本技术涉及3d打印设备,尤其涉及一种新型3d打印快拆式喷头。
背景技术:
1、在一种3d打印设备的运行过程中,根据打印耗材的性能以及打印工艺的变化,需要对沉积成型喷头进行更换,常用的喷头所采用的安装结构较为固定,不能快速更换,影响3d打印设备的运行效率。因此,有必要设计一种快拆式喷头,以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种新型3d打印快拆式喷头,以便于对喷头进行快速拆换操作。
2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种新型3d打印快拆式喷头,包括:
4、支撑装配组件,该支撑装配组件安装于机架上,其内部具有安装空间;
5、转接定位组件,该转接定位组件安装于支撑装配组件上,其内部具有定位空间;
6、熔融喷流组件,该熔融喷流组件通过可拆卸连接结构安装于转接定位组件中,并与耗材供料机构连通,由熔融喷流组件带动打印耗材熔融沉积成型;
7、耗材挤出组件,该耗材挤出组件安装于支撑装配组件上,并与熔融喷流组件配合,由耗材挤出组件对熔融喷流组件中的打印耗材进行挤出处理;
8、压合定位组件,该压合定位组件安装于支撑装配组件上,并与熔融喷流组件配合,由压合定位组件对熔融喷流组件进行压合定位。
9、具体地,支撑装配组件包括:
10、支撑座板,该支撑座板沿竖向布置,其两端分别具有安装翼缘,其中部具有加强支片,支撑座板通过安装翼缘及加强支片安装于机架上;
11、装配顶板,该装配顶板安装于支撑座板顶部,并向支撑座板前方延伸;
12、装配底板,该装配底板安装于支撑座板底部,并向支撑座板前方延伸。
13、转接定位组件包括:
14、转接侧板,该转接侧板设有一对,各转接侧板分别安装于支撑座板两侧,并向支撑座板前方延伸,其底部与装配底板接合;
15、转接面板,该转接面板两侧边缘分别与转接侧板末边接合,其底部与装配底板接合,由支撑座板、装配底板、转接侧板及转接面板围合形成定位空间;
16、定位垫圈,该定位垫圈采用弹性材料制作,并安装于转接侧板顶部边缘。
17、熔融喷流组件包括:
18、容纳料仓,该容纳料仓置于定位垫圈上,其内部具有放置打印耗材的容纳空间;
19、加热管柱,该加热管柱位于定位空间中,其底部置于装配底板上,其顶部与容纳料仓接合,容纳料仓内的打印耗材可进入加热管柱内,由加热管柱对其进行加热熔融;
20、喷流端头,该喷流端头安装于加热管柱底部,并从装配底板下方露出,加热管柱内熔融后的打印耗材可经喷流端头喷出。
21、耗材挤出组件包括:
22、挤出芯轴,该挤出芯轴通过轴承安装于装配顶板中,可在装配顶板中转动,其底部延伸至容纳料仓中,其外壁设置有螺旋叶片,螺旋叶片随基础芯轴一同转动,将容纳料仓及加热管柱中的打印耗材向下挤压;
23、驱动电机,该驱动电机安装于装配顶板上,其动力输出轴与挤出芯轴连接,由驱动电机带动挤出芯轴及螺旋叶片转动。
24、压合定位组件包括:
25、压合盖板,该压合盖板置于容纳料仓顶部,由压合盖板对容纳料仓进行遮盖;
26、压合弹簧,该压合弹簧包绕于挤出芯轴外侧,其顶部与装配顶板接合,其底部与压合盖板接合,由压合弹簧带动压合盖板下压,对容纳料仓进行竖向定位。
27、压合定位组件还包括:
28、操作手柄,该操作手柄设有一对,各操作手柄分别安装于压合盖板顶部,可通过操作手柄带动压合盖板上移,将容纳料仓、加热管柱及喷流端头取出。
29、本实用新型的优点在于:
30、该快拆式喷头在支撑座板上设置由转接侧板、转接面板及定位垫圈组成的转接定位组件,使得由容纳料仓、加热管柱及喷流端头组成的熔融喷流组件可置于转接定位组件中,同时采用由压合盖板及压合弹簧组成的压合定位组件,压合弹簧带动压合盖板下压,对容纳料仓进行竖向定位,使熔融喷流组件保持定位,压合顶盖上设置操作手柄,可通过操作手柄带动压合盖板上移,将容纳料仓、加热管柱及喷流端头取出,便于快速进行更换操作。
1.一种新型3d打印快拆式喷头,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种新型3d打印快拆式喷头,其特征在于,支撑装配组件包括:
3.根据权利要求2所述的一种新型3d打印快拆式喷头,其特征在于,转接定位组件包括:
4.根据权利要求3所述的一种新型3d打印快拆式喷头,其特征在于,熔融喷流组件包括:
5.根据权利要求4所述的一种新型3d打印快拆式喷头,其特征在于,耗材挤出组件包括:
6.根据权利要求5所述的一种新型3d打印快拆式喷头,其特征在于,压合定位组件包括:
7.根据权利要求6所述的一种新型3d打印快拆式喷头,其特征在于,压合定位组件还包括: