一种灌注硅胶模具的制作方法

本技术涉及硅胶模具，更具体的说是一种灌注硅胶模具。

背景技术：

1、公开号为cn209095814u的文件公开了一种防变形的硅胶模具，包括硅胶模具，所述硅胶模具包括硅胶模具主体，所述硅胶模具主体的内部设置有五层纤维布，所述硅胶模具主体的上表面设置有石膏，所述硅胶模具主体的外表面四个面处均固定有玻璃钢，所述硅胶模具的外部设置有调节外壳，所述调节外壳包括外壳主体、对照杆、螺纹孔、通孔轴承、转手和螺纹杆，本实用新型设置了五层纤维布，在刷模时粘贴的五层纤维布加强了硅胶模具主体的强度，减小了硅胶模具的形变量，设置了调节外壳，一旦硅胶模具产生形变，对照杆会超出通孔，从而让工作人员发现硅胶模具主体发生形变，从而工作人员通过调节外壳可以进行对变形的硅胶模具重新调整；但是该方案中模具的组合与打开等工作都是需要操作人员手动进行，不仅过程繁琐而且费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种灌注硅胶模具，其有益效果为能够自动实现模具的自动组合与打开，代替人工。

2、一种灌注硅胶模具，包括成型有两个侧板的下模，及镜像的两个侧模，及转动有丝杆的横架，及由丝杆驱动在横架上反向滑动的两个方块，两个侧模分别通过两个支臂固定在两个方块上，下模与两个侧模贴合时组成成型腔。

3、灌注硅胶模具还包括固定横架的底座，及滑动在底座上的齿条，及转动在底座上与齿条啮合的齿轮，下模固定在齿条上。

4、灌注硅胶模具还包括固定在其中一个侧模上的横杆，及固定在横杆的底端的摩擦条，及固定在齿轮上的摩擦轮。

5、所述的下模与两个侧模中均设置有用于储水的内腔。

6、所述的丝杆由减速电机驱动旋转，减速电机安装在横架上。

技术特征：

1.一种灌注硅胶模具，其特征在于：包括成型有两个侧板(02)的下模(01)，及镜像的两个侧模(03)，及转动有丝杆(10)的横架(08)，及由丝杆(10)驱动在横架(08)上反向滑动的两个方块(09)，两个侧模(03)分别通过两个支臂(05)固定在两个方块(09)上，下模(01)与两个侧模(03)贴合时组成成型腔。

2.根据权利要求1所述的灌注硅胶模具，其特征在于：还包括固定横架(08)的底座(11)，及滑动在底座(11)上的齿条(14)，及转动在底座(11)上与齿条(14)啮合的齿轮(13)，下模(01)固定在齿条(14)上。

3.根据权利要求2所述的灌注硅胶模具，其特征在于：还包括固定在其中一个侧模(03)上的横杆(06)，及固定在横杆(06)的底端的摩擦条(07)，及固定在齿轮(13)上的摩擦轮(12)。

4.根据权利要求1所述的灌注硅胶模具，其特征在于：所述的下模(01)与两个侧模(03)中均设置有用于储水的内腔。

5.根据权利要求1所述的灌注硅胶模具，其特征在于：所述的丝杆(10)由减速电机驱动旋转，减速电机安装在横架(08)上。

6.根据权利要求1所述的灌注硅胶模具，其特征在于：所述的丝杆(10)两侧的螺纹旋向相反。

7.根据权利要求1所述的灌注硅胶模具，其特征在于：所述的侧模(03)的端部开设有用于侧板(02)嵌入并贴合的凹台(04)。

8.根据权利要求1所述的灌注硅胶模具，其特征在于：所述的下模(01)与两个侧模(03)相互贴合之后组成的成型腔为圆柱形结构。

9.根据权利要求4所述的灌注硅胶模具，其特征在于：所述的内腔连通输水管道，能够使冷水在内腔中流动。

10.根据权利要求1所述的灌注硅胶模具，其特征在于：所述的两个侧模(03)均开设有用于为成型腔中浇注硅胶的浇注口以及用于排气的排气口。

技术总结
本技术涉及硅胶模具技术领域，更具体的说是一种灌注硅胶模具；包括成型有两个侧板的下模，及镜像的两个侧模，及转动有丝杆的横架，及由丝杆驱动在横架上反向滑动的两个方块，两个侧模分别通过两个支臂固定在两个方块上，下模与两个侧模贴合时组成成型腔；还包括固定横架的底座，及滑动在底座上的齿条，及转动在底座上与齿条啮合的齿轮，下模固定在齿条上；还包括固定在其中一个侧模上的横杆，及固定在横杆的底端的摩擦条，及固定在齿轮上的摩擦轮；能够自动实现模具的自动组合与打开，代替人工。

技术研发人员：金正攀
受保护的技术使用者：杭州迅达模型有限公司
技术研发日：20220704
技术公布日：2024/1/12