域
1.本实用新型涉及fdm打印机载板调节装置技术领域，具体为一种fdm打印机载板调节装置。


背景技术：

2.fdm（fused deposition modeling）工艺熔融沉积制造（fdm）工艺由美国学者scott crump于1988年研制成功。fdm的材料一般是热塑性材料，如蜡、abs、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。
3.但是目前市面上的fdm打印机载板调节装置不便对载板进行夹持固定，导致载板再利用调节装置进行调节移动时容易出现偏移，而且现有的fdm打印机载板调节装置不便根据不同载板进行调节夹持力度。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种fdm打印机载板调节装置，解决了现有fdm打印机载板调节装置不便对载板进行夹持固定，不便根据不同载板进行调节夹持力度的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种fdm打印机载板调节装置，包括底座，所述底座上端面左右边缘处均固定连接有支撑块，所述支撑块相互靠近面设置有滑槽，所述滑槽内腔前后壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述支撑块上端面内部通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱上端面固定连接有摇把。
8.优选的，所述传动柱下端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有双向螺纹杆。
9.优选的，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有u型滑块，所述u型滑块内腔固定连接有圆柱，所述圆柱外部通过轴承分别转动连接有第一推动杆与第二推动杆。
10.优选的，所述第一推动杆与第二推动杆远离u型滑块内腔一端通过转轴转动连接有u型支撑块，所述u型支撑块远离第一推动杆与第二推动杆一端固定连接有夹板。
11.优选的，所述夹板相互靠近面设置有防护橡胶垫，所述夹板下端面中部固定连接有滑块。
12.优选的，所述底座下端面设置有设置安装孔，所述底座上端面中部设置有凹槽，所述凹槽内腔滑动连接有滑块。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种fdm打印机载板调节装置。具备以下有益效果：
15.（1）、该fdm打印机载板调节装置，人员通过将载板放置在底座上方，然后再通过人
员握住摇把转动传动柱传动第一锥齿轮，使第一锥齿轮传动第二锥齿轮带动双向螺纹杆，再使双向螺纹杆螺纹传动u型滑块带动圆柱推动第一推动杆与第二推动杆，然后使第一推动杆与第二推动杆利用转轴推动u型支撑块，使u型支撑块推动夹板对载板进行夹持固定，从而避免了现有fdm打印机载板调节装置不便对载板进行夹持固定，导致载板再利用调节装置进行调节移动时容易出现偏移的麻烦。
16.（2）、该fdm打印机载板调节装置，通过双向螺纹杆螺纹传动u型滑块带动圆柱推动第一推动杆与第二推动杆，然后使第一推动杆与第二推动杆利用转轴推动u型支撑块，使u型支撑块推动夹板带动滑块滑动连接在凹槽内腔中，由于夹板相互靠近面设置有防护橡胶垫，从而使夹板对载板进行夹持固定，并且通过转动摇把根据不同的载板进行调节夹持力度，避免了现有fdm打印机载板调节装置不便根据不同载板进行调节夹持力度的麻烦。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型底座半剖结构示意图；
19.图3为本实用新型底座局部剖结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑块；3、摇把；4、滑槽；5、双向螺纹杆；6、传动柱；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、u型滑块；10、第一推动杆；11、圆柱；12、第二推动杆；13、u型支撑块；14、夹板；15、安装孔；16、凹槽；17、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例一：
24.一种fdm打印机载板调节装置，包括底座1，底座1上端面左右边缘处均固定连接有支撑块2，支撑块2相互靠近面设置有滑槽4，滑槽4内腔前后壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆5，支撑块2上端面内部通过轴承转动连接有传动柱6，传动柱6上端面固定连接有摇把3，传动柱6下端面固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8内部固定连接有双向螺纹杆5。人员通过将载板放置在底座1上方，然后再通过人员握住摇把3转动传动柱6传动第一锥齿轮7，使第一锥齿轮7传动第二锥齿轮8带动双向螺纹杆5，再使双向螺纹杆5螺纹传动u型滑块9带动圆柱11推动第一推动杆10与第二推动杆12，然后使第一推动杆10与第二推动杆12利用转轴推动u型支撑块13，使u型支撑块13推动夹板14对载板进行夹持固定，从而避免了现有fdm打印机载板调节装置不便对载板进行夹持固定，导致载板再利用调节装置进行调节移动时容易出现偏移的麻烦。双向螺纹杆5外部螺纹连接有u型滑块9，u型滑块9内腔固定连接有圆柱11，圆柱11外部通过轴承分别转动连接有第一推动杆10与第二推动杆12。
25.实施例二：
26.本实施例与实施例一的区别在于：第一推动杆10与第二推动杆12远离u型滑块9内腔一端通过转轴转动连接有u型支撑块13，u型支撑块13远离第一推动杆10与第二推动杆12
一端固定连接有夹板14，夹板14相互靠近面设置有防护橡胶垫，夹板14下端面中部固定连接有滑块17。通过双向螺纹杆5螺纹传动u型滑块9带动圆柱11推动第一推动杆10与第二推动杆12，然后使第一推动杆10与第二推动杆12利用转轴推动u型支撑块13，使u型支撑块13推动夹板14带动滑块17滑动连接在凹槽16内腔中，由于夹板14相互靠近面设置有防护橡胶垫，从而使夹板14对载板进行夹持固定，并且通过转动摇把3根据不同的载板进行调节夹持力度，避免了现有fdm打印机载板调节装置不便根据不同载板进行调节夹持力度的麻烦，底座1下端面设置有设置安装孔15，底座1上端面中部设置有凹槽16，凹槽16内腔滑动连接有滑块17。
27.工作时，首先通过双向螺纹杆5螺纹传动u型滑块9带动圆柱11推动第一推动杆10与第二推动杆12，然后使第一推动杆10与第二推动杆12利用转轴推动u型支撑块13，使u型支撑块13推动夹板14带动滑块17滑动连接在凹槽16内腔中，由于夹板14相互靠近面设置有防护橡胶垫，从而使夹板14对载板进行夹持固定，并且通过转动摇把3根据不同的载板进行调节夹持力度，避免了现有fdm打印机载板调节装置不便根据不同载板进行调节夹持力度的麻烦。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。


技术特征：
1.一种fdm打印机载板调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面左右边缘处均固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）相互靠近面设置有滑槽（4），所述滑槽（4）内腔前后壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆（5），所述支撑块（2）上端面内部通过轴承转动连接有传动柱（6），所述传动柱（6）上端面固定连接有摇把（3）；所述双向螺纹杆（5）外部螺纹连接有u型滑块（9），所述u型滑块（9）内腔固定连接有圆柱（11），所述圆柱（11）外部通过轴承分别转动连接有第一推动杆（10）与第二推动杆（12）；所述第一推动杆（10）与第二推动杆（12）远离u型滑块（9）内腔一端通过转轴转动连接有u型支撑块（13），所述u型支撑块（13）远离第一推动杆（10）与第二推动杆（12）一端固定连接有夹板（14）。2.根据权利要求1所述的一种fdm打印机载板调节装置，其特征在于：所述传动柱（6）下端面固定连接有第一锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（7）啮合连接有第二锥齿轮（8），所述第二锥齿轮（8）内部固定连接有双向螺纹杆（5）。3.根据权利要求1所述的一种fdm打印机载板调节装置，其特征在于：所述夹板（14）相互靠近面设置有防护橡胶垫，所述夹板（14）下端面中部固定连接有滑块（17）。4.根据权利要求1所述的一种fdm打印机载板调节装置，其特征在于：所述底座（1）下端面设置有设置安装孔（15），所述底座（1）上端面中部设置有凹槽（16），所述凹槽（16）内腔滑动连接有滑块（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种FDM打印机载板调节装置，包括底座，所述底座上端面左右边缘处均固定连接有支撑块，所述支撑块相互靠近面设置有滑槽，所述滑槽内腔前后壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述支撑块上端面内部通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱上端面固定连接有摇把。本实用新型涉及FDM打印机载板调节装置技术领域。该FDM打印机载板调节装置，解决了现有FDM打印机载板调节装置不便对载板进行夹持固定，不便根据不同载板进行调节夹持力度的问题。问题。问题。


技术研发人员：朱珏欣 李必然
受保护的技术使用者：彭州先临三维科技有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/21