粒料生产线用开放式振动筛的制作方法

本技术属于塑料颗粒生产，尤其涉及一种粒料生产线用开放式振动筛。

背景技术：

1、在塑料造粒工艺过程中，由于刚切出来的粒料温度高，粘性大，因此，先将其进行冷却，待其温度降低，粘性变小后，在利用振动筛分机构来筛选出合格粒料，将其统一收集，从而完成整个造粒过程。现有的用于塑料颗粒的振动筛的进料座和筛分座大多采用可拆卸连接，在筛分完成后再需要将先停止工作再将振动筛和筛分座进行分离，然后取出筛分后的粒料，步骤十分繁琐，无法实现边筛分边取料的工作，影响了筛分效率。

2、针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种塑料米振动筛[申请号： 201620039415.4]，该实用新型专利包括机架、设于机架上的振动筛，所述机架上设有振动电机，所述振动电机的转轴上设有一偏心块，所述偏心块与振动筛通过球铰接的方式相连，所述振动筛的下端沿周侧设有复数个球轴承，所述机架上位于球轴承的下端设有支撑板，当振动筛位于水平位置时各球轴承与支撑板之间存有间隙。

3、上述的方案在塑料颗粒筛分完成后，需要将振动筛上罩盖取下才可以实现取料，无法实现边筛分边取料的工作，因此筛分效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现边筛分边取料的粒料生产线用开放式振动筛。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本粒料生产线用开放式振动筛，包括安装有振动电机的底座，所述的底座上设有集料座，所述的集料座顶侧设有与集料座相连通的筛板座，所述的筛板座顶侧设有上端敞口的进料座，所述的筛板座上设有筛板，所述的集料座的两个侧部分别各设有一个具有出料口的出料座，所述的出料座通过出料通道与集料座内的集料仓相连通，且两个出料座呈对称设置。

3、未经筛分的塑料粒料位于在进料座内，在振动电动工作过程中，粒料通过筛板座上的筛板逐渐经筛分进入集料座内的集料仓，由于集料仓与出料座相连通，筛分后的粒料可直接通过出料口进行取料，免去了抬起进料座再在集料座内取料的步骤，取料效率更高；此外，本装置还可以在筛分过程中直接通过出料口取料，实现边筛分边取料。

4、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的出料座的包括底板以及分别设置在底板两侧的侧板，所述的底板自靠近集料座的一侧向远离集料座的一侧逐渐向上倾斜。底板的外端向上倾斜能够避免经筛分落入集料仓后的粒料在筛分过程中振出集料仓。

5、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的底板与侧板一体成型。

6、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的进料座中部开设有下料通道，所述的进料座内壁还设有自进料座内壁向下料通道逐渐向下倾斜的下料斜面。这里的下料斜面均朝向下料通道倾斜能够让进料座内的粒料更快速地落到筛板上进行筛分，提高进料效率。

7、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的下料通道的开口形状与筛板外缘形状相适配。下料通道的开口形状与筛板外缘适配能够避免粒料卡入下料通道和筛板外缘之间的缝隙。

8、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的筛板与筛板座可拆卸连接，所述的筛板座上设有定位台阶，所述的筛板座底侧架设在定位台阶上。筛板与筛板座可拆卸连接使得可更换不同筛孔的筛板来实现不同直径粒料的筛分，使得本装置的使用范围更广。

9、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的定位台阶上端面至筛板座上端面之间距离等于筛板座的厚度大小。

10、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的定位台阶内设有弹性张紧圈，所述的筛板座的周向外缘抵靠在弹性张紧圈内壁。这里的弹性张紧圈用于提高筛板和筛板座连接的紧密性，防止筛板在工作过程中弹出筛板座。

11、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的集料仓还设有能够将物料推向集料仓中部的推料组件。

12、在上述的粒料生产线用开放式振动筛中，所述的推料组件包括滑动连接在集料仓内的推料板，所述的推料板为两个，且呈对称设置在集料仓内，每个推料板的后后侧均连有直线驱动器，所述的推料板前端的底侧还设有截面呈直角三角形状的刮板。这里的直线驱动器可以是气缸、油缸等装置，直线驱动器能够将推料板朝向集料仓中部推移，提高取料便捷性。

13、与现有的技术相比，本粒料生产线用开放式振动筛的优点在于：设计合理，可以在筛分过程中直接通过出料口取料，实现边筛分边取料，也可以在筛分完成后直接通过出料口进行取料，免去了抬起进料座再在集料座内取料的步骤，简化了取料过程。

技术特征：

1.一种粒料生产线用开放式振动筛，包括安装有振动电机(1a)的底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上设有集料座(2)，所述的集料座(2)顶侧设有与集料座(2)相连通的筛板座(3)，所述的筛板座(3)顶侧设有上端敞口的进料座(4)，所述的筛板座(3)上设有筛板(5)，所述的集料座(2)的两个侧部分别各设有一个具有出料口(6)的出料座(7)，所述的出料座(7)通过出料通道(8)与集料座(2)内的集料仓(9)相连通，且两个出料座(7)呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的出料座(7)的包括底板(10)以及分别设置在底板(10)两侧的侧板(11)，所述的底板(10)自靠近集料座(2)的一侧向远离集料座(2)的一侧逐渐向上倾斜。

3.根据权利要求2所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的底板(10)与侧板(11)一体成型。

4.根据权利要求1所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的进料座(4)中部开设有下料通道(12)，所述的进料座(4)内壁还设有自进料座(4)内壁向下料通道(12)逐渐向下倾斜的下料斜面(13)。

5.根据权利要求4所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的下料通道(12)的开口形状与筛板(5)外缘形状相适配。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的筛板(5)与筛板座(3)可拆卸连接，所述的筛板座(3)上设有定位台阶(14)，所述的筛板座(3)底侧架设在定位台阶(14)上。

7.根据权利要求6所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的定位台阶(14)上端面至筛板座(3)上端面之间距离等于筛板座(3)的厚度大小。

8.根据权利要求7所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的定位台阶(14)内设有弹性张紧圈(15)，所述的筛板座(3)的周向外缘抵靠在弹性张紧圈(15)内壁。

9.根据权利要求1所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的集料仓(9)还设有能够将物料推向集料仓(9)中部的推料组件(16)。

10.根据权利要求9所述的粒料生产线用开放式振动筛，其特征在于，所述的推料组件(16)包括滑动连接在集料仓(9)内的推料板(17)，所述的推料板(17)为两个，且呈对称设置在集料仓(9)内，每个推料板(17)的后后侧均连有直线驱动器(18)，所述的推料板(17)前端的底侧还设有截面呈直角三角形状的刮板(19)。

技术总结
本技术提供了一种粒料生产线用开放式振动筛。它解决了现有的技术问题。本粒料生产线用开放式振动筛，包括安装有振动电机的底座，所述的底座上设有集料座，所述的集料座顶侧设有与集料座相连通的筛板座，所述的筛板座顶侧设有上端敞口的进料座，所述的筛板座上设有筛板，所述的集料座的两个侧部分别各设有一个具有出料口的出料座，所述的出料座通过出料通道与集料座内的集料仓相连通，且两个出料座呈对称设置。本技术具有能够实现边筛分边取料，筛分效率高等优点。

技术研发人员：廖时勇,谢志强,马荣祥
受保护的技术使用者：武义县容大塑业有限责任公司
技术研发日：20220628
技术公布日：2024/1/11